【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷媒铜管加工，尤其涉及一种冷媒铜管的定位加工装置。
技术介绍
1、随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的制冷行业发展的非常迅速，冷媒铜管在日常生活中使用的越来越多了，冷媒铜管是指连接在内机和外机上的一根管,用来走冷媒的,所以也叫连接管；
2、如申请号cn210412780u公开了“一种铜管的切割装置”，并具体公开了：所述底座顶端固定连接有固定块，所述固定块顶端固定连接有固定筒，所述固定筒侧壁固定安装有第一液压缸，所述固定筒内部放置有铜管本体，所述底座顶端一侧固定连接有固定座，所述固定座顶端一侧固定连接有固定架，所述固定架顶端与底端均转动连接有夹持架，所述固定座顶端一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有螺杆，所述螺杆侧壁固定安装有支撑件，所述底座顶端一侧固定连接有连接座，所述连接座顶端转动连接有转动架，所述转动架顶端固定连接有固定壳，所述固定壳中部转动连接有切割盘，所述固定壳一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接在切割盘中部，然而，上述技术中，在对冷媒铜管进行切割时，不便对切割时产生的碎屑进行收集吸附处理，使得切割时铜管的碎屑不易收集，切割后，需要人工进行收集处理，从而降低了该装置在使用时的实用性，因此，本技术提出一种冷媒铜管的定位加工装置用来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提出一种冷媒铜管的定位加工装置，已解决现有技术中在对冷媒铜管进行切割时，不便对切割时产生的碎屑进行收集吸附处理，使得切割时铜管的碎屑不易收
2、为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种冷媒铜管的定位加工装置，包括底座，所述底座的顶端安装有储物腔，所述储物腔的顶端安装有工作台，所述工作台顶端两侧的中间位置处安装有固定座，所述固定座的内部设置有固定机构，所述固定座的下方呈弧形设计，一个所述固定座的外侧安装有挡板，所述工作台的上方安装有安装架，所述安装架的底端安装有气缸，所述气缸的底端安装有切割刀，所述切割刀的两侧设置有吸尘机构；
3、所述吸尘机构包括吸尘口、连接管、储尘腔和风机，所述吸尘口安装于切割刀的外侧，所述储尘腔安装于安装架的顶端，所述安装架顶端的一侧安装有风机，所述风机的一端通过管道与储尘腔的一侧相连通，所述储尘腔的一侧安装有连接管，所述连接管的一端与吸尘口的一端相连通。
4、进一步改进在于：所述吸尘口在切割刀的外侧设置有两个，两个所述吸尘口之间关于切割刀的中轴线呈对称分布。
5、进一步改进在于：所述固定机构包括第二伺服电机、螺杆、螺套、夹持块、防滑垫、限位杆和限位套，所述第二伺服电机安装于固定座的一侧，所述螺杆安装于固定座内部的上方，所述第二伺服电机的输出端与螺杆的一端连接，所述螺杆两端的螺纹方向相反，所述螺杆的外侧壁对称设置有螺套，所述限位杆安装于固定座内部的下方，所述限位杆的外侧壁对称设置有限位套，所述限位套的顶端与螺套的底端连接，所述固定座的内侧对称设置有夹持块，所述螺套的顶端与夹持块的底端连接，所述夹持块的内侧安装有防滑垫，所述防滑垫的一侧呈弧形设计。
6、进一步改进在于：所述限位杆的外径小于限位套的内径，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。
7、进一步改进在于：所述安装架的一侧安装有第一伺服电机，所述安装架内部的中间位置处安装有螺纹杆，所述第一伺服电机的输出端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的底端与气缸的顶端连接。
8、进一步改进在于：所述安装架的前端设置有长度刻度。
