抹灰生产用混合装置制造方法及图纸

技术编号:41201256 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:27
本技术属于抹灰生产加工技术设备领域,尤其涉及一种抹灰生产用混合装置,包括呈分体式设计的混合装置本体,所述混合装置本体包括前后设置的承载区和搅拌区,所述承载区包括车架,所述车架上方设置有升降组件,所述升降组件的上方设置有物料桶,所述搅拌区包括呈凹形状设计的支撑架,所述支撑架的上方前端设置有撑板,所述撑板上设置有安装座,所述安装座内设置有转轴,所述转轴下方的外周设置有搅拌机构,位于所述安装座两侧的撑板上设置有驱动气缸,两个所述驱动气缸的下端设置有与物料桶相适配的封盖。本技术设计合理、结构简单、加工方便且呈分体式设计,提高物料混合搅拌进程,提升装置设备的利用率,保障加工进程,满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于抹灰生产加工技术设备领域,尤其涉及一种抹灰生产用混合装置


技术介绍

1、抹灰工程是用灰浆涂抹在房屋建筑的墙、地、顶棚、表面上的一种传统做法的装饰工程。具有保护基层和增加美观的作用,为建筑物提供特殊功能的系统施工过程。抹灰工程具有两大功能:一是防护功能,保护墙体不受风,雨,雪的侵蚀,增加墙面防潮,防风化,隔热的能力,提高墙身的耐久性能,热工性能;二是美化功能,改善室内卫生条件,净化空气,美化环境,提高居住舒适度。按施工工艺不同,抹灰工程分为一般抹灰、清水砌体勾缝等。一般抹灰是指在建筑物墙面(包括混凝土,砌筑体,加气混凝土砌块等墙体立面)涂抹石灰砂浆,水泥砂浆,水泥混合砂浆,聚合物水泥砂浆和麻刀石灰,纸筋石灰,石膏灰等。

2、目前,在抹灰工作进行开展前,需要将抹灰用所需要的各材料按照一定的调配比例进行混合,并对其进行均匀搅拌,以为制备出符合抹灰质量的材料提供先决条件,从而保障抹灰工作质量。现有技术中,对于抹灰材料的混合搅拌过程来说,其多采用一体式的搅拌罐设备,即将所需材料投入至搅拌桶中,驱动搅拌机构进行搅拌,待混合搅拌完成后,再将物料从搅拌桶中取出,由于搅拌桶和搅拌机构多为一体式安装,这样在物料取出的过程中,搅拌机构处在待机状态,不仅在一定程度上影响了工作进程,还降低了装置设备的利用率,同时,经一体式安装制成的搅拌罐设备在进行清洗时,其清洁过程相对复杂,尤其是对于搅拌机构而言,易存有清洁死角,从而导致抹灰材料与设备相结块,影响后续使用,为此,我们提供了一种分体式且能够有效提高物料混合搅拌进程,充分确保物料间的混合均匀程度,并在一定程度上提升装置设备的利用率,保障生产加工进程,同时,降低设备的清洁难度,减少清洁死角出现的可能,保证后续使用性能,并充分满足生产加工使用需求的抹灰生产用混合装置。


技术实现思路

1、本技术针对上述所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、加工方便且呈分体式设计,并能够有效提高物料混合搅拌进程,充分确保物料间的混合均匀程度,在一定程度上提升装置设备的利用率,保障生产加工进程,同时,降低设备的清洁难度,减少清洁死角出现的可能,保证后续使用性能,并充分满足生产加工使用需求的抹灰生产用混合装置。

2、为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为一种抹灰生产用混合装置,包括呈分体式设计的混合装置本体,所述混合装置本体包括前后设置的承载区和搅拌区,所述承载区包括车架,所述车架上方设置有升降组件,所述升降组件的上方设置有物料桶,所述搅拌区包括呈凹形状设计的支撑架,所述支撑架的上方前端设置有撑板,所述撑板上设置有安装座,所述安装座内设置有转轴,所述转轴下方的外周设置有搅拌机构,位于所述安装座两侧的撑板上设置有驱动气缸,两个所述驱动气缸的下端设置有与物料桶相适配的封盖,所述封盖的几何中心处开设有通孔。

3、作为优选,所述搅拌机构包括连接盘,所述连接盘的外周设置有刮壁机构,所述刮壁机构包括呈l形设计的撑杆,两个所述撑杆的外侧均设置有呈弧形状设计的刮壁板,且呈对角状排布,所述连接盘的下端设置有安装杆,所述安装杆的外周设置有搅拌叶,两个所述撑杆的下端之间设置有刮底机构。

