【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械，涉及一种多工位卧式平绕机，特别是一种多工位卧式平绕机剪线机构。
技术介绍
1、绕线机是一种把铜线饶设在定子嵌线槽内的设备，针对嵌线槽宽度较窄的定子，目前通常是将定子分成多个定子块进行分开绕线，绕线完毕后在通过焊接将定子块组合起来形成一个完整的定子。
2、绕线机在绕线前，一般都需要先将铜线绕成一卷，在送入绕线机构中进行。由于一卷铜线的量是远大于一个定子块的绕线量的，因此在定子块绕好线后需要将引出的铜线剪断。
3、现有的剪线机构如中国专利库公开的分块式定子用绕线机（申请号：202121678300.7），包括有机架、安装于机架上用于输送铁芯的输送机构、用于对铁芯进行绕线的绕线机构、转移铁芯的转移机构及剪线机构；该绕线机构包括有压料组件和位于压料组件下方的主轴组件；该转移机构连接于输送机构和绕线机构之间，其将待绕线的铁芯由输送机构转移至主轴组件上或将主轴组件上已绕线的铁芯转移至输送机构上；该剪线机构可前后移动式位于主轴组件侧旁；所述剪线机构包括有支架、复数个安装于支架上的气剪、驱动支架前后移动的前后驱动装置、驱动支架左右移动的左右驱动装置以及用于引导线材进入绕线机构的引线组件，该复数个气剪并排倾斜向下式安装于支架上；该前后驱动装置安装于上述机架；该左右驱动装置安装于前后驱动装置之输出端上；该支架安装于左右驱动装置之输出端上；该引线组件安装于支架上。
4、在上述绕线机中，数个气剪并排设置并独立安装，在整个安装过程中，需要不断调整气剪位置才能确保所有气剪均处于对齐状态，整个操作过程较为繁
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便于组装的多工位卧式平绕机剪线机构。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：多工位卧式平绕机剪线机构，包括斜向下设置的支撑板和左右并列设置在支撑板前侧的一排剪线刀，且剪线刀呈竖直设置，其特征在于，剪线刀和支撑板之间水平设有连接轴，且连接轴轴线左右延伸；每个剪线刀和连接轴之间均设有定位座，定位座上具有左右贯穿设置且与连接轴匹配的导孔，定位座通过导孔套接在连接轴外，且定位座与连接轴固连；剪线刀固定在定位座前侧，且支撑板上设有用于驱动连接轴沿支撑板的倾斜方向做升降运动的驱动机构。
3、定位座利用导孔套接在连接轴外，使剪线刀与连接轴之间形成滑动连接，对一排剪线刀的安装起到极佳的导向作用，从而大大方便本剪线机构组装。
4、在上述的多工位卧式平绕机剪线机构中，上述的定位座包括座体和竖直设置在座体和对应剪线刀之间且呈l形的支架，导孔设置在座体上，且连接轴与座体固连，支架上端压在对应座体上且两者相固连，剪线刀固定在对应支架下端上。定位座采用座体和支架组成的分体式结构，方便加工、组装。
5、在上述的多工位卧式平绕机剪线机构中，支架上端通过连接结构与座体滑动连接并可锁定在滑动位置，用于调整剪线刀的前后距离，方便调试。
6、在上述的多工位卧式平绕机剪线机构中，连接结构包括竖直贯穿在支架上端的滑槽，且滑槽长度前后延伸，座体顶部对应设有螺纹孔一，滑槽内设有螺丝，螺丝杆部旋入螺纹孔一，螺丝头部紧压在支架上。通过松开或旋紧螺丝便可控制剪线刀移动，具有结构简单、使用方便等优点。
7、作为另一种方案，在上述的多工位卧式平绕机剪线机构中，连接结构包括竖直贯穿在支架上端的长槽，且长槽长度前后延伸，座体顶部竖直固定有螺柱，螺柱上端穿过长槽并螺接有压帽，且压帽紧压在支架上。
8、在上述的多工位卧式平绕机剪线机构中，座体具备弹性，导孔的底壁上竖直贯穿有呈长条形的夹口，且夹口沿连接轴的轴向贯穿设置，夹口的两长侧壁上分别贯穿设有螺栓孔和螺纹孔二，螺栓孔内设有螺栓，螺栓杆部穿过夹口并旋入螺纹孔二，以使导孔抱紧上述的连接轴。通过旋入或旋出螺栓，便可控制剪线刀处于锁定或解锁状态，具有结构简单、实用方便等优点。
