组合式防干烧燃气炉头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式防干烧燃气炉头。它包括火盖座、大火盖组件、小火齿圈及小火盖，火盖座由火盖座下和火盖座上组合装配而成，大火盖组件由大火盖和大火齿圈组合装配而成，小火齿圈设于火盖座上方并与火盖座活动式连接，小火盖设于小火齿圈上。本实用新型专利技术具有结构合理、拿取方便、燃烧热效率高等特点。燃烧热效率高等特点。燃烧热效率高等特点。

【技术实现步骤摘要】
组合式防干烧燃气炉头


[0001]本技术涉及一种燃气燃烧器部件，尤其与燃气灶用燃烧器炉头有关。

技术介绍

[0002]现有的燃气灶用防干烧燃烧器炉头，由于结构设计上的原因，多为下进风式，而下进风炉头具有容易导致玻璃面板爆裂和容易导致污水进入底盘内等缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构合理、拿取方便、燃烧热效率高的上进风组合式防干烧燃气炉头。
[0004]为达到上述目的，本技术是通过如下技术解决方案实现的。组合式防干烧燃气炉头，包括火盖座、大火盖组件、小火齿圈及小火盖，火盖座由火盖座下和火盖座上组合装配而成，大火盖组件由大火盖和大火齿圈组合装配而成，小火齿圈设于火盖座上方并与火盖座活动式连接，小火盖设于小火齿圈上。
[0005]所述的组合式防干烧燃气炉头，其火盖座下为圆环形壳体，其上部外圈为大火混合腔，大火混合腔中设有二个大火引射管半腔，大火引射管半腔二端分别设有四个锁紧螺孔，中间为小火混合腔，其下部隐藏设计有二个大火引射管和一个小火引射管，大火引射管与大火混合腔相通，小火引射管与小火混合腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式防干烧燃气炉头，包括火盖座（1）、大火盖组件（2）、小火齿圈（3）及小火盖（4），其特征在于：火盖座（1）由火盖座下（5）和火盖座上（6）组合装配而成，大火盖组件（2）由大火盖（7）和大火齿圈（8）组合装配而成，小火齿圈（3）设于火盖座（1）上方并与火盖座（1）活动式连接，小火盖（4）设于小火齿圈（3）上。2.根据权利要求1所述的组合式防干烧燃气炉头，其特征在于：火盖座下（5）为圆环形壳体，其上部外圈为大火混合腔（9），大火混合腔（9）中设有二个大火引射管半腔（10），大火引射管半腔（10）二端分别设有四个锁紧螺孔（11），中间为小火混合腔（12），其下部隐藏设计有二个大火引射管（13）和一个小火引射管（14），大火引射管（13）与大火混合腔（9）相通，小火引射管（14）与小火混合腔（12）相通，小火混合腔（12）底部呈螺旋上升设计，其底部设有三个圆柱凸台（15），凸台中心设有定位孔（16），大火混合腔内圈（17）与小火混合腔外圈（18）间设有均匀分布三个斜向加强筋（19），在斜向加强筋（19）上设有径向凹槽（20），斜向加强筋（19）与小火混合腔外圈（18）设有定位螺孔（21），火盖座上（6）为圆环形体，其上部为圆锥面，内圈（22）为火盖密封面，其下部二边分别对称设有大火引射半腔（23），大火引射半腔（23）二端分别设有四个通孔（24），二个大火引射半腔（23）与火盖座下（5）的二个大火引射管半腔（10）对称重合，形成大火引射腔，四个通孔（24）对准四个锁紧螺孔（11）组合装配形成火盖座（1）。3.根据权利要求1或2所述的组合式防干烧燃气炉头，其特征在于：大火盖组件（2）为圆环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈则溢，王永伟，詹骁驰，
申请(专利权)人：三峰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：