【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属彩瓦生产线，更具体的说是一种金属彩砂瓦自动生产线。
技术介绍
1、金属彩砂瓦是一种新型的屋顶材料，相比传统的瓦片或瓷砖，金属彩砂瓦具有更轻的重量，因此在运输和安装过程中更加便捷和节省成本，由于金属材料的轻量化特性，金属彩砂瓦不会增加建筑物的负荷，可以减少建筑结构的设计和施工成本。金属彩砂瓦的制造过程需要经过多个加工步骤，包括材料切割、成型、涂层处理、烘干等。这些步骤通常在流水线上进行，以确保生产效率和产品质量的一致性。在金属彩砂瓦的生产过程中，如果操作工人在流水线上接收金属彩瓦的速度不及时，会导致金属彩瓦从运输机上脱落，或导致生产效率下降。
技术实现思路
1、本技术提供一种金属彩砂瓦自动生产线，有益效果是可以配合金属彩砂瓦运输机接收金属彩砂瓦形成流水线。
2、上述目的通过以下技术方案来实现：
3、一种金属彩砂瓦自动生产线，包括支撑机构，所述支撑机构包括托举件，托举件下端的后侧固接有直杆，托举件下端的前侧固接有复位杆ⅰ，直杆的下部和复位杆ⅰ的下部分别插接在两个套管内，复位杆ⅰ上套设有压簧ⅰ，压簧ⅰ的两端分别与托举件的下端面和位于前侧的套管的上端面接触。
4、所述支撑机构左右镜像对称设有两个。
5、两个托举件的最小间距不大于金属彩砂瓦的最大边长。
6、所述托举件的上端面做抛光处理。
7、所述托举件为工程塑料。
8、套管的下端设有法兰，法兰上设有预留孔。
9、所述支撑机构还包括接
10、接触件为工程塑料。
11、接触件或/和基座ⅰ为工字型，当接触件为工字型时，接触件的前端面为水平端面。
12、基座ⅱ上设有预留孔。
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1.一种金属彩砂瓦自动生产线，包括支撑机构，所述支撑机构包括托举件(11)，托举件(11)下端的后侧固接有直杆(12)，其特征是，托举件(11)下端的前侧固接有复位杆Ⅰ(14)，直杆(12)的下部和复位杆Ⅰ(14)的下部分别插接在两个套管(15)内，复位杆Ⅰ(14)上套设有压簧Ⅰ，压簧Ⅰ的两端分别与托举件(11)的下端面和位于前侧的套管(15)的上端面接触。
2.根据权利要求1所述的金属彩砂瓦自动生产线，其特征是，所述支撑机构左右镜像对称设有两个。
3.根据权利要求2所述的金属彩砂瓦自动生产线，其特征是，两个托举件(11)的最小间距不大于金属彩砂瓦的最大边长。
4.根据权利要求1所述的金属彩砂瓦自动生产线，其特征是，所述托举件(11)的上端面做抛光处理。
5.根据权利要求1所述的金属彩砂瓦自动生产线，其特征是，所述托举件(11)为工程塑料。
6.根据权利要求1所述的金属彩砂瓦自动生产线，其特征是，套管(15)的下端设有法兰，法兰上设有预留孔。
7.根据权利要求6所述的金属彩砂瓦自动生产线，其特征是，所述支撑机
8.根据权利要求7所述的金属彩砂瓦自动生产线，其特征是，接触件(21)为工程塑料。
9.根据权利要求7所述的金属彩砂瓦自动生产线，其特征是，接触件(21)或/和基座Ⅰ(23)为工字型，当接触件(21)为工字型时，接触件(21)的前端面为水平端面。
10.根据权利要求7所述的金属彩砂瓦自动生产线，其特征是，基座Ⅱ(26)上设有预留孔。
...【技术特征摘要】
1.一种金属彩砂瓦自动生产线，包括支撑机构，所述支撑机构包括托举件(11)，托举件(11)下端的后侧固接有直杆(12)，其特征是，托举件(11)下端的前侧固接有复位杆ⅰ(14)，直杆(12)的下部和复位杆ⅰ(14)的下部分别插接在两个套管(15)内，复位杆ⅰ(14)上套设有压簧ⅰ，压簧ⅰ的两端分别与托举件(11)的下端面和位于前侧的套管(15)的上端面接触。
2.根据权利要求1所述的金属彩砂瓦自动生产线，其特征是，所述支撑机构左右镜像对称设有两个。
3.根据权利要求2所述的金属彩砂瓦自动生产线，其特征是，两个托举件(11)的最小间距不大于金属彩砂瓦的最大边长。
4.根据权利要求1所述的金属彩砂瓦自动生产线，其特征是，所述托举件(11)的上端面做抛光处理。
5.根据权利要求1所述的金属彩砂瓦自动生产线，其特征是，所述托举件(11)为工程塑料。
6.根据权利要求1所述的金属彩砂瓦自动生产线，其特征是，套管(15)的下端设有法兰，法兰上设有预留孔。
7.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁佳，
申请(专利权)人：东阳市汇捷工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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