9、本技术的有益效果为：通过在切割刀的两侧设置有吸尘机构，利用吸尘机构的吸尘口、连接管、储尘腔和风机之间的相互配合，可在对铜管进行切割时，对切割时产生的碎屑进行吸附处理，使得冷媒铜管在切割时更加整洁干净，在对碎屑收集时更加便捷高效，从而大大提高了该装置在使用时的实用性；通过在固定座的内侧设置有固定机构，利用固定机构的第二伺服电机、螺杆、螺套、夹持块、防滑垫、限位杆和限位套之间的相互配合，使得在对铜管固定时更加便捷高效，从而大大提高了该装置在使用时的便捷性，同时固定座下方的弧形设计与防滑垫内侧的弧形设计，使得冷媒铜管在固定时效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的稳定性。
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1.一种冷媒铜管的定位加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有储物腔(2)，所述储物腔(2)的顶端安装有工作台(3)，所述工作台(3)顶端两侧的中间位置处安装有固定座(4)，所述固定座(4)的内部设置有固定机构，所述固定座(4)的下方呈弧形设计，一个所述固定座(4)的外侧安装有挡板(5)，所述工作台(3)的上方安装有安装架(6)，所述安装架(6)的底端安装有气缸(7)，所述气缸(7)的底端安装有切割刀(8)，所述切割刀(8)的两侧设置有吸尘机构；
2.根据权利要求1所述的一种冷媒铜管的定位加工装置，其特征在于：所述吸尘口(9)在切割刀(8)的外侧设置有两个，两个所述吸尘口(9)之间关于切割刀(8)的中轴线呈对称分布。
3.根据权利要求2所述的一种冷媒铜管的定位加工装置，其特征在于：所述固定机构包括第二伺服电机(17)、螺杆(18)、螺套(19)、夹持块(20)、防滑垫(21)、限位杆(22)和限位套(23)，所述第二伺服电机(17)安装于固定座(4)的一侧，所述螺杆(18)安装于固定座(4)内部的上方，所述第二伺服电机(17)的输出
4.根据权利要求3所述的一种冷媒铜管的定位加工装置，其特征在于：所述限位杆(22)的外径小于限位套(23)的内径，所述限位杆(22)与限位套(23)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种冷媒铜管的定位加工装置，其特征在于：所述安装架(6)的一侧安装有第一伺服电机(14)，所述安装架(6)内部的中间位置处安装有螺纹杆(15)，所述第一伺服电机(14)的输出端与螺纹杆(15)的一端连接，所述螺纹杆(15)的外侧壁设置有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)的底端与气缸(7)的顶端连接。
6.根据权利要求1所述的一种冷媒铜管的定位加工装置，其特征在于：所述安装架(6)的前端设置有长度刻度(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种冷媒铜管的定位加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有储物腔(2)，所述储物腔(2)的顶端安装有工作台(3)，所述工作台(3)顶端两侧的中间位置处安装有固定座(4)，所述固定座(4)的内部设置有固定机构，所述固定座(4)的下方呈弧形设计，一个所述固定座(4)的外侧安装有挡板(5)，所述工作台(3)的上方安装有安装架(6)，所述安装架(6)的底端安装有气缸(7)，所述气缸(7)的底端安装有切割刀(8)，所述切割刀(8)的两侧设置有吸尘机构；
2.根据权利要求1所述的一种冷媒铜管的定位加工装置，其特征在于：所述吸尘口(9)在切割刀(8)的外侧设置有两个，两个所述吸尘口(9)之间关于切割刀(8)的中轴线呈对称分布。
3.根据权利要求2所述的一种冷媒铜管的定位加工装置，其特征在于：所述固定机构包括第二伺服电机(17)、螺杆(18)、螺套(19)、夹持块(20)、防滑垫(21)、限位杆(22)和限位套(23)，所述第二伺服电机(17)安装于固定座(4)的一侧，所述螺杆(18)安装于固定座(4)内部的上方，所述第二伺服电机(17)的输出端与螺杆(18)的一端连接，所述螺杆(18)两...
【专利技术属性】
技术研发人员：周世国，周万成，吴开文，
申请(专利权)人：南京亿达冷暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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