射出机注料筒升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种射出机注料筒升降装置，其设有一升降组、一注料组及一射出组，该升降组与射出机相结合且设有两压缸及一升降座，该注料组与升降组相结合且设有一注料筒及一与注料筒相结合的喷嘴头，该注料筒容设于升降座中，该射出组与升降组相结合而位于注料组的上方且设有复数个导杆、一移动座及一射出杆，该移动座呈可上、下滑动地结合于各导杆间而位于升降座的上方，该射出杆固设于移动座的底部且伸设于注料筒的容槽及喷嘴头中并与注料筒相贴靠，借此构成一可改善质量、方便清理及避免积料的射出机注料筒升降装置。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注料筒升降装置，尤指一种用于塑料射出机注料 筒的升降装置。
技术介绍
现有的射出机注料装置，主要于射出机本体上设有一注料部及一与注 料部相连通的进料部，该注料部设有 一 与本体相结合且借由 一压缸而可 上、下移动的射出杆，于射出杆的下方处设有一与射出杆形状相符且固设 于本体上的注料筒，该注料筒于底部结合有一喷嘴头，该喷嘴头与一加热 盘相接触，并借由进料部将塑性料体送入注料筒中，再经压缸的作动使射出杆推挤料体，进而让料体经由喷嘴头及加热盘加热后注入模具中；然而，现有射出机注料装置将注料部的喷嘴头与加热盘相接触，因此 会让喷嘴头的温度随着加热盘的加热而持续上升，所以容易使注入于喷嘴 头的塑性料体因高温而产生变质的现象，不仅操作上不易维持塑性料体的 稳定性，再则，当喷嘴头与模具的结合处产生多余料体时，由于喷嘴头与 加热盘及模具相贴靠，因此在清理上会有所不便，容易因清理不易而产生 囤积料体的情形，诚有加以改良的必要。
技术实现思路
有鉴于现有射出机注料筒固设于本体上且与加热盘相接触，致使塑性 料体因高温而产生不易控制及积料的缺点及不足，本技术的目的在于 提供一种射出机注料筒升降装置，其可在射出机未进行注料时，将注料筒 相对射出机本体移动，进而与加热盘相分离，不仅可避免塑性料体于喷嘴 头中产生变质，且可方便清理多余的料体，进而改善喷嘴头及模具结合处 的积料现象。为达上述目的，本技术的射出机注料筒升降装置，其设于一射出 机本体上且设有一升降组、 一注料组及一射出组，其中该升降组与本体相结合且设有两压缸及一升降座，其中两压缸分别固设于本体的外侧且各朝上设有一压缸轴，而升降座与两压缸相结合而可上、下移动地设置于本体上，另升降座于中心处贯穿设有一结合槽；该注料组与升降组相结合且设有一注料筒及一喷嘴头，其中该注料筒 容设于升降座的结合槽中，该注料筒于顶部凸设有一与升降座顶面相贴靠 的抵靠环，且该注料筒于中心处轴向设有一贯穿抵靠环的容槽，该喷嘴头 与注料筒的底部相结合；以及该射出组与升降组相结合而位于注料组的上方，该射出组设有复数个 导杆、 一移动座及一射出杆，其中各导杆穿设过升降座而与射出机本体相 固设结合，该移动座呈可上、下滑动地结合于各导杆间而位于升降座的上 方，该移动座于顶面i殳有一用以驱动移动座相对导杆上、下移动的驱动压 缸，而该射出杆固设于移动座的底部且伸设于注料筒的容槽及喷嘴头中并 与注料筒的内部相贴靠，该射出杆于靠近移动座的侧边开设有一入料口 ， 且于射出杆伸设于注料筒中的底端处设有一射出孔。进一步，该升降座于结合槽的周围环形贯穿设有复数个穿孔，而该抵 靠环上贯穿设有复数个与升降座穿孔相对应的限位孔，另该射出机注料筒 升降装置设有一与注料组、升降座及射出机本体相结合的限位组，其中该 限位组设有复数个分别穿设过抵靠环限位孔及升降座穿孔而与本体相固 设结合的限位杆。