4、作为优选,所述刮底机构包括与撑杆端部相连接的连接杆,两个所述连接杆之间设置有安装环,所述安装环内设置有多个呈菱形状设计的刮底板。

5、作为优选,所述升降组件包括载板和呈交叉状排布设计的转动板,两组所述转动板并排设立,且位于同侧所述转动板的上下两端分别与载板的下端面和车架的上端面相铰接,所述转动板另一侧的上下端内均设置有滑轮,与所述滑轮相对应的载板的下端和车架的上端均设置有限位条。

6、作为优选,靠近所述滑轮一侧的两组转动板之间设置有撑架,所述车架一侧设置有伸缩气缸,且其两端分别与撑架和车架的内侧相铰接。

7、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

8、1、本技术提供的一种抹灰生产用混合装置,通过呈分体式设计的混合装置本体,其能够将物料的承载和搅拌功能相分离,也就是说,一方面物料在完成混合搅拌后能够远离搅拌区进行导出,确保其他待混合物料能够开展工作,提高装置设备的利用率,并在一定程度上提升了工作进程,另一方面,搅拌区能够裸露出来,在对其进行清洁时更为便利,不易出现清洁死角,保障装置设备后续的使用功能性;通过设置的搅拌机构,其一方面能够对贴合在物料桶内侧壁上的物料进行刮动,保障物料成型品质,另一方面能够降低物料发生沉积的可能,保障工作进程,满足后续使用需求;本装置设计合理、结构简单、加工方便且呈分体式设计,并能够有效提高物料混合搅拌进程,充分确保物料间的混合均匀程度,在一定程度上提升装置设备的利用率,保障生产加工进程,同时,降低设备的清洁难度,减少清洁死角出现的可能,保证后续使用性能,并充分满足生产加工使用需求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抹灰生产用混合装置,包括呈分体式设计的混合装置本体,其特征在于,所述混合装置本体包括前后设置的承载区和搅拌区,所述承载区包括车架,所述车架上方设置有升降组件,所述升降组件的上方设置有物料桶,所述搅拌区包括呈凹形状设计的支撑架,所述支撑架的上方前端设置有撑板,所述撑板上设置有安装座,所述安装座内设置有转轴,所述转轴下方的外周设置有搅拌机构,位于所述安装座两侧的撑板上设置有驱动气缸,两个所述驱动气缸的下端设置有与物料桶相适配的封盖,所述封盖的几何中心处开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的抹灰生产用混合装置,其特征在于,所述搅拌机构包括连接盘,所述连接盘的外周设置有刮壁机构,所述刮壁机构包括呈L形设计的撑杆,两个所述撑杆的外侧均设置有呈弧形状设计的刮壁板,且呈对角状排布,所述连接盘的下端设置有安装杆,所述安装杆的外周设置有搅拌叶,两个所述撑杆的下端之间设置有刮底机构。

3.根据权利要求2所述的抹灰生产用混合装置,其特征在于,所述刮底机构包括与撑杆端部相连接的连接杆,两个所述连接杆之间设置有安装环,所述安装环内设置有多个呈菱形状设计的刮底板。

>4.根据权利要求3所述的抹灰生产用混合装置,其特征在于,所述升降组件包括载板和呈交叉状排布设计的转动板,两组所述转动板并排设立,且位于同侧所述转动板的上下两端分别与载板的下端面和车架的上端面相铰接,所述转动板另一侧的上下端内均设置有滑轮,与所述滑轮相对应的载板的下端和车架的上端均设置有限位条。

5.根据权利要求4所述的抹灰生产用混合装置,其特征在于,靠近所述滑轮一侧的两组转动板之间设置有撑架,所述车架一侧设置有伸缩气缸,且其两端分别与撑架和车架的内侧相铰接。

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【技术特征摘要】

1.一种抹灰生产用混合装置,包括呈分体式设计的混合装置本体,其特征在于,所述混合装置本体包括前后设置的承载区和搅拌区,所述承载区包括车架,所述车架上方设置有升降组件,所述升降组件的上方设置有物料桶,所述搅拌区包括呈凹形状设计的支撑架,所述支撑架的上方前端设置有撑板,所述撑板上设置有安装座,所述安装座内设置有转轴,所述转轴下方的外周设置有搅拌机构,位于所述安装座两侧的撑板上设置有驱动气缸,两个所述驱动气缸的下端设置有与物料桶相适配的封盖,所述封盖的几何中心处开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的抹灰生产用混合装置,其特征在于,所述搅拌机构包括连接盘,所述连接盘的外周设置有刮壁机构,所述刮壁机构包括呈l形设计的撑杆,两个所述撑杆的外侧均设置有呈弧形状设计的刮壁板,且呈对角状排布,所述连接盘的下端设置有安装杆,所述安装杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:马涛孙杰王山
申请(专利权)人:鲁瑞泰山东新型材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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