【技术实现步骤摘要】
本技术涉及充电器，具体为一种充电器面盖注塑上料设备。
技术介绍
1、随着社会技术的发展，手机、平板电脑等电子设备成为人们生活中必不可少物品，电子设备的使用离不开充电器。
2、在印度规充电器面盖注塑生产当中，传统做法都是由人工将充电器的五金插脚装入注塑模具当中进行注塑生产。因为印度规的五金插脚特殊性，人工装夹效率很低，并出错率很高，标准的上料设备无法满足自动化生产。基于上述一系列的问题，开发了一种印度规充电器面盖注塑自动化设备。
技术实现思路
1、本技术所解决的技术问题在于提供一种充电器面盖注塑上料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种充电器面盖注塑上料设备，包括注塑机及安装在注塑机上端的机械手、设置在注塑机一侧用于pin脚供料的上料机，所述机械手上安装有治具；所述上料机包括机架及安装在机架一侧的供料机构、设置在机架上端的搬运机构、及安装在搬运机构远离供料机构一侧的冲切台，所述供料机构包括安装在机架上的隔音罩及并列安装在隔音罩内的振动盘，所述振动盘外接有直振送料器，并通过直振送料器与分料组件连接，以将pin脚有序导送，所述机架上安装有设备大板，设备大板上安装有用于对pin脚分布放置的排料组件，搬运机构安装在排料组件的一侧，用于将分料组件中依次导出的pin脚取出，并有序放置在排料组件上，机械手通过治具将排料组件上pin脚夹住，以将pin脚取出并埋入注塑机的模具中注塑生产。
3、作为本技术进一步方
4、作为本技术进一步方案：所述分料组件包括底板及滑动安装在底板上的夹料件、推动夹料件移动的分料气缸，夹料件设置在两组直振送料器之间，以用于夹持接收pin脚，分料气缸固定安装在底板上，分料气缸的输出杆外端与夹料件连接，以推动夹料件向外移动，从而便于搬运机构夹取pin脚。
5、作为本技术进一步方案：所述搬运机构包括安装在设备大板上的x轴位移台及设置在x轴位移台上的y轴位移台，所述y轴位移台上安装有升降组件，升降组件上安装有夹持件，以用于夹持住pin脚。
6、作为本技术进一步方案：所述升降组件包括升降板及滑动安装在升降板上的升降台，所述升降板的上端设有驱动升降台移动的升降气缸，所述升降台上安装在旋转气缸，夹持件安装在旋转气缸的下端，以通过旋转气缸控制夹持件的角度调节，所述夹持件包括配合设置的两组夹持气缸及分别与夹持气缸连接的夹块，夹持气缸控制两侧夹块分开或者合拢，以对pin脚进行取放。
7、作为本技术进一步方案：所述排料组件包括固定安装在设备大板上的排料板，用于放置pin脚，排料板的下端设有将pin脚顶起的抬升架，所述抬升架上固定安装有上顶气缸，上顶气缸的输出杆外端与排料板固定连接。
8、作为本技术进一步方案：所述冲切台上分布设有若干个用于放置注塑产品的放置槽，放置槽的下端相应位置设有切刀，所述切刀与冲切气缸传动连接，以冲切掉注塑产品水口。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请文件通过并列设置的两组振动盘存放pin脚，通过直振送料器汇集至分料组件，分料组件将pin脚按方向间距排列，搬运机构将印度规pin脚搬运到排料板中放满，排满后上顶气缸将印度规pin脚顶起，机械手控制治具将印度规pin脚夹住，并埋入埋入到模具中进行注塑，注塑完成后，机械手取出注塑产品，并放置在冲切台上冲切产品水口，最终成品放到输送带上人工收取。本设备实现了设备替代人工上料完成注塑生产，节省人力，提高生产力，保证生产品质和稳定性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种充电器面盖注塑上料设备，包括注塑机及安装在注塑机上端的机械手、设置在注塑机一侧用于PIN脚供料的上料机，所述机械手上安装有治具，其特征在于：所述上料机包括机架及安装在机架一侧的供料机构、设置在机架上端的搬运机构、及安装在搬运机构远离供料机构一侧的冲切台，所述供料机构包括安装在机架上的隔音罩及并列安装在隔音罩内的振动盘，所述振动盘外接有直振送料器，并通过直振送料器与分料组件连接，以将PIN脚有序导送，所述机架上安装有设备大板，设备大板上安装有用于对PIN脚分布放置的排料组件，搬运机构安装在排料组件的一侧，用于将分料组件中依次导出的PIN脚取出，并有序放置在排料组件上，机械手通过治具将排料组件上PIN脚夹住，以将PIN脚取出并埋入注塑机的模具中注塑生产。
