一种砖坯生产用温度监测设备制造技术

技术编号:41201227 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:27
本技术公开了一种砖坯生产用温度监测设备,包括烘干仓,所述烘干仓外壁上下端均插合安装有主红外测温仪,且主红外测温仪和辅助测温仪均与PLC控制器电性连接,所述烘干仓内壁插合安装有安装架,且安装架内壁插合安装有放置槽,所述放置槽内壁放置有砖坯,且放置槽两侧安装有抽拉滑块,所述安装架一端边缘固定连接有连接板,且连接板外壁中心位置开设有驱动齿槽。该砖坯生产用温度监测设备可以通过加热板和中间加热板进行夹持双面加热烘干,烘干效果更佳,而且烘干仓上下端均插合安装有主红外测温仪,并且主红外测温仪的数量和位置与砖坯的数量和位置相匹配,检测更精准,并且可以通过辅助测温仪进行出料温度检测,效果更佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砖坯生产用温度监测,具体为一种砖坯生产用温度监测设备


技术介绍

1、瓷砖的生产工艺包括有原料准备阶段、成型阶段、施釉阶段以及釉烧阶段等,而在成型阶段中,砖坯依然带有一定的水分,砖坯的强度和硬度并不能用于施釉,因而砖坯施釉前需先对砖坯进行干燥处理。砖坯通过干燥窑干燥后,砖坯的温度会对施釉质量造成影响,若砖坯施釉时砖坯的温度过高或过低,会出现施釉不均匀或底釉易脱落的情况,因此,需要将干燥后的砖坯的温度控制在一定范围内才能更好的进行施釉操作。

2、现有cn218469529u一种砖坯测温装置测温组件对砖坯加热或冷却前后的温度进行测量,当干燥窑干燥出的砖坯的温度未在施釉所需温度范围内时,可通过加热机构或冷却机构使砖坯降温或再次升温,从而确保砖坯输送到釉线之前,砖坯的温度能够达到施釉所需的温度,进而能够减少出现砖坯干燥后砖坯温度无法达到施釉要求的情况,砖坯淋釉后,釉面缺陷能够减少,瓷砖产品的良品率也能够增加,但是存在不足,现有设备烘干效率不佳,并且温度检测不稳定,使用不方便,从而需要一种砖坯生产用温度监测设备解决上述的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种砖坯生产用温度监测设备,以解决上述
技术介绍
中提到的砖坯测温装置烘干效率不佳,并且温度检测不稳定,使用不方便的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种砖坯生产用温度监测设备,包括烘干仓,所述烘干仓下端安装有支撑底座,且烘干仓前侧安装有plc控制器,所述烘干仓内壁上下端安装有加热板,且烘干仓内壁中间安装有中间加热板,所述烘干仓一侧上下端边缘插合安装有转轴,且转轴两侧插合安装有第一伺服电机,所述转轴另一侧安装有封闭侧门,且封闭侧门上安装有辅助测温仪,所述烘干仓外壁上下端均插合安装有主红外测温仪,且主红外测温仪和辅助测温仪均与plc控制器电性连接,所述烘干仓前后侧边缘镶嵌安装有第二伺服电机,且第二伺服电机一端安装有驱动齿轮,所述烘干仓内壁插合安装有安装架,且安装架内壁插合安装有放置槽,所述放置槽内壁放置有砖坯,且放置槽两侧安装有抽拉滑块,所述安装架一端边缘固定连接有连接板,且连接板外壁中心位置开设有驱动齿槽。

3、优选的,所述封闭侧门通过转轴在第一伺服电机上与烘干仓呈复位翻转连接,且封闭侧门为对开结构。

4、优选的,所述加热板和中间加热板于烘干仓内壁呈三组平行位置分布,且加热板和中间加热板与安装架呈夹持包裹位置分布。

5、优选的,所述安装架和放置槽于烘干仓内壁呈双组平行位置分布,且安装架和放置槽通过驱动齿轮在第二伺服电机上于驱动齿槽内与烘干仓呈齿合伸缩移动连接。

6、优选的,所述主红外测温仪于烘干仓内壁呈对称垂直位置分布,且主红外测温仪的位置和数量与砖坯的位置和数量相匹配,所述辅助测温仪与封闭侧门呈垂直位置分布。

7、优选的,所述砖坯和放置槽通过抽拉滑块与安装架呈侧面滑动抽拉连接,且安装架和放置槽均为镂空结构。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该砖坯生产用温度监测设备可以通过加热板和中间加热板进行夹持双面加热烘干,烘干效果更佳,而且烘干仓上下端均插合安装有主红外测温仪,并且主红外测温仪的数量和位置与砖坯的数量和位置相匹配,检测更精准,并且可以通过辅助测温仪进行出料温度检测,效果更佳。

