【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合机，尤其涉及一种复合机加热辊结构。
技术介绍
1、复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能，如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合，常见的软包装材料基本上都是复合成品，其中加热辊是复合机中一个较为重要的部件。
2、但是现有的复合机加热辊结构在安装时，大多是通过螺栓固定的方式进行对接安装，整个安装过程繁琐且十分麻烦，极大的降低了使用者的安装效率，且会直接影响整个复合机的加工效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在对加热辊的安装过程繁琐且十分麻烦，极大的降低了使用者安装效率的缺点，而提出的一种复合机加热辊结构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种复合机加热辊结构，包括底板，所述底板顶部的两侧沿左右方向分别固定连接有安装架和安装板，所述安装板的左侧沿上下方向对称开设有两组插槽，每组所述插槽内插设有插座，所述插座的表面均匀固定连接有多组与插槽配合使用的固定条，所述插座内转动装设有固定管，所述安装板的右侧沿上下方向依次开设有两组与插槽相互连通的圆孔，两组所述固定管的右端贯穿圆孔并插设有u型管，所述安装板的右侧沿上下方向依次固定连接有两组与u型管配合使用的l型支架，所述固定管的左端连通有加热辊，所述加热辊左端的中心处连通有加固管，所述安装架上设置有与加固管配合使用的辅助安装组件，所述底板顶部背面的右侧沿左右方向依次固定连接有
4、优选的，所述辅助安装组件包括转动装设在加固管上的安装块，每组所述安装块正面和背面的左侧均固定连接有限位架，所述限位架远离安装块的一端插设在安装架上，所述安装架的正面和背面沿上下方向依次纵向插设有限位插板，所述限位插板的一端贯穿限位架并向内侧延伸，所述限位插板的另一端固定连接有竖板，每组所述竖板上沿上下方向对称纵向插设有两组限位杆且限位杆靠近安装块的一端固定连接在安装架上，所述限位杆的另一端固定连接有限位盘，每组所述限位杆上缠绕有弹簧，所述弹簧的两端固定连接在竖板和安装架相互靠近的一侧。
5、优选的，所述驱动组件包括均匀固定连接在固定管表面的安装卡条，所述安装板的右侧沿上下方向对称转动装设有两组固定筒且固定筒罩设在固定管上，两组所述固定筒的右侧固定连接有相互啮合的齿轮，其中一组所述齿轮的右侧固定连接有从动轮，所述齿轮和从动轮的内圈均开设有与安装卡条配合使用的卡槽，所述底板顶部正面的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮和从动轮的表面通过皮带传动连接。
6、优选的，所述安装块相互靠近的一侧固定连接有喷射管，所述喷射管的一端转动装设在加固管内，所述喷射管上设置与电磁阀，所述喷射管远离加固管的一端呈倾斜状结构。
7、优选的，所述u型管的两端均固定连接有密封环，所述密封环的左侧贴合在固定管上。
8、优选的，所述限位插板远离竖板的一端插设在安装块上。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、该复合机加热辊结构，通过设置插座、固定条和插槽，便于将加热辊预先插接定位，且辅助安装组件的设计，利用限位架的插接，便于预先对安装块进行卡接定位，且利用多组弹簧的弹性回弹，能够持续性给予限位插板一定的拉扯力，使限位插板能够快速贯穿限位架和安装架，对安装块进行插接定位，从而对整个加热辊快速定位，对加热辊的整个安装过程简单便捷，极大的提高了安装效率。
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1.一种复合机加热辊结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧沿左右方向分别固定连接有安装架(2)和安装板(3)，所述安装板(3)的左侧沿上下方向对称开设有两组插槽(4)，每组所述插槽(4)内插设有插座(9)，所述插座(9)的表面均匀固定连接有多组与插槽(4)配合使用的固定条(10)，所述插座(9)内转动装设有固定管(8)，所述安装板(3)的右侧沿上下方向依次开设有两组与插槽(4)相互连通的圆孔(5)，两组所述固定管(8)的右端贯穿圆孔(5)并插设有U型管(20)，所述安装板(3)的右侧沿上下方向依次固定连接有两组与U型管(20)配合使用的L型支架，所述固定管(8)的左端连通有加热辊(6)，所述加热辊(6)左端的中心处连通有加固管(7)，所述安装架(2)上设置有与加固管(7)配合使用的辅助安装组件，所述底板(1)顶部背面的右侧沿左右方向依次固定连接有加热器(17)和气泵(18)，所述加热器(17)的出气端和气泵(18)的进气端连通，所述气泵(18)的出气端连通有弯管(19)且弯管(19)的一端连通在U型管(20)上，所述安装板(3)和底板(1)上设置有与固定管(8
