一种吸能衬套及具有该吸能衬套的滑橇式起落架制造技术

技术编号:41202830 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:28
本技术提供一种吸能衬套及具有该吸能衬套的滑橇式起落架,一种吸能衬套,包括衬套本体、衬套管以及弹性体,所述衬套本体轴向贯穿形成有穿孔,所述衬套管轴向设于所述穿孔孔内,所述弹性体连接于所述穿孔的内壁与所述衬套管的外周面之间。在本技术的吸能衬套安装在滑橇式起落架的横梁上用于吸收飞行器着陆过程产生的能量,其吸能衬套的衬套管能够通过其弹性体的夹持沿所述衬套本体的径向、轴向移动,所述弹性体可受力进行自行恢复的变形,由于弹性体的变形协调,使滑橇式起落架的横梁变形均匀,不产生应力集中,横梁难以发生塑性变形,并减小过载系数。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及飞行器起落架,更具体而言是指一种吸能衬套及具有该吸能衬套的滑橇式起落架


技术介绍

1、起落架需要适当的刚度很好地支撑飞行器,同时需要在起降的过程中避免地面共振。在着陆以及硬着陆的时候需要吸收足够的能量,减小过载系数,由于能量吸收产生的大变形需确保应力水平应该足够低以满足疲劳寿命要求。

2、中国专利公开的一种滑橇式起落架结构(专利申请号:2022228789687),通过设置的滑橇管配合前支架和后支架组成直升机的滑橇式起落架,用于在直升机起落时与地面接触时吸收直升机落地时带来的冲击能量,前支架和后支架通过特定的倾斜角,可以使直升机降落时一部分能量通过前支架或后支架传递给滑橇管进行抵消,一部分由前支架和后支架自身结构强度进行抵消,另一部分由连接管自身强度抵消,保证滑橇式起落架自身结构强度的同时,能够减少起落时地面对起落架的反作用力,保证直升机安全降落。该中国专利公开的技术方案存在以下问题:1.其主要还是依靠前支架和后支架自身的强度及变形来进行抵消反作用力,其起落架在吸收直升机(飞行器)陆过程产生的冲击能量较大,过载系数较大。2.前支架和后支架产生的应力较为集中,其前支架、后支架容易发生塑性变形。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于解决上述存在的问题,提供一种吸能衬套及具有该吸能衬套的滑橇式起落架。

2、本技术采用的技术方案为:

3、一种吸能衬套,包括衬套本体、衬套管以及弹性体,所述衬套本体轴向贯穿形成有穿孔,所述衬套管轴向设于所述穿孔孔内,所述弹性体连接于所述穿孔的内壁与所述衬套管的外周面之间。

4、所述衬套本体包括连接板以及连接于所述连接板背面的悬吊框,所述穿孔由所述连接板的背面与所述悬吊框的内侧面确定形成。

5、所述悬吊框的形状为u形。

6、所述弹性体的外周缘配合所述穿孔的形状成型并固定于所述穿孔的内壁,所述弹性体包括内圆环、外圆环、连接在所述内圆环的外周面与所述外圆环的内周面之间的衔接环部以及从所述外圆环的部分外周面延伸而成的肩部。

7、所述衔接环部的两个侧面向内凹设有弧形凹陷部。

8、所述衔接环部轴上贯穿形成有至少一个变形孔。

9、所述吸能衬套还包括用于与滑橇式起落架的横梁固定的翻边衬套,所述翻边衬套由两片横截面为半圆状的装配片体通过螺栓拼接组成,所述每一片装配片体的端面成型有供螺栓穿入的螺纹筒,所述翻边衬套轴向设于所述衬套管管内。

10、一种具有吸能衬套的滑橇式起落架,包括两根平行设置的纵向滑橇管、两根横梁以及至少一个安装在所述每一根横梁上的吸能衬套,所述每一根横梁的两端均通过连接件固定在所述两根纵向滑橇管之间,所述吸能衬套包括衬套本体、衬套管以及弹性体,所述衬套本体轴向贯穿形成有穿孔,所述衬套管轴向设于所述穿孔孔内,所述弹性体连接于所述穿孔的内壁与所述衬套管的外周面之间,所述衬套管固定于所述横梁的外周面。

11、本技术的有益效果为:

12、在本技术的吸能衬套安装在滑橇式起落架的横梁上用于吸收飞行器着陆过程产生的能量,其吸能衬套的衬套管能够通过其弹性体的夹持沿所述衬套本体的径向、轴向移动,所述弹性体可受力进行自行恢复的变形,由于弹性体的变形协调,使滑橇式起落架的横梁变形均匀,不产生应力集中,横梁难以发生塑性变形,并减小过载系数。

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【技术保护点】

1.一种吸能衬套,其特征在于:包括衬套本体、衬套管以及弹性体,所述衬套本体轴向贯穿形成有穿孔,所述衬套管轴向设于所述穿孔孔内,所述弹性体连接于所述穿孔的内壁与所述衬套管的外周面之间。

2.如权利要求1所述的一种吸能衬套,其特征在于,所述衬套本体包括连接板以及连接于所述连接板背面的悬吊框,所述穿孔由所述连接板的背面与所述悬吊框的内侧面确定形成。

3.如权利要求2所述的一种吸能衬套,其特征在于,所述悬吊框的形状为U形。

4.如权利要求1所述的一种吸能衬套,其特征在于,所述弹性体的外周缘配合所述穿孔的形状成型并固定于所述穿孔的内壁,所述弹性体包括内圆环、外圆环、连接在所述内圆环的外周面与所述外圆环的内周面之间的衔接环部以及从所述外圆环的部分外周面延伸而成的肩部。

