一种预制叠合板起拱式移动模台制造技术

本技术属于预制叠合板施工技术领域，具体涉及一种预制叠合板起拱式移动模台，包括槽钢主龙骨架，所述槽钢主龙骨架的背面固定安装有超薄液压分离式千斤顶，所述超薄液压分离式千斤顶的伸缩端焊接有方钢次龙骨架，所述方钢次龙骨架的背面焊接有钢板。本技术通过利用钢板材料的弹性模量大于预制叠合板起拱高度的原理，通过钢板和方钢次龙骨架形成一个模块，并通过槽钢主龙骨架和超薄液压分离式千斤顶形成框架模块，在小型移动式电动液压机、限流液压分流器等结构配合使用下，以调整超薄液压分离式千斤顶的高度，进而推动方钢次龙骨架及钢板的高度形成可调式起拱模台，便于作业人员的施工使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预制叠合板施工，具体为一种预制叠合板起拱式移动模台。

技术介绍

1、在预制叠合板构件生产过程中，跨度大于4m的混凝土构件应进行1/1000-3/1000起拱，应对自身荷载及现浇施工荷载在浇筑过程中模板下垂过大(挠度过大),使板达到水平的作用，可以满足预制叠合板构件达到规范控制起拱高度。

2、但是，现有的预制叠合板模台施工过程中，由于模台自身结构的原因，只能生产为水平的叠合板，在出模堆放后时采用垫木进行起拱度调整，这样会造成调整难度高，无法满足规范要求，且极易发生叠合板断裂情况的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种预制叠合板起拱式移动模台，解决了现有的预制叠合板模台施工过程中，由于模台自身结构的原因，只能生产为水平的叠合板，在出模堆放后时采用垫木进行起拱度调整，这样会造成调整难度高，无法满足规范要求，且极易发生叠合板断裂情况的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制叠合板起拱式移动模台，包括槽钢主龙骨架，所述槽钢主龙骨架的背面固定安装有超薄液压分离式千斤顶，所述超薄液压分离式千斤顶的伸缩端焊接有方钢次龙骨架，所述方钢次龙骨架的背面焊接有钢板，所述方钢次龙骨架的上下两端均设置有限位板，所述限位板的正面与槽钢主龙骨架的背面接触，所述限位板的背面与钢板的正面接触，所述限位板远离方钢次龙骨架一侧的表面设置有起拱高度测量器，所述起拱高度测量器的另一端与钢板的正面接触；

3、所述超薄液压分离式千斤顶的右侧设置有液压油管，所述液压油管上设置有带开关液压分流器，所述带开关液压分流器包括限流液压分流器和小型移动式电动液压机，所述小型移动式电动液压机的上端设置有限流液压分流器，所述方钢次龙骨架的内部活动连接有螺栓，所述螺栓的表面与钢板的内部通过螺纹连接。

4、优选的，所述超薄液压分离式千斤顶设置有多个，多个所述超薄液压分离式千斤顶在槽钢主龙骨架的背面上均匀分布，通过超薄液压分离式千斤顶的设置，可推动方钢次龙骨架进行移动，进而对钢板进行起拱操作。

5、优选的，所述限位板设置有多个，多个所述限位板在方钢次龙骨架上对称分布，通过限位板的设置，可对钢板进行限位处理。

6、优选的，所述起拱高度测量器设置有多个，多个所述起拱高度测量器在限位板上均匀分布，通过起拱高度测量器的设置，可对起拱高度进行测量处理。

7、优选的，所述限流液压分流器的上端分布有多个等距设置的液压油管，所述液压油管的左端与超薄液压分离式千斤顶的右侧接触，通过液压油管的设置，可对液压油进行导流处理。

8、优选的，所述螺栓设置有多个，多个所述螺栓在方钢次龙骨架上均匀分布，通过螺栓的设置，可对钢板与方钢次龙骨架进行固定处理。

9、本技术的有益效果如下：

10、本技术通过利用钢板材料的弹性模量大于预制叠合板起拱高度的原理，通过钢板和方钢次龙骨架形成一个模块，并通过槽钢主龙骨架和超薄液压分离式千斤顶形成框架模块，在小型移动式电动液压机、限流液压分流器等结构配合使用下，以调整超薄液压分离式千斤顶的高度，进而推动方钢次龙骨架及钢板的高度形成可调式起拱模台，便于作业人员的施工使用。

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【技术保护点】

1.一种预制叠合板起拱式移动模台，包括槽钢主龙骨架(1)，其特征在于：所述槽钢主龙骨架(1)的背面固定安装有超薄液压分离式千斤顶(4)，所述超薄液压分离式千斤顶(4)的伸缩端焊接有方钢次龙骨架(2)，所述方钢次龙骨架(2)的背面焊接有钢板(3)，所述方钢次龙骨架(2)的上下两端均设置有限位板(10)，所述限位板(10)的正面与槽钢主龙骨架(1)的背面接触，所述限位板(10)的背面与钢板(3)的正面接触，所述限位板(10)远离方钢次龙骨架(2)一侧的表面设置有起拱高度测量器(5)，所述起拱高度测量器(5)的另一端与钢板(3)的正面接触；

2.根据权利要求1所述的一种预制叠合板起拱式移动模台，其特征在于：所述超薄液压分离式千斤顶(4)设置有多个，多个所述超薄液压分离式千斤顶(4)在槽钢主龙骨架(1)的背面上均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种预制叠合板起拱式移动模台，其特征在于：所述限位板(10)设置有多个，多个所述限位板(10)在方钢次龙骨架(2)上对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种预制叠合板起拱式移动模台，其特征在于：所述起拱高度测量器(5)设置有多个，多个所述起拱高度测量器(5)在限位板(10)上均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种预制叠合板起拱式移动模台，其特征在于：所述限流液压分流器(71)的上端分布有多个等距设置的液压油管(6)，所述液压油管(6)的左端与超薄液压分离式千斤顶(4)的右侧接触。

6.根据权利要求1所述的一种预制叠合板起拱式移动模台，其特征在于：所述螺栓(8)设置有多个，多个所述螺栓(8)在方钢次龙骨架(2)上均匀分布。

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【技术特征摘要】

1.一种预制叠合板起拱式移动模台，包括槽钢主龙骨架(1)，其特征在于：所述槽钢主龙骨架(1)的背面固定安装有超薄液压分离式千斤顶(4)，所述超薄液压分离式千斤顶(4)的伸缩端焊接有方钢次龙骨架(2)，所述方钢次龙骨架(2)的背面焊接有钢板(3)，所述方钢次龙骨架(2)的上下两端均设置有限位板(10)，所述限位板(10)的正面与槽钢主龙骨架(1)的背面接触，所述限位板(10)的背面与钢板(3)的正面接触，所述限位板(10)远离方钢次龙骨架(2)一侧的表面设置有起拱高度测量器(5)，所述起拱高度测量器(5)的另一端与钢板(3)的正面接触；

2.根据权利要求1所述的一种预制叠合板起拱式移动模台，其特征在于：所述超薄液压分离式千斤顶(4)设置有多个，多个所述超薄液压分离式千斤顶(4)在槽钢主龙骨架(1)的背...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡庆春，张伟，车明，高元强，王浩辰，
申请(专利权)人：烟建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：