卧式绕线机压模组件制造技术

技术编号:40182713 阅读:32 留言:0更新日期:2024-01-26 23:48
本技术提供了一种卧式绕线机压模组件,属于机械技术领域。它解决了现有绕线机绕线质量欠佳的问题。本技术中,绕线机包括一排基座,基座顶壁上水平设有与定子块匹配的条形腔,条形腔长度延伸方向与一排基座的布置方向垂直,压模组件包括板体、用于驱动板体升降的升降组件以及设置在每个条形腔正上方的压模,压模下端为呈条形且水平设置的压部,每个压模的上端均通过竖直设置的主轴与板体转动连接;板体上设有能接近或远离每个主轴的位置校正机构,且当位置校正机构接近主轴时,该位置校正机构能驱动所有主轴绕自身轴线同步转动以使压部与对应条形腔两者长度延伸方向平行。本卧式绕线机压模组件可提高绕线质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械,涉及一种卧式绕线机,特别是一种卧式绕线机压模组件


技术介绍

1、绕线机是一种把铜线饶设在定子嵌线槽内的设备,针对嵌线槽宽度较窄的定子,目前通常是将定子分成多个定子块进行分开绕线,绕线完毕后在通过焊接将定子块组合起来形成一个完整的定子。

2、针对上述定子块绕线,人们专利技术了相应的定位工装,如中国专利库公开的一种主轴绕线机构(申请号:202220732912.8),包括支座、用于放置分块式定子的放料组件、用于驱动放料组件转动的旋转驱动组件和用于驱动放料组件松开或夹紧分块式定子之起始端线材的松线夹线驱动组件,该放料组件包括治具座和抵紧块,该抵紧块可移动式与治具座的前端相抵接;该放料组件安装于旋转驱动组件的输出端;该松线夹线驱动组件具有可升降的竖向轴,该竖向轴可升降式抵接于抵紧块下表面,该竖向轴上端与抵紧块下端呈斜面配合;该松线夹线驱动组件之竖向轴升降驱动抵紧块向治具座的前端抵紧或松开。

3、上述绕线机构使用时,定子块水平放置在治具座容置槽上,并通过操作抵紧块来压紧或松开定子块。实际产品中,嵌线槽是环绕在定子块中部侧壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.卧式绕线机压模组件,绕线机包括一排基座(1),基座(1)顶壁上水平设有与定子块匹配的条形腔(1a),且条形腔(1a)长度延伸方向与一排基座(1)的布置方向垂直,其特征在于,本压模组件包括板体(2)、用于驱动板体(2)升降的升降组件以及设置在每个条形腔(1a)正上方的压模(3),压模(3)下端为呈条形且水平设置的压部(3a),每个压模(3)的上端均通过竖直设置的主轴(4)与板体(2)转动连接;板体(2)上设有能接近或远离每个主轴(4)的位置校正机构,且当位置校正机构接近主轴(4)时,该位置校正机构能驱动所有主轴(4)绕自身轴线同步转动以使压部(3a)与对应条形腔(1a)两者长度延伸方向...

【技术特征摘要】

1.卧式绕线机压模组件,绕线机包括一排基座(1),基座(1)顶壁上水平设有与定子块匹配的条形腔(1a),且条形腔(1a)长度延伸方向与一排基座(1)的布置方向垂直,其特征在于,本压模组件包括板体(2)、用于驱动板体(2)升降的升降组件以及设置在每个条形腔(1a)正上方的压模(3),压模(3)下端为呈条形且水平设置的压部(3a),每个压模(3)的上端均通过竖直设置的主轴(4)与板体(2)转动连接;板体(2)上设有能接近或远离每个主轴(4)的位置校正机构,且当位置校正机构接近主轴(4)时,该位置校正机构能驱动所有主轴(4)绕自身轴线同步转动以使压部(3a)与对应条形腔(1a)两者长度延伸方向平行。

2.根据权利要求1所述的卧式绕线机压模组件,其特征在于,每根主轴(4)上端均伸出板体(2),且上述的位置校正机构设置在板体(2)上方。

3.根据权利要求2所述的卧式绕线机压模组件,其特征在于,位置校正机构包括支架(5)、水平设置的条形杆(6)和水平固定在每个主轴(4)上端的条形块(7),且条形块(7)和对应压部(3a)上下并列设置,条形块(7)和条形杆(6)数量相同并沿多个基座(1)的布置方向交替分布;条形块(7)的外侧面由两竖直平面(7a)和两圆弧面围成,且两竖直平面(7a)沿条形块(7)宽度方向分布,板体(2)上还设有用于驱动支架(5)沿多个条形块(7)布置方向往复平移的驱动件一(14),每根条形杆(6)均固定在支架(5)上,且条形杆(6)侧面能压在对应竖直平面(7a)上。

4.根据权利要求3所述的卧式绕线机压模组件,其特征在于,条形杆(6)包括呈方杆状的主体,主体两端均与支架(5)固连,主体中部侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶恩兵
申请(专利权)人:浙江正马科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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