【技术实现步骤摘要】
本技术属于超高架冷库，尤其涉及一种超高架冷库钢承板结构。
技术介绍
1、超高架冷库是一种具有较高储存容量和储存高度的冷库，通常用于大规模的冷藏和冷冻物品的储存和管理。它采用立体化的货架系统，将货物储存在多层的货架上，以最大化利用储存空间，超高架冷库广泛应用于食品、医药、化工等行业，特别适用于大规模的冷藏和冷冻物品的储存和分发。它可以提高储存效率、降低运营成本，并确保货物的质量和安全。
2、公告号为cn219261621u的技术公开了一种冷库地板结构，包括防滑板，其表面设有防滑层；木板层，其设于所述防滑板的下部，且与所述防滑板粘接固定；多个硬木块体，其均设于所述木板层和钢甲板之间，且间隔设置，相邻的两个硬木块体之间填充有聚氨酯泡沫。该技术实施例提供的冷库地板结构的有益效果在于：其通过在不锈钢防滑面下方设置多层木板的方式，确保冷库保温性能，同时，通过用硬木块支撑的多层板分散拖车的重量压力，减小局部压强，提升地板的承重能力，避免因拖车在冷库内的搬运导致冷库地板变形，上述专利在使用时，通过设置多层木板的方式，可以确保冷库保温性能，但是防潮效果较差，木板在长期使用的过程中容易受潮，从而影响使用效果。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种超高架冷库钢承板结构，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种超高架冷库钢承板结构，包括结构板，且结构板上通过钢承板浇筑有架空层，所述结构板上且位于架空层一侧安装
3、可以看出，上述技术方案中，通过设置pe保护膜，可以对防水层进行保护，进一步提高防潮、保温的性能。
4、优选地，所述隔热夹芯板上设有u型槽钢，所述u型槽钢上开设有多个通孔。
5、可以看出，上述技术方案中，将膨胀螺栓插入u型槽钢内，并通过膨胀螺栓使得u型槽钢与隔热夹芯板相固定。
6、优选地，所述u型槽钢上设有密封垫片，且密封垫片与隔热夹芯板相接触。
7、可以看出，上述技术方案中，密封垫片可以提高u型槽钢与隔热夹芯板之间的密封性。
8、优选地，所述隔热夹芯板一侧设有聚苯乙烯泡沫塑料板，且聚苯乙烯泡沫塑料板与u型槽钢相接触。
9、优选地，所述u型槽钢底部设有混凝土块，且混凝土块与结构板顶端相固定。
10、可以看出，上述技术方案中，通过设置混凝土块，使得隔热夹芯板底部在后期使用时不易发生损坏。
11、优选地，其中一个所述聚氨酯防水涂层顶部设有聚乙烯塑料薄膜，且聚乙烯塑料薄膜与挤塑保温板相接触。
12、可以看出，上述技术方案中，通过设置聚乙烯塑料薄膜，可以对两个聚氨酯防水涂层进行保护，可以作为防水加强层。
13、优选地，所述密封胶为聚氨酯材质构件。
14、可以看出，上述技术方案中，具有良好的粘结性和密封性，能够填补和封闭建筑物中的缝隙和裂缝，防止水、空气和灰尘的渗透，提高建筑物的密封性能。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、1、通过设置两层聚氨酯防水涂层，具有良好的防水性能，能够有效地阻止水分渗透和漏水，确保建筑物和结构的防水效果，设置挤塑保温板，具有良好的保温性能，能够有效隔热，减少热量传导，提高建筑物的能源效率，结构简单，防潮、保温性能高；
17、2、通过设置密封胶，可以防止隔热夹芯板与钢筋混凝土地面外表面相接触的位置处漏温、结露，从而不易生成冷凝水，聚苯乙烯泡沫塑料板具有良好的保温性能，能够有效隔热，减少热量传导，同时重量轻，但强度高，能够承受一定的荷载和压力，具有良好的抗压性能，结构简单，使用方便。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种超高架冷库钢承板结构，包括结构板，且结构板上通过钢承板浇筑有架空层，其特征在于：所述结构板上且位于架空层一侧安装有钢柱，所述钢柱一侧且位于架空层顶部设有隔热夹芯板，所述隔热夹芯板一侧设有密封胶，所述密封胶远离隔热夹芯板的一侧设有钢筋混凝土地面，所述钢筋混凝土地面底部设有PE保护膜，且PE保护膜与密封胶相接触，所述PE保护膜底部设有挤塑保温板，所述挤塑保温板底部设有两个聚氨酯防水涂层。
2.根据权利要求1所述的一种超高架冷库钢承板结构，其特征在于：所述隔热夹芯板上设有U型槽钢，所述U型槽钢上开设有多个通孔。
3.根据权利要求2所述的一种超高架冷库钢承板结构，其特征在于：所述U型槽钢上设有密封垫片，且密封垫片与隔热夹芯板相接触。
4.根据权利要求1所述的一种超高架冷库钢承板结构，其特征在于：所述隔热夹芯板一侧设有聚苯乙烯泡沫塑料板，且聚苯乙烯泡沫塑料板与U型槽钢相接触。
5.根据权利要求2所述的一种超高架冷库钢承板结构，其特征在于：所述U型槽钢底部设有混凝土块，且混凝土块与结构板顶端相固定。
6.根据权利要求1所述的
7.根据权利要求1所述的一种超高架冷库钢承板结构，其特征在于：所述密封胶为聚氨酯材质构件。
...【技术特征摘要】
1.一种超高架冷库钢承板结构，包括结构板，且结构板上通过钢承板浇筑有架空层，其特征在于：所述结构板上且位于架空层一侧安装有钢柱，所述钢柱一侧且位于架空层顶部设有隔热夹芯板，所述隔热夹芯板一侧设有密封胶，所述密封胶远离隔热夹芯板的一侧设有钢筋混凝土地面，所述钢筋混凝土地面底部设有pe保护膜，且pe保护膜与密封胶相接触，所述pe保护膜底部设有挤塑保温板，所述挤塑保温板底部设有两个聚氨酯防水涂层。
2.根据权利要求1所述的一种超高架冷库钢承板结构，其特征在于：所述隔热夹芯板上设有u型槽钢，所述u型槽钢上开设有多个通孔。
3.根据权利要求2所述的一种超高架冷库钢承板结构，其特征在于：所述u...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，潘舸，胡雨飞，刘祎，姚洪，王红军，江大军，
申请(专利权)人：中国电子系统工程第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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