再进一步，各限位杆异于本体的一端设有一可与抵靠环相贴靠的头部。较佳地，该升降座在与两压缸相结合的两侧边各成形有一结合块，且 各结合块贯穿设有一与压缸轴相结合的轴孔。较佳地，该注料筒于容槽靠近底部的内表面设有一内螺紋，而该喷嘴 头于外表面设有一与注料筒内螺紋相螺合的外螺紋。较佳地，该射出组设有四个与射出机本体相结合的导杆。借由上述的技术手段，本技术射出机注料筒升降装置仅需借由两 压缸推动升降座的方式，即可使注料筒及射出杆相对本体产生上、下的移 动，进而使喷嘴头与加热盘相分离，不仅可避免料体产生变质的情形，且 可透过喷嘴头与模具相分离的方式而方便地清理多余的料体，大幅改善喷 嘴头及模具结合处产生囤积料体的情形，进而提供一可改善质量、方便清 理且可避免积料的射出机注料筒升降装置。附图说明图1为本技术设于一射出机本体上的立体外观图2为本技术的局部立体分解图3为本技术的局部剖面侧视图4为本技术的局部放大剖面侧视图；以及图5为本技术的操作局部放大剖面侧视图。具体实施方式本技术的一种射出机注料筒升降装置，请参看图1~4,本实用新 型的射出机注料筒升降装置设于一射出机50的本体51上且设有一升降组 10、 一注料组20、 一射出组30及一限位组40，其中该升降组10与本体51相结合且设有两压缸11及一升降座12，其中 两压缸11分别固设于本体51的外側且各朝上设有一压缸轴111,而升降 座12与两压缸11相结合而可上、下移动地设置于本体51上，该升降座 12在与两压缸11相结合的两侧边各成形有一结合块121，且各结合块121 贯穿设有一与压缸轴111相结合的轴孔122,使升降座12透过两压缸11 的作动而可相对射出机50的本体51上、下移动，另升降座12于中心处 贯穿设有一结合槽123,且升降座12于结合槽123的周围环形贯穿设有复 数个穿孔124;该注料组20与升降组IO相结合且设有一注料筒21及一喷嘴头22, 其中该注料筒21容设于升降座12的结合槽123中，该注料筒21于顶部 凸设有一与升降座12顶面相贴靠的抵靠环211，该抵靠环211上贯穿设有 复数个与升降座12穿孔124相对应的限位孔212，且该注料筒21于中心 处轴向设有一贯穿抵靠环211的容槽213，该注料筒21于容槽213靠近底 部的内表面设有一内螺紋214,该喷嘴头22与注料筒21的底部相结合， 较佳地，该喷嘴头22于外表面设有一与注料筒21内螺紋214相螺合的外 螺紋221;该射出组30与升降组IO相结合而位于注料组20的上方，该射出组 30设有复数个导杆31、 一移动座32及一射出杆33,其中各导杆31穿设 过升降座12而与射出机50本体51相固设结合，较佳地，该射出组30设 有四个与射出冲几50本体51相结合的导杆31,该移动座32呈可上、下滑 动地结合于各导杆31间而位于升降座12的上方，该移动座32于顶面设有一用以驱动移动座32相对导杆31上、下移动的驱动压缸321,而该射 出杆33固设于移动座32的底部且伸设于注料筒21的容槽213及喷嘴头 22中并与注料筒21的内部相贴靠，该射出杆33于靠近移动座32的侧边 开设有一入料口 331 (同时参阅图3),且于射出杆33伸设于注料筒21 中的底端处设有一射出孔332;以及该限位组40与注料组20、升降座12及射出才几50本体51相结合且设 有复数个限位杆41,其中各限位杆41分别穿设过抵靠环211限位孔212 及升降座12穿孔124而与本体51相固设结合，较佳地，各限位杆41异 于本体51的一端设有一可与抵靠环211相贴靠的头部411。