5.如权利要求4所述的一种吸能衬套,其特征在于,所述衔接环部的两个侧面向内凹设有弧形凹陷部。

6.如权利要求4所述的一种吸能衬套,其特征在于,所述衔接环部轴上贯穿形成有至少一个变形孔。

7.如权利要求1所述的一种吸能衬套,其特征在于,所述吸能衬套还包括用于与滑橇式起落架的横梁固定的翻边衬套,所述翻边衬套由两片横截面为半圆状的装配片体通过螺栓拼接组成,所述每一片装配片体的端面成型有供螺栓穿入的螺纹筒,所述翻边衬套轴向设于所述衬套管管内。

8.如权利要求1或4所述的一种吸能衬套,其特征在于,所述弹性体的材料为PU发泡。

9.如权利要求1或4所述的一种吸能衬套,其特征在于,所述弹性体的材料为橡胶。

10.一种具有吸能衬套的滑橇式起落架,其特征在于:包括两根平行设置的纵向滑橇管、两根横梁以及至少一个安装在所述每一根横梁上的吸能衬套,所述每一根横梁的两端均通过连接件固定在所述两根纵向滑橇管之间,所述吸能衬套包括衬套本体、衬套管以及弹性体,所述衬套本体轴向贯穿形成有穿孔,所述衬套管轴向设于所述穿孔孔内,所述弹性体连接于所述穿孔的内壁与所述衬套管的外周面之间,所述衬套管固定于所述横梁的外周面。

11.如权利要求10所述的一种具有吸能衬套的滑橇式起落架,其特征在于,所述衬套本体包括连接板以及连接于所述连接板背面的悬吊框,所述穿孔由所述连接板的背面与所述悬吊框的内侧面确定形成。

12.如权利要求11所述的一种具有吸能衬套的滑橇式起落架,其特征在于,所述悬吊框的形状为U形。

13.如权利要求10所述的一种具有吸能衬套的滑橇式起落架,其特征在于,所述弹性体的外周缘配合所述穿孔的形状成型并固定于所述穿孔的内壁,所述弹性体包括内圆环、外圆环、连接在所述内圆环的外周面与所述外圆环的内周面之间的衔接环部以及从所述外圆环的部分外周面延伸而成的肩部。

14.如权利要求13所述的一种具有吸能衬套的滑橇式起落架,其特征在于,所述衔接环部的两个侧面向内凹设有弧形凹陷部。

15.如权利要求13所述的一种具有吸能衬套的滑橇式起落架,其特征在于,所述衔接环部轴上贯穿形成有至少一个变形孔。

16.如权利要求10所述的一种具有吸能衬套的滑橇式起落架,其特征在于,所述吸能衬套还包括翻边衬套,所述翻边衬套由两片横截面为半圆状的装配片体通过螺栓拼接组成,所述每一片装配片体的端面成型有供螺栓穿入的螺纹筒,所述翻边衬套轴向设于所述衬套管管内且固定于所述横梁的外周面。

17.如权利要求10或13所述的一种具有吸能衬套的滑橇式起落架,其特征在于,所述弹性体的材料为PU发泡。

18.如权利要求10或13所述的一种具有吸能衬套的滑橇式起落架,其特征在于,所述弹性体的材料为橡胶。

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【技术特征摘要】

1.一种吸能衬套,其特征在于:包括衬套本体、衬套管以及弹性体,所述衬套本体轴向贯穿形成有穿孔,所述衬套管轴向设于所述穿孔孔内,所述弹性体连接于所述穿孔的内壁与所述衬套管的外周面之间。

2.如权利要求1所述的一种吸能衬套,其特征在于,所述衬套本体包括连接板以及连接于所述连接板背面的悬吊框,所述穿孔由所述连接板的背面与所述悬吊框的内侧面确定形成。

3.如权利要求2所述的一种吸能衬套,其特征在于,所述悬吊框的形状为u形。

4.如权利要求1所述的一种吸能衬套,其特征在于,所述弹性体的外周缘配合所述穿孔的形状成型并固定于所述穿孔的内壁,所述弹性体包括内圆环、外圆环、连接在所述内圆环的外周面与所述外圆环的内周面之间的衔接环部以及从所述外圆环的部分外周面延伸而成的肩部。

5.如权利要求4所述的一种吸能衬套,其特征在于,所述衔接环部的两个侧面向内凹设有弧形凹陷部。

6.如权利要求4所述的一种吸能衬套,其特征在于,所述衔接环部轴上贯穿形成有至少一个变形孔。

7.如权利要求1所述的一种吸能衬套,其特征在于,所述吸能衬套还包括用于与滑橇式起落架的横梁固定的翻边衬套,所述翻边衬套由两片横截面为半圆状的装配片体通过螺栓拼接组成,所述每一片装配片体的端面成型有供螺栓穿入的螺纹筒,所述翻边衬套轴向设于所述衬套管管内。

8.如权利要求1或4所述的一种吸能衬套,其特征在于,所述弹性体的材料为pu发泡。

9.如权利要求1或4所述的一种吸能衬套,其特征在于,所述弹性体的材料为橡胶。

10.一种具有吸能衬套的滑橇式起落架,其特征在于:包括两根平行设置的纵向滑橇管、两根横梁以及至少一个安装在所述每一根横梁上的吸能衬套,所述每一根横梁的两端均通过连接件固定在所述两根纵向滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡华智卢兴捷黄章飞
申请(专利权)人:亿航智能设备广州有限公司
类型:新型
国别省市:

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