一种石墨弯头加工设施制造技术

技术编号:41203099 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:28
本技术一种石墨弯头加工设施属于加工设施领域,底座与立柱、卡板、定位螺母固定连接,立柱与升降管活动连接,立柱与升降螺母固定连接,升降螺母通过升降丝杆与伺服电机活动连接,升降管与伺服电机、高速电机、控制器固定连接,高速电机通过刀杆与外透刀、内透刀连接,定位螺母通过夹紧丝杆与移动顶块活动连接,夹紧丝杆与手柄固定连接,上述采用了伺服电机控制的升降立柱、高速电机带动的内外透刀、U型卡板和移动顶块组成夹紧机构,移动顶块配合U型卡板对石墨胚体进行固定、伺服电机控制升降立柱带动高速电机下降、高速电机带动内外透刀对石墨胚体的外圆及内孔同步车削,省时省工、设备成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术一种石墨弯头加工设施属于加工设施领域,涉及石墨弯头内孔及外圆同步加工的设施。


技术介绍

1、石墨弯头,一种用于金属溶液导流的弯管。现有石墨加工企业在加工石墨弯头时,采用的是数控车床加四抓单动卡盘进行车削,车削过程中需要先车外圆、然后钻内孔,加工完一端后从数控车床的四抓卡盘上面取下石墨胚体旋转90°再次放入四抓卡盘里面夹紧,然后继续车削石墨胚体另一端的外圆以及钻内孔,此方法费工费时、效率低、加工机床价格昂贵、生产成本高。

2、申请号:2014208492936一种直角弯头车削装置,包括机架、设在机架上用于固定直角弯头的夹紧装置、设在机架上与夹紧装置配合进行校正的校正装置、设在机架上对直角弯头进行车削的车削装置,所述车削装置与机架之间设有滑轨,所述车削装置滑接在滑轨上,所述夹紧装置包括一侧通过螺钉固定在机架旋转轴上的l型底座、设在l型底座一侧的定位机构、设在l型底座前端与定位机构配合使用的夹紧机构,所述夹紧机构的四边均设有一个定位器,所述校正装置包括滑接在滑轨上的滑座、设在滑座上的校正机构、设在滑座上用于固定其在滑轨上的位置的固定器。有效的解决了现有技术问题中所存在的问题,结构简单、操作简便、调节方便、固定牢固、定位准确,加工方便。

3、申请号:2014208559601一种带有夹紧装置的直角弯头车削装置,包括机架、设在机架上用于固定直角弯头的夹紧装置、设在机架上对直角弯头进行车削的车削装置,所述车削装置与机架之间设有滑轨,所述车削装置滑接在滑轨上,所述夹紧装置包括一侧通过螺钉固定在机架旋转轴上的l型底座、设在l型底座一侧的定位机构、设在l型底座前端与定位机构配合使用的夹紧机构,所述夹紧机构包括垂直设置在l型底座上的两根安装杆、设在安装杆顶部的连接块,所述的两根安装杆、连接块和l型底座组合形成一个四边形的定位架,所述夹紧机构的四边均设有一个定位器。有效的解决了现有技术问题中所存在的问题,结构简单、操作简便、调节方便、固定牢固、定位准确,加工方便。

4、上述现有技术一种直角弯头车削装置采用了夹紧装置、校正装置、车削装置共同对直角弯头进行车削,上述一种带有夹紧装置的直角弯头车削装置采用了夹紧装置、车削装置、滑轨共同对直角弯头进行车削。上述两种车削装置未提出对直角弯头外圆及内孔一次性加工的措施,因此需要一种能够对直角弯头的外圆以及内孔一次性加工成型的设施出现。


技术实现思路

1、本技术一种石墨弯头加工设施提供了伺服电机控制的升降立柱、高速电机带动的内外透刀、u型卡板和移动顶块组成夹紧机构,移动顶块配合u型卡板对石墨胚体进行固定、伺服电机控制升降立柱带动高速电机下降、高速电机带动内外透刀对石墨胚体的外圆及内孔同步车削。

2、本技术的技术方案如下,一种石墨弯头加工设施包括底座,所述底座与立柱、卡板、定位螺母固定连接,所述立柱与升降管活动连接,所述立柱与升降螺母固定连接,所述升降螺母通过升降丝杆与伺服电机活动连接,所述升降管与伺服电机、高速电机、控制器固定连接,所述高速电机通过刀杆与外透刀、内透刀连接,所述定位螺母通过夹紧丝杆与移动顶块活动连接,所述夹紧丝杆与手柄固定连接,所述卡板与石墨胚体活动连接,所述控制器通过电源线与伺服电机、高速电机连接。

3、进一步,所述底座为长方体形状、上面的中央安装的卡板为u型、卡板的缺口朝向右边,底座上面右边的中央纵向安装了长方形的定位螺母、定位螺母通过中心的丝孔横向安装了夹紧丝杆、夹紧丝杆左边的顶端通过轴承安装了长方形的移动顶块、夹紧丝杆右边的顶端安装了圆盘形的手柄。

