System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 增韧等规聚丙烯复合材料及其制备方法、提高等规聚丙烯冲击强度的方法技术_技高网
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增韧等规聚丙烯复合材料及其制备方法、提高等规聚丙烯冲击强度的方法技术

技术编号:41201181 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:27
本发明专利技术公开了一种增韧等规聚丙烯复合材料及其制备方法、提高等规聚丙烯冲击强度的方法,属于高分子材料领域。本发明专利技术的增韧等规聚丙烯复合材料,其原料包括等规聚丙烯、第二单体和N’N‑二环己基对苯二甲酰胺,所述第二单体为尼龙11、尼龙1212或热塑性聚氨酯弹性体;当所述第二单体为尼龙11或尼龙1212,各原料比例为:等规聚丙烯70~97重量份,第二单体3~30重量份,N’N‑二环己基对苯二甲酰胺0.05~1重量份。本发明专利技术中,DCHT在不同温度浓度下会形成不同自组装形貌,通过改变加工温度及浓度,能够调控等规聚丙烯共混物的力学性能,从而满足不同力学性能材料的等规聚丙烯制备需求。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种增韧等规聚丙烯复合材料及其制备方法、提高等规聚丙烯冲击强度的方法,属于高分子材料领域。


技术介绍

1、等规聚丙烯具有综合力学性能优良、电绝缘性好、耐化学腐蚀等优点,同时价格低廉,已被广泛应用于日用品、家电、汽车等领域。但等规聚丙烯的抗冲击性能较差,限制了其应用范围,因此等规聚丙烯增韧一直是国内外重点研究内容。

2、例如,中国专利申请cn201310193831.0公开了一种以无规聚丙烯作为弹性体增韧等规聚丙烯 ipp制品的方法,该方法包括如下步骤:将无规聚丙烯app与等规聚丙烯 ipp粒料于双螺杆挤出机中熔融共混挤出,共混物中无规聚丙烯的含量低于30wt%;再经干燥和注塑成型处理将app/ ipp共混物粒料在普通注塑机上加工为制品。

3、中国专利申请cn201910933449.6公开了一种增韧的等规聚丙烯复合材料及其制备方法,该方案制备的复合填料为将表面包覆sio2的钛酸盐晶须与多壁碳纳米管复合填料对等规聚丙烯进行熔融共混改性,所得复合材料的冲击强度有较大幅度提高,同时在材料的杨氏模量也有提高的情况下,拉伸强度几乎不受影响。

4、中国专利申cn201510000542.3公开了一种原位增韧聚丙烯合金的制备方法,该方法通过反应挤出方法在聚丙烯分子链上原位接枝高乙烯基聚丁二烯,以提高聚丙烯和高乙烯基聚丁二烯的界面相容程度。

5、目前,等规聚丙烯共混增韧的主要方式是引入橡胶、弹性体或半结晶聚合物,如二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、高密度聚乙烯等,由于其相容性不好,常需要聚丙烯接枝马来酸酐作为增容剂。

6、为此,迫切需要一种新的方法和/或材料,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本申请的专利技术目的在于,提供一种增韧等规聚丙烯复合材料及其制备方法、提高等规聚丙烯冲击强度的方法,以实现等规聚丙烯增韧的效果。

2、本专利技术的技术方案:

3、本专利技术要解决的第一个技术问题是提供一种增韧等规聚丙烯复合材料,其原料包括等规聚丙烯、第二单体和n’n-二环己基对苯二甲酰胺,所述第二单体为尼龙11、尼龙1212或热塑性聚氨酯弹性体;

4、当所述第二单体为尼龙11或尼龙1212,各原料比例为:

5、等规聚丙烯 70~97重量份,

6、第二单体 3~30重量份,

7、n’n-二环己基对苯二甲酰胺 0.05~1重量份;

8、当所述第二单体为热塑性聚氨酯弹性体,各原料比例为:

9、等规聚丙烯 80重量份,

10、第二单体 20重量份,

11、n’n-二环己基对苯二甲酰胺 0.05~1重量份。

12、当所述第二单体为尼龙11或尼龙1212,各原料比例为:

13、等规聚丙烯 80重量份,

14、第二单体 20重量份,

15、n’n-二环己基对苯二甲酰胺 0.05~1重量份。

16、所述复合材料具有核壳结构。

17、进一步,本专利技术要解决的第二个技术问题是提供前述增韧等规聚丙烯复合材料的制备方法,所述制备方法为:按比例将等规聚丙烯与第二单体混合均匀后,加入n’n-二环己基对苯二甲酰胺,进行熔融共混得到第一熔体;然后将所得到的第一熔体经冷却、切粒后,热压成型,即得增韧等规聚丙烯复合材料。