9、在上述的多工位卧式平绕机剪线机构中，座体上还水平贯穿有圆孔和条形槽，且圆孔和条形槽的长度均沿连接轴轴向延伸，条形槽处于导孔上侧，且条形槽的上下两侧分别连通圆孔和导孔。在导孔上下两侧分别设置条形槽和夹口，可使导孔更易变形套入连接轴，进一步方便剪线刀安装。
10、在上述的多工位卧式平绕机剪线机构中，驱动机构包括定位板和用于驱动定位板沿支撑板的倾斜方向做升降运动的驱动件，驱动件安装在支撑板上，定位板与支撑板相平行且两者滑动连接，连接轴固定在定位板上。采用上述设计，可有效提高剪线刀滑动精度，提高剪线精度和稳定性。
11、在上述的多工位卧式平绕机剪线机构中，驱动件为气缸，气缸包括缸体和活塞杆，缸体固定在支撑板上并处于支撑板和定位板之间，且定位板与缸体滑动连接，定位板前端与活塞杆固连。气缸处于支撑板和定位板之间，可有效缩短驱动机构各零部件之间的距离，使整体结构变的紧凑，降低空间占用。
12、在上述的多工位卧式平绕机剪线机构中，定位板上设有沿连接轴轴向贯穿设置的连接孔，连接孔的形状和尺寸均与连接轴匹配，且连接轴穿设在连接孔内。采用上述设计，可降低剪线机构整体高度，进一步降低空间占用。
13、与现有技术相比，本多工位卧式平绕机剪线机构具有以下优点：
14、1、定位座利用导孔套接在连接轴外，使剪线刀与连接轴之间形成滑动连接，对一排剪线刀的安装起到极佳的导向作用，从而大大方便本剪线机构组装。
15、2、通过旋入或旋出螺栓，便可控制剪线刀处于锁定或解锁状态，具有结构简单、实用方便等优点。
16、3、气缸处于支撑板和定位板之间，可有效缩短驱动机构各零部件之间的距离，使整体结构变的紧凑，降低空间占用。
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1.多工位卧式平绕机剪线机构，包括斜向下设置的支撑板（1）和左右并列设置在支撑板（1）前侧的一排剪线刀（2），且剪线刀（2）呈竖直设置，其特征在于，剪线刀（2）和支撑板（1）之间水平设有连接轴（3），且连接轴（3）轴线左右延伸；每个剪线刀（2）和连接轴（3）之间均设有定位座（4），定位座（4）上具有左右贯穿设置且与连接轴（3）匹配的导孔（4a1），定位座（4）通过导孔（4a1）套接在连接轴（3）外，且定位座（4）与连接轴（3）固连；剪线刀（2）固定在定位座（4）前侧，且支撑板（1）上设有用于驱动连接轴（3）沿支撑板（1）的倾斜方向做升降运动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的多工位卧式平绕机剪线机构，其特征在于，上述的定位座（4）包括座体（4a）和竖直设置在座体（4a）和对应剪线刀（2）之间且呈L形的支架（4b），导孔（4a1）设置在座体（4a）上，且连接轴（3）与座体（4a）固连，支架（4b）上端压在对应座体（4a）上且两者相固连，剪线刀（2）固定在对应支架（4b）下端上。
3.根据权利要求2所述的多工位卧式平绕机剪线机构，其特征在于，支架（4b）上端
4.根据权利要求3所述的多工位卧式平绕机剪线机构，其特征在于，连接结构包括竖直贯穿在支架（4b）上端的滑槽（4b1），且滑槽（4b1）长度前后延伸，座体（4a）顶部对应设有螺纹孔一，滑槽（4b1）内设有螺丝（4c），螺丝（4c）杆部旋入螺纹孔一，螺丝（4c）头部紧压在支架（4b）上。
5.根据权利要求3所述的多工位卧式平绕机剪线机构，其特征在于，连接结构包括竖直贯穿在支架（4b）上端的长槽，且长槽长度前后延伸，座体（4a）顶部竖直固定有螺柱，螺柱上端穿过长槽并螺接有压帽，且压帽紧压在支架（4b）上。