4、进一步,所述立柱为中空长方体形状、垂直安装于底座上面的后方,立柱上面的中央垂直安装了圆盘形的升降螺母,立柱上方的外面垂直安装了方框状的升降管、升降管的上面通过长方形的顶板垂直安装了伺服电机、伺服电机下方的输出轴与升降丝杆的顶端连接、升降丝杆穿过升降管顶板的中心孔向下延伸与升降螺母相互咬合,升降管的正前方垂直安装了高速电机。

5、进一步,所述外透刀为圆筒状、底部均匀设置了三角形的锯齿、中部呈螺旋形排列设置了圆形的碎屑收集孔、顶部安装了圆形的托板,内透刀为圆筒状、安装于外透刀的内部、顶端与外透刀托板底部的中央连接、底部均匀设置了三角形的锯齿、中部呈螺旋形排列设置了圆形的碎屑收集孔,外透刀的长度为内透刀长度的2/3-4/5之间,外透刀托板上面的中央垂直安装了圆锥形的刀杆、刀杆与高速电机下方输出轴中心的锥形孔连接。

6、有益效果:目前石墨加工企业使用的是数控车床加四抓单动卡盘进行车削石墨弯头,先车外圆、然后钻内孔,加工完一端后从四抓卡盘上面取下石墨胚体旋转90°再次放入四抓卡盘里面夹紧,再继续车削石墨胚体另一端的外圆以及钻内孔,此方法费工费时、效率低、加工机床价格昂贵、生产成本高。

7、一种石墨弯头加工设施提供了伺服电机控制的升降立柱、高速电机带动的内外透刀、u型卡板和移动顶块组成夹紧机构,移动顶块配合u型卡板对石墨胚体进行固定、伺服电机控制升降立柱带动高速电机下降、高速电机带动内外透刀对石墨胚体的外圆及内孔同步车削,省时省工、设备成本低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石墨弯头加工设施,包括底座,其特征是所述底座与立柱、卡板、定位螺母固定连接,所述立柱与升降管活动连接,所述立柱与升降螺母固定连接,所述升降螺母通过升降丝杆与伺服电机活动连接,所述升降管与伺服电机、高速电机、控制器固定连接,所述高速电机通过刀杆与外透刀、内透刀连接,所述定位螺母通过夹紧丝杆与移动顶块活动连接,所述夹紧丝杆与手柄固定连接,所述卡板与石墨胚体活动连接,所述控制器通过电源线与伺服电机、高速电机连接。

2.根据权利要求1所述一种石墨弯头加工设施,其特征是底座为长方体形状、上面的中央安装的卡板为U型、卡板的缺口朝向右边,底座上面右边的中央纵向安装了长方形的定位螺母、定位螺母通过中心的丝孔横向安装了夹紧丝杆、夹紧丝杆左边的顶端通过轴承安装了长方形的移动顶块、夹紧丝杆右边的顶端安装了圆盘形的手柄。

3.根据权利要求1所述一种石墨弯头加工设施,其特征是立柱为中空长方体形状、垂直安装于底座上面的后方,立柱上面的中央垂直安装了圆盘形的升降螺母,立柱上方的外面垂直安装了方框状的升降管、升降管的上面通过长方形的顶板垂直安装了伺服电机、伺服电机下方的输出轴与升降丝杆的顶端连接、升降丝杆穿过升降管顶板的中心孔向下延伸与升降螺母相互咬合,升降管的正前方垂直安装了高速电机。

4.根据权利要求1所述一种石墨弯头加工设施,其特征是外透刀为圆筒状、底部均匀设置了三角形的锯齿、中部呈螺旋形排列设置了圆形的碎屑收集孔、顶部安装了圆形的托板,内透刀为圆筒状、安装于外透刀的内部、顶端与外透刀托板底部的中央连接、底部均匀设置了三角形的锯齿、中部呈螺旋形排列设置了圆形的碎屑收集孔,外透刀的长度为内透刀长度的2/3-4/5之间,外透刀托板上面的中央垂直安装了圆锥形的刀杆、刀杆与高速电机下方输出轴中心的锥形孔连接。

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【技术特征摘要】

1.一种石墨弯头加工设施,包括底座,其特征是所述底座与立柱、卡板、定位螺母固定连接,所述立柱与升降管活动连接,所述立柱与升降螺母固定连接,所述升降螺母通过升降丝杆与伺服电机活动连接,所述升降管与伺服电机、高速电机、控制器固定连接,所述高速电机通过刀杆与外透刀、内透刀连接,所述定位螺母通过夹紧丝杆与移动顶块活动连接,所述夹紧丝杆与手柄固定连接,所述卡板与石墨胚体活动连接,所述控制器通过电源线与伺服电机、高速电机连接。

2.根据权利要求1所述一种石墨弯头加工设施,其特征是底座为长方体形状、上面的中央安装的卡板为u型、卡板的缺口朝向右边,底座上面右边的中央纵向安装了长方形的定位螺母、定位螺母通过中心的丝孔横向安装了夹紧丝杆、夹紧丝杆左边的顶端通过轴承安装了长方形的移动顶块、夹紧丝杆右边的顶端安装了圆盘形的手柄。

3.根据权利要求1所述一种石墨弯...

【专利技术属性】
技术研发人员:高建河刘国琴高位军绳萧
申请(专利权)人:湖北天龙石墨碳业有限公司
类型:新型
国别省市:

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