2.根据权利要求1所述的一种充电器面盖注塑上料设备，其特征在于：所述振动盘安装在调节台上，并通过调节台安装在机架上，两组振动盘出料端分别与直振送料器连接，两组直振送料器的输出端分别安装在分料组件的两侧，通过分料组件依次间距排料，以便于搬运机构抓取。
3.根据权利要求2所述的一种充电器面盖注塑上料设备，
4.根据权利要求3所述的一种充电器面盖注塑上料设备，其特征在于：所述搬运机构包括安装在设备大板上的X轴位移台及设置在X轴位移台上的Y轴位移台，所述Y轴位移台上安装有升降组件，升降组件上安装有夹持件，以用于夹持住PIN脚。
5.根据权利要求4所述的一种充电器面盖注塑上料设备，其特征在于：所述升降组件包括升降板及滑动安装在升降板上的升降台，所述升降板的上端设有驱动升降台移动的升降气缸，所述升降台上安装在旋转气缸，夹持件安装在旋转气缸的下端，以通过旋转气缸控制夹持件的角度调节，所述夹持件包括配合设置的两组夹持气缸及分别与夹持气缸连接的夹块，夹持气缸控制两侧夹块分开或者合拢，以对PIN脚进行取放。
6.根据权利要求5所述的一种充电器面盖注塑上料设备，其特征在于：所述排料组件包括固定安装在设备大板上的排料板，用于放置PIN脚，排料板的下端设有将PIN脚顶起的抬升架，所述抬升架上固定安装有上顶气缸，上顶气缸的输出杆外端与排料板固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种充电器面盖注塑上料设备，其特征在于：所述冲切台上分布设有若干个用于放置注塑产品的放置槽，放置槽的下端相应位置设有切刀，所述切刀与冲切气缸传动连接，以冲切掉注塑产品水口。
...【技术特征摘要】
1.一种充电器面盖注塑上料设备，包括注塑机及安装在注塑机上端的机械手、设置在注塑机一侧用于pin脚供料的上料机，所述机械手上安装有治具，其特征在于：所述上料机包括机架及安装在机架一侧的供料机构、设置在机架上端的搬运机构、及安装在搬运机构远离供料机构一侧的冲切台，所述供料机构包括安装在机架上的隔音罩及并列安装在隔音罩内的振动盘，所述振动盘外接有直振送料器，并通过直振送料器与分料组件连接，以将pin脚有序导送，所述机架上安装有设备大板，设备大板上安装有用于对pin脚分布放置的排料组件，搬运机构安装在排料组件的一侧，用于将分料组件中依次导出的pin脚取出，并有序放置在排料组件上，机械手通过治具将排料组件上pin脚夹住，以将pin脚取出并埋入注塑机的模具中注塑生产。
2.根据权利要求1所述的一种充电器面盖注塑上料设备，其特征在于：所述振动盘安装在调节台上，并通过调节台安装在机架上，两组振动盘出料端分别与直振送料器连接，两组直振送料器的输出端分别安装在分料组件的两侧，通过分料组件依次间距排料，以便于搬运机构抓取。
3.根据权利要求2所述的一种充电器面盖注塑上料设备，其特征在于：所述分料组件包括底板及滑动安装在底板上的夹料件、推动夹料件移动的分料气缸，夹料件设置在两组直振送料器之间，以用于夹持接收pin脚，分料气缸固定安装在底板上，分料...
【专利技术属性】
技术研发人员：文忠，
申请(专利权)人：东莞市聚为自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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