18、进一步,在温度180℃-200℃、时间6-30min、转速30-60rpm的条件下,进行熔融共混,得到第一熔体。

19、进一步,在温度180℃、时间10min、转速50rpm的条件下,进行熔融共混。

20、进一步,热压成型温度为200℃~240℃。

21、本专利技术要解决的第三个技术问题是提供一种提高等规聚丙烯冲击强度的方法,所述方法为,在等规聚丙烯中引入n’n-二环己基对苯二甲酰胺和第二单体,所述第二单体选自尼龙11或尼龙1212或热塑性聚氨酯弹性体;

22、当所述第二单体为尼龙11或尼龙1212,各原料比例为:

23、等规聚丙烯 70~97重量份,

24、第二单体 3~30重量份,

25、n’n-二环己基对苯二甲酰胺 0.05~1重量份;

26、当所述第二单体为热塑性聚氨酯弹性体,各原料比例为:

27、等规聚丙烯 80重量份,

28、第二单体 20重量份,

29、n’n-二环己基对苯二甲酰胺 0.05~1重量份。

30、采用包括如下步骤的方法提高等规聚丙烯冲击强度:按比例将等规聚丙烯与第二单体混合均匀后,加入n’n-二环己基对苯二甲酰胺,进行熔融共混,得到第一熔体;然后将所得到的第一熔体经冷却、切粒后,热压成型,即得增韧等规聚丙烯复合材料。

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【技术保护点】

1.一种增韧等规聚丙烯复合材料,其特征在于,其原料包括等规聚丙烯、第二单体和N’N-二环己基对苯二甲酰胺,所述第二单体为尼龙11、尼龙1212或热塑性聚氨酯弹性体;

2.根据权利要求1所述增韧等规聚丙烯复合材料,其特征在于,当所述第二单体为尼龙11或尼龙1212,各原料比例为:

3.根据权利要求1所述增韧等规聚丙烯复合材料,其特征在于,所述复合材料具有核壳结构。

4.权利要求1~3任一项所述增韧等规聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法为:按比例将等规聚丙烯与第二单体混合均匀后,加入N’N-二环己基对苯二甲酰胺,进行熔融共混得到第一熔体;然后将所得到的第一熔体经冷却、切粒后,热压成型,即得增韧等规聚丙烯复合材料。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,在温度180℃~200℃、时间6~30min、转速30~60rpm的条件下进行熔融共混,得到第一熔体。

6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,在温度180℃、时间10min、转速50rpm的条件下进行熔融共混。

7.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,热压成型温度为200℃~240℃。

8.一种提高等规聚丙烯冲击强度的方法,其特征在于,所述方法为,在等规聚丙烯中引入N’N-二环己基对苯二甲酰胺和第二单体,所述第二单体选自尼龙11或尼龙1212或热塑性聚氨酯弹性体;

9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,采用包括如下步骤的方法提高等规聚丙烯冲击强度:按比例将等规聚丙烯与第二单体混合均匀后,加入N’N-二环己基对苯二甲酰胺,进行熔融共混,得到第一熔体;然后将所得到的第一熔体经冷却、切粒后,热压成型,即得增韧等规聚丙烯复合材料。

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【技术特征摘要】

1.一种增韧等规聚丙烯复合材料,其特征在于,其原料包括等规聚丙烯、第二单体和n’n-二环己基对苯二甲酰胺,所述第二单体为尼龙11、尼龙1212或热塑性聚氨酯弹性体;

2.根据权利要求1所述增韧等规聚丙烯复合材料,其特征在于,当所述第二单体为尼龙11或尼龙1212,各原料比例为:

3.根据权利要求1所述增韧等规聚丙烯复合材料,其特征在于,所述复合材料具有核壳结构。

4.权利要求1~3任一项所述增韧等规聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法为:按比例将等规聚丙烯与第二单体混合均匀后,加入n’n-二环己基对苯二甲酰胺,进行熔融共混得到第一熔体;然后将所得到的第一熔体经冷却、切粒后,热压成型,即得增韧等规聚丙烯复合材料。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,在温度180℃~200℃、时间6~3...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛艳华王建
申请(专利权)人:四川大学
类型:发明
国别省市:

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