一种壳管式换热器制造技术

技术编号:43097114 阅读:62 留言:0更新日期:2024-10-26 09:42
本技术属于壳管式换热器技术领域,具体为一种壳管式换热器,其包括壳体,所述壳体的两侧均为弧面设置,壳体的顶面左侧设置有热流体进口,壳体的底面右侧设置有热流体出口,壳体的内壁顶部和内壁底部之间固接有两个左右对称的隔板,两个隔板之间固接有多个均匀分布的管体,且管体的两端均贯穿了两个隔板,壳体位于两个隔板之间的内壁顶部和内壁底部上均固接有交叉设置的阻水板,壳体的左侧设置有冷流体进口,壳体的右侧设置有冷流体出口,冷流体进口和冷流体出口位于壳体内的端部上均固接有多个分散设置的导流管,本技术是固定安装在壳管式换热器上,使得在对管道清洗的时候无需接入外接设备,提高了清洗的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于壳管式换热器,具体为一种壳管式换热器。


技术介绍

1、壳管式(或管壳式)换热器是应用最广泛的传统的换热器。其最基本的构造是在圆形的壳体内加许多热交换用的小管,当加热的热媒为蒸汽时称为壳管汽一水换热器;加热的热媒为高温水时称为壳管水一水换热器,水一水换热器由于热交换小管内外都是水,因为小管两侧水流速接近,圆形外壳直径不能太大,当加热面积要求较大时,常几段连起来,故又称分段式水一水换热器。

2、壳管式换热器在换热完成后,导致管道内壁上会残留各种杂质和溶液,如果不及时清理的话,可能会造成管道出现堵塞的情况,而现有的壳管式换热器缺少对管道内部清理的结构,导致只能用外接的清理设备来实现清洁目的,造成了清理的不便性,因此,需要一种较为完善的壳管式换热器来解决上述提到的问题。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种壳管式换热器,有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种壳管式换热器,包括壳体,所述壳体的两侧均为弧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种壳管式换热器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的两侧均为弧面设置,壳体(1)的顶面左侧设置有热流体进口(5),壳体(1)的底面右侧设置有热流体出口(6),壳体(1)的内壁顶部和内壁底部之间固接有两个左右对称的隔板(2),两个隔板(2)之间固接有多个均匀分布的管体(3),且管体(3)的两端均贯穿了两个隔板(2),壳体(1)位于两个隔板(2)之间的内壁顶部和内壁底部上均固接有交叉设置的阻水板(4),壳体(1)的左侧设置有冷流体进口(8),壳体(1)的右侧设置有冷流体出口(9),冷流体进口(8)和冷流体出口(9)位于壳体(1)内的端部上均固接有多个分散设置的导流管(18),且...

【技术特征摘要】

1.一种壳管式换热器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的两侧均为弧面设置,壳体(1)的顶面左侧设置有热流体进口(5),壳体(1)的底面右侧设置有热流体出口(6),壳体(1)的内壁顶部和内壁底部之间固接有两个左右对称的隔板(2),两个隔板(2)之间固接有多个均匀分布的管体(3),且管体(3)的两端均贯穿了两个隔板(2),壳体(1)位于两个隔板(2)之间的内壁顶部和内壁底部上均固接有交叉设置的阻水板(4),壳体(1)的左侧设置有冷流体进口(8),壳体(1)的右侧设置有冷流体出口(9),冷流体进口(8)和冷流体出口(9)位于壳体(1)内的端部上均固接有多个分散设置的导流管(18),且多个导流管(18)分别固定套接在管体(3)的端部上,壳体(1)的底部固接有水箱(10),水箱(10)的内壁底部固接有泵体(11),泵体(11)的出水端固接有出水管(12),水箱(10)的两侧均固接插接有第一折叠软管(13),出水管(12)远离泵体(11)的一端固接在其中一个第一折叠软管(13)的一端上,水箱(10)的底部固接有鼓风机(16),鼓风机(16)的出风端上固接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:周世国周万成吴开文
申请(专利权)人:南京亿达冷暖设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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