2.根据权利要求1所述的一种复合机加热辊结构，其特征在于，所述辅助安装组件包括转动装设在加固管(7)上的安装块(22)，每组所述安装块(22)正面和背面的左侧均固定连接有限位架(23)，所述限位架(23)远离安装块(22)的一端插设在安装架(2)上，所述安装架(2)的正面和背面沿上下方向依次纵向插设有限位插板(24)，所述限位插板(24)的一端贯穿限位架(23)并向内侧延伸，所述限位插板(24)的另一端固定连接有竖板(25)，每组所述竖板(25)上沿上下方向对称纵向插设有两组限位杆(26)且限位杆(26)靠近安装块(22)的一端固定连接在安装架(2)上，所述限位杆(26)的另一端固定连接有限位盘，每组所述限位杆(26)上缠绕有弹簧(27)，所述弹簧(27)的两端固定连接在竖板(25)和安装架(2)相互靠近的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种复合机加热辊结构，其特征在于，所述驱动组件包括均匀固定连接在固定管(8)表面的安装卡条(16)，所述安装板(3)的右侧沿上下方向对称转动装设有两组固定筒(11)且固定筒(11)罩设在固定管(8)上，两组所述固定筒(11)的右侧固定连接有相互啮合的齿轮(12)，其中一组所述齿轮(12)的右侧固定连接有从动轮(13)，所述齿轮(12)和从动轮(13)的内圈均开设有与安装卡条(16)配合使用的卡槽，所述底板(1)顶部正面的右侧固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴固定连接有主动轮(15)，所述主动轮(15)和从动轮(13)的表面通过皮带传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种复合机加热辊结构，其特征在于，所述安装块(22)相互靠近的一侧固定连接有喷射管(28)，所述喷射管(28)的一端转动装设在加固管(7)内，所述喷射管(28)上设置与电磁阀(29)，所述喷射管(28)远离加固管(7)的一端呈倾斜状结构。
5.根据权利要求1所述的一种复合机加热辊结构，其特征在于，所述U型管(20)的两端均固定连接有密封环(21)，所述密封环(21)的左侧贴合在固定管(8)上。
6.根据权利要求2所述的一种复合机加热辊结构，其特征在于，所述限位插板(24)远离竖板(25)的一端插设在安装块(22)上。
...【技术特征摘要】
1.一种复合机加热辊结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧沿左右方向分别固定连接有安装架(2)和安装板(3)，所述安装板(3)的左侧沿上下方向对称开设有两组插槽(4)，每组所述插槽(4)内插设有插座(9)，所述插座(9)的表面均匀固定连接有多组与插槽(4)配合使用的固定条(10)，所述插座(9)内转动装设有固定管(8)，所述安装板(3)的右侧沿上下方向依次开设有两组与插槽(4)相互连通的圆孔(5)，两组所述固定管(8)的右端贯穿圆孔(5)并插设有u型管(20)，所述安装板(3)的右侧沿上下方向依次固定连接有两组与u型管(20)配合使用的l型支架，所述固定管(8)的左端连通有加热辊(6)，所述加热辊(6)左端的中心处连通有加固管(7)，所述安装架(2)上设置有与加固管(7)配合使用的辅助安装组件，所述底板(1)顶部背面的右侧沿左右方向依次固定连接有加热器(17)和气泵(18)，所述加热器(17)的出气端和气泵(18)的进气端连通，所述气泵(18)的出气端连通有弯管(19)且弯管(19)的一端连通在u型管(20)上，所述安装板(3)和底板(1)上设置有与固定管(8)和加热辊(6)配合使用的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种复合机加热辊结构，其特征在于，所述辅助安装组件包括转动装设在加固管(7)上的安装块(22)，每组所述安装块(22)正面和背面的左侧均固定连接有限位架(23)，所述限位架(23)远离安装块(22)的一端插设在安装架(2)上，所述安装架(2)的正面和背面沿上下方向依次纵向插设有限位插板(24)，所述限位插板(24)的一端贯穿限位架(23)并向内侧延伸，所述限位插板(24)的另一端固定连接有竖板(25)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭乃友，田心蓉，郭大明，
申请(专利权)人：盐城德玛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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