【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种换热器，尤其与热泵干衣机翅片式换热器有关。
技术介绍
1、随着人民生活水平的提高及工作节奏的加快，热泵式干衣机越来越受人们的喜爱，热泵式干衣机是利用空气能压缩机，吸收空气中的热量，对衣物进行加热家用电器，具有节能、高效的优点，其中翅片式换热器是其核心部件，其结构的变化对换热效率会产生很大影响，目前市场上热泵干衣机换热器为冷凝器和蒸发器二合一组成，而其中冷凝器中翅片结构为三列结构，需有二个三列组成一个冷凝器，存在着加工工艺复杂、生产成本高、换热效率低等不足。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种结构合理、工艺简单、焊接方便、换热效率高的六列翅片式换热器。
2、为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。 六列翅片式换热器，包括冷凝器及蒸发器，冷凝器包括六列端板、六列翅片、六列底板、大长u管、小长u管、大弯头及小弯头，六列翅片设于六列端板与六列底板之间，每层六列翅片设有六列穿孔，大长u管及小长u管通过穿孔纵向插入六列翅片，大长u管顶部通过大弯头连通，小长u管顶部通过小弯头跨列连通，组成一个从进液口经大长u管、大弯头、小长u管及小弯头到出液口的冷媒回路，冷凝器与蒸发器通过设在六列端板和六列底板一侧的螺孔连接。
3、所述的六列翅片式换热器，其大长u管与大弯头及小长u管与小弯头分别采用垂直平动焊接而成，大长u管、小长u管、大弯头及小弯头采用铜管材料。
4、所述的六列翅片式换热器，其六列翅片共有50—900层铝箔翅片组成。
6、本技术具有如下有益效果：（一）是由于采用冷凝器翅片六列设计，提高了工艺效率、降低了生产成本及同步提高了换热效率，具有节能减排的优点；（二）是由于采用冷凝器端板和底板的六列设计，减少冲压工步和组装工步，大幅提高了生产效率、降低了生产成本；（三）是由于采用六列全自动垂直平动焊接，突破了原有三列焊接的制约，大幅提高了生产效率、降低了生产成本。
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1.一种六列翅片式换热器，包括冷凝器（1）及蒸发器（2），其特征在于：冷凝器（1）包括六列端板（3）、六列翅片（4）、六列底板（5）、大长U管（6）、小长U管（7）、大弯头（8）及小弯头（9），六列翅片（4）设于六列端板（3）与六列底板（5）之间，每层六列翅片（4）设有六列穿孔（10），大长U管（6）及小长U管（7）通过穿孔（10）纵向插入六列翅片（4），大长U管（6）顶部通过大弯头（8）连通，小长U管（7）顶部通过小弯头（9）跨列连通，组成一个从进液口（11）经大长U管（6）、大弯头（8）、小长U管（7）及小弯头（9）到出液口（12）的冷媒回路，冷凝器（1）与蒸发器（2）通过设在六列端板（3）和六列底板（5）一侧的螺孔（13）连接。
2.根据权利要求1所述的六列翅片式换热器，其特征在于：大长U管（6）与大弯头（8）及小长U管（7）与小弯头（9）分别采用垂直平动焊接而成，大长U管（6）、小长U管（7）、大弯头（8）及小弯头（9）采用铜管材料。
3.根据权利要求1或2所述的六列翅片式换热器，其特征在于：六列翅片（4）共有50—900层铝箔翅片组成。
<...【技术特征摘要】
1.一种六列翅片式换热器，包括冷凝器（1）及蒸发器（2），其特征在于：冷凝器（1）包括六列端板（3）、六列翅片（4）、六列底板（5）、大长u管（6）、小长u管（7）、大弯头（8）及小弯头（9），六列翅片（4）设于六列端板（3）与六列底板（5）之间，每层六列翅片（4）设有六列穿孔（10），大长u管（6）及小长u管（7）通过穿孔（10）纵向插入六列翅片（4），大长u管（6）顶部通过大弯头（8）连通，小长u管（7）顶部通过小弯头（9）跨列连通，组成一个从进液口（11）经大长u管（6）、大弯头（8）、小长u管（7）及小弯头（9）到出液口（12）的冷媒回路，冷凝器（1）与蒸发器（2）通过设在六列端...
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