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【技术保护点】

1.一种砖坯生产用温度监测设备,包括烘干仓(1),所述烘干仓(1)下端安装有支撑底座(2),且烘干仓(1)前侧安装有PLC控制器(3),其特征在于:所述烘干仓(1)内壁上下端安装有加热板(5),且烘干仓(1)内壁中间安装有中间加热板(7),所述烘干仓(1)一侧上下端边缘插合安装有转轴(10),且转轴(10)两侧插合安装有第一伺服电机(11),所述转轴(10)另一侧安装有封闭侧门(4),且封闭侧门(4)上安装有辅助测温仪(8),所述烘干仓(1)外壁上下端均插合安装有主红外测温仪(9),且主红外测温仪(9)和辅助测温仪(8)均与PLC控制器(3)电性连接,所述烘干仓(1)前后侧边缘镶嵌安装有第二伺服电机(15),且第二伺服电机(15)一端安装有驱动齿轮(17),所述烘干仓(1)内壁插合安装有安装架(6),且安装架(6)内壁插合安装有放置槽(14),所述放置槽(14)内壁放置有砖坯(13),且放置槽(14)两侧安装有抽拉滑块(12),所述安装架(6)一端边缘固定连接有连接板(18),且连接板(18)外壁中心位置开设有驱动齿槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种砖坯生产用温度监测设备,其特征在于:所述封闭侧门(4)通过转轴(10)在第一伺服电机(11)上与烘干仓(1)呈复位翻转连接,且封闭侧门(4)为对开结构。

3.根据权利要求2所述的一种砖坯生产用温度监测设备,其特征在于:所述加热板(5)和中间加热板(7)于烘干仓(1)内壁呈三组平行位置分布,且加热板(5)和中间加热板(7)与安装架(6)呈夹持包裹位置分布。

4.根据权利要求3所述的一种砖坯生产用温度监测设备,其特征在于:所述安装架(6)和放置槽(14)于烘干仓(1)内壁呈双组平行位置分布,且安装架(6)和放置槽(14)通过驱动齿轮(17)在第二伺服电机(15)上于驱动齿槽(16)内与烘干仓(1)呈齿合伸缩移动连接。

5.根据权利要求4所述的一种砖坯生产用温度监测设备,其特征在于:所述主红外测温仪(9)于烘干仓(1)内壁呈对称垂直位置分布,且主红外测温仪(9)的位置和数量与砖坯(13)的位置和数量相匹配,所述辅助测温仪(8)与封闭侧门(4)呈垂直位置分布。

6.根据权利要求5所述的一种砖坯生产用温度监测设备,其特征在于:所述砖坯(13)和放置槽(14)通过抽拉滑块(12)与安装架(6)呈侧面滑动抽拉连接,且安装架(6)和放置槽(14)均为镂空结构。

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【技术特征摘要】

1.一种砖坯生产用温度监测设备,包括烘干仓(1),所述烘干仓(1)下端安装有支撑底座(2),且烘干仓(1)前侧安装有plc控制器(3),其特征在于:所述烘干仓(1)内壁上下端安装有加热板(5),且烘干仓(1)内壁中间安装有中间加热板(7),所述烘干仓(1)一侧上下端边缘插合安装有转轴(10),且转轴(10)两侧插合安装有第一伺服电机(11),所述转轴(10)另一侧安装有封闭侧门(4),且封闭侧门(4)上安装有辅助测温仪(8),所述烘干仓(1)外壁上下端均插合安装有主红外测温仪(9),且主红外测温仪(9)和辅助测温仪(8)均与plc控制器(3)电性连接,所述烘干仓(1)前后侧边缘镶嵌安装有第二伺服电机(15),且第二伺服电机(15)一端安装有驱动齿轮(17),所述烘干仓(1)内壁插合安装有安装架(6),且安装架(6)内壁插合安装有放置槽(14),所述放置槽(14)内壁放置有砖坯(13),且放置槽(14)两侧安装有抽拉滑块(12),所述安装架(6)一端边缘固定连接有连接板(18),且连接板(18)外壁中心位置开设有驱动齿槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种砖坯生产用温度监测设备,其特征在于:所述封闭侧门(4)通过转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王社伟
申请(专利权)人:洛阳豫港龙泉新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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