6.根据权利要求2所述的多工位卧式平绕机剪线机构，其特征在于，座体（4a）具备弹性，导孔（4a1）的底壁上竖直贯穿有呈长条形的夹口（4a2），且夹口（4a2）沿连接轴（3）的轴向贯穿设置，夹口（4a2）的两长侧壁上分别贯穿设有螺栓孔和螺纹孔二，螺栓孔内设有螺栓（4d），螺栓（4d）杆部穿过夹口（4a2）并旋入螺纹孔二，以使导孔（4a1）抱紧上述的连接轴（3）。
7.根据权利要求1所述的多工位卧式平绕机剪线机构，其特征在于，座体（4a）上还水平贯穿有圆孔（4a3）和条形槽（4a4），且圆孔（4a3）和条形槽（4a4）的长度均沿连接轴（3）轴向延伸，条形槽（4a4）处于导孔（4a1）上侧，且条形槽（4a4）的上下两侧分别连通圆孔（4a3）和导孔（4a1）。
8.根据权利要求1所述的多工位卧式平绕机剪线机构，其特征在于，驱动机构包括定位板（5）和用于驱动定位板（5）沿支撑板（1）的倾斜方向做升降运动的驱动件，驱动件安装在支撑板（1）上，定位板（5）与支撑板（1）相平行且两者滑动连接，连接轴（3）固定在定位板（5）上。
9.根据权利要求8所述的多工位卧式平绕机剪线机构，其特征在于，驱动件为气缸（6），气缸（6）包括缸体（6a）和活塞杆，缸体（6a）固定在支撑板（1）上并处于支撑板（1）和定位板（5）之间，且定位板（5）与缸体（6a）滑动连接，定位板（5）前端与活塞杆固连。
10.根据权利要求8所述的多工位卧式平绕机剪线机构，其特征在于，定位板（5）上设有沿连接轴（3）轴向贯穿设置的连接孔，连接孔的形状和尺寸均与连接轴（3）匹配，且连接轴（3）穿设在连接孔内。
...【技术特征摘要】
1.多工位卧式平绕机剪线机构，包括斜向下设置的支撑板（1）和左右并列设置在支撑板（1）前侧的一排剪线刀（2），且剪线刀（2）呈竖直设置，其特征在于，剪线刀（2）和支撑板（1）之间水平设有连接轴（3），且连接轴（3）轴线左右延伸；每个剪线刀（2）和连接轴（3）之间均设有定位座（4），定位座（4）上具有左右贯穿设置且与连接轴（3）匹配的导孔（4a1），定位座（4）通过导孔（4a1）套接在连接轴（3）外，且定位座（4）与连接轴（3）固连；剪线刀（2）固定在定位座（4）前侧，且支撑板（1）上设有用于驱动连接轴（3）沿支撑板（1）的倾斜方向做升降运动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的多工位卧式平绕机剪线机构，其特征在于，上述的定位座（4）包括座体（4a）和竖直设置在座体（4a）和对应剪线刀（2）之间且呈l形的支架（4b），导孔（4a1）设置在座体（4a）上，且连接轴（3）与座体（4a）固连，支架（4b）上端压在对应座体（4a）上且两者相固连，剪线刀（2）固定在对应支架（4b）下端上。
3.根据权利要求2所述的多工位卧式平绕机剪线机构，其特征在于，支架（4b）上端通过连接结构与座体（4a）滑动连接并可锁定在滑动位置。
4.根据权利要求3所述的多工位卧式平绕机剪线机构，其特征在于，连接结构包括竖直贯穿在支架（4b）上端的滑槽（4b1），且滑槽（4b1）长度前后延伸，座体（4a）顶部对应设有螺纹孔一，滑槽（4b1）内设有螺丝（4c），螺丝（4c）杆部旋入螺纹孔一，螺丝（4c）头部紧压在支架（4b）上。
5.根据权利要求3所述的多工位卧式平绕机剪线机构，其特征在于，连接结构包括竖直贯穿在支架（4b）上端的长槽，且长槽长度前后延伸，座体（4a）顶部竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶恩兵，
申请(专利权)人：浙江正马科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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