本技术于操作使用时，请同时参阅图3 5所示，其中当塑性料 体(图未示)经入料口 331进入射出杆33中，并经射出孔332注入喷嘴 头22中，此时与射出机50加热盘52相贴靠的喷嘴头22，可将经加热盘 52加热的塑性料体注入模具53中进行成型，当塑性料体注入模具53中进 行成型时，可借由两压缸11驱动压缸轴111的方式，带动升降座12相对 本体51向上移动，使与升降座12相贴靠的注料筒21随着抵靠环211而 相对本体51上升，当抵靠环211上升至与各限位杆41头部411 一端相贴 靠的位置时，则位于注料筒21底端的喷嘴头22会与射出机50的加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射出机注料筒升降装置，其特征在于：其设于一射出机本体上且设有一升降组、一注料组及一射出组，其中：　　　　该升降组与本体相结合且设有两压缸及一升降座，其中两压缸分别固设于本体的外侧且各朝上设有一压缸轴，而升降座与两压缸相结合而可上、下移动地设置于本体上，另升降座于中心处贯穿设有一结合槽；该注料组与升降组相结合且设有一注料筒及一喷嘴头，其中该注料筒容设于升降座的结合槽中，该注料筒于顶部凸设有一与升降座顶面相贴靠的抵靠环，且该注料筒于中心处轴向设有一贯穿抵靠环的容槽，该喷嘴头与注料筒的底部相结合；以及　　　　该射出组与升降组相结合而位于注料组的上方，该射出组设有复数个导杆、一移动座及一射出杆，其中各导杆穿设过升降座而与射出机本体相固设结合，该移动座呈可上、下滑动地结合于各导杆间而位于升降座的上方，该移动座于顶面设有一用以驱动移动座相对导杆上、下移动的驱动压缸，而该射出杆固设于移动座的底部且伸设于注料筒的容槽及喷嘴头中并与注料筒的内部相贴靠，该射出杆于靠近移动座的侧边开设有一入料口，且于射出杆伸设于注料筒中的底端处设有一射出孔。

【技术特征摘要】
1.一种射出机注料筒升降装置，其特征在于其设于一射出机本体上且设有一升降组、一注料组及一射出组，其中该升降组与本体相结合且设有两压缸及一升降座，其中两压缸分别固设于本体的外侧且各朝上设有一压缸轴，而升降座与两压缸相结合而可上、下移动地设置于本体上，另升降座于中心处贯穿设有一结合槽；该注料组与升降组相结合且设有一注料筒及一喷嘴头，其中该注料筒容设于升降座的结合槽中，该注料筒于顶部凸设有一与升降座顶面相贴靠的抵靠环，且该注料筒于中心处轴向设有一贯穿抵靠环的容槽，该喷嘴头与注料筒的底部相结合；以及该射出组与升降组相结合而位于注料组的上方，该射出组设有复数个导杆、一移动座及一射出杆，其中各导杆穿设过升降座而与射出机本体相固设结合，该移动座呈可上、下滑动地结合于各导杆间而位于升降座的上方，该移动座于顶面设有一用以驱动移动座相对导杆上、下移动的驱动压缸，而该射出杆固设于移动座的底部且伸设于注料筒的容槽及喷嘴头中并与注料筒的内部相贴靠，该射出杆于靠近移动座的侧边开设有一入料口，且于射出杆伸设于注料筒中的底端处设有一射出孔。2. 如权利要求1所述的射出机注料筒升降装置，其特征在于该升 降座于结合槽的周围环形贯穿设有复数个穿孔，而该抵靠环上贯穿设有复 数个与升降座穿孔相对应的限位孔，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖武文，
申请(专利权)人：赖武文，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]