本实用新型专利技术公开了一种热熔胶复合机熔胶混合装置，属于混合装置领域，包括混合筒，所述混合筒的内部开设有混合腔室，所述混合筒的内壁设置有加热单元，所述混合筒的上端面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有搅拌长杆，所述搅拌长杆的表面固定安装有安装框架。本实用新型专利技术所述的一种热熔胶复合机熔胶混合装置，上部搅拌组件、中部搅拌组件和下部搅拌组件能够对混合筒内的上中下三部分区域进行搅拌，从而改善传统搅拌组件对各部分区域搅拌效果不同的局限性，有利于提高混合筒内熔胶混合效率，组装圆环通过组装滑块滑入组装滑槽后与安装框架组装，该方式方便后续搅拌组件的拆装，降低单个搅拌组件损坏导致整体报废的可能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶复合机熔胶混合装置
[0001]本技术涉及混合装置领域，特别涉及一种热熔胶复合机熔胶混合装置。
技术介绍
[0002]热熔胶机主要是用来热熔胶喷胶，刮胶，滚胶，涂胶，注胶的自动化应用设备，目前热熔胶复合机对熔胶处理时使用到混合装置；混合装置一般包括驱动电机和搅拌组件，现有的搅拌组件中的搅拌叶片垂直方向设置单一，在较深容器内搅拌时效率不佳，且易导致容器内上中下三部区域熔胶混合程度不一，还有搅拌叶片与搅拌杆固定设置，这样一旦损坏后不便于拆卸并更换，直接丢弃会增加报废成本。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种热熔胶复合机熔胶混合装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种热熔胶复合机熔胶混合装置，包括混合筒，所述混合筒的内部开设有混合腔室，所述混合筒的内壁设置有加热单元，所述混合筒的上端面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有搅拌长杆，所述搅拌长杆的表面固定安装有安装框架，所述安装框架的内部区域位于搅拌长杆的表面套设有上部搅拌组件，所述安装框架的内部区域位于上部搅拌组件的下方设置有中部搅拌组件，所述安装框架的内部区域位于中部搅拌组件的下方设置有下部搅拌组件，所述安装框架的外侧表面固定安装有锁定螺套，所述安装框架的锁定螺套处螺纹安装有锁定螺杆。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述上部搅拌组件、中部搅拌组件和下部搅拌组件均包括组装圆环、搅拌斜板、连接环和组装滑块，所述组装圆环的内壁固定安装有搅拌斜板，所述组装圆环的内部区域位于搅拌斜板的另一端固定安装有连接环，所述组装圆环的外环面固定安装有组装滑块，所述组装滑块的表面开设有锁定螺孔，所述连接环的圆心处开设有圆环套口，所述搅拌斜板的表面设置有滤胶口。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述安装框架的内侧表面开设有组装滑槽，所述安装框架的表面位于锁定螺套处开设有贯穿孔。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述组装圆环通过连接环在搅拌长杆表面上下滑动，所述组装圆环通过组装滑块在安装框架的组装滑槽中上下滑动，且通过锁定螺杆旋入组装滑块的锁定螺孔后限位。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述混合筒的一侧设置有控制台，所述控制台的表面设置有控制面板，所述混合筒和所述控制台的下方均设置有移动滚轮。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述混合筒内设置的加热单元与控制台电性连接，所述驱动电机与控制台电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的上部搅拌组件、中部搅拌组件和下部搅拌组件，上部搅拌组件、中部搅拌组件和下部搅拌组件能够对混合筒内的上中下三部分区域进行搅拌，从而改善传统搅拌组件对各部分区域搅拌效果不同的局限性，有利于提高混合筒内熔胶混合效率，通过设置的安装框架，组装圆环通过组装滑块滑入组装滑槽后与安装框架组装，该方式方便后续搅拌组件的拆装，降低单个搅拌组件损坏导致整体报废的可能。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的上部搅拌组件结构示意图；
[0015]图3为本技术的安装框架结构示意图；
[0016]图4为本技术的搅拌斜板结构示意图。
[0017]图中：1、混合筒；2、控制台；3、控制面板；4、移动滚轮；5、驱动电机；6、搅拌长杆；7、安装框架；8、上部搅拌组件；9、中部搅拌组件；10、下部搅拌组件；11、锁定螺套；12、组装滑槽；13、组装圆环；14、搅拌斜板；15、滤胶口；16、连接环；17、组装滑块；18、锁定螺杆；19、锁定螺孔；20、圆环套口。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种热熔胶复合机熔胶混合装置，包括混合筒1，混合筒1的内部开设有混合腔室，混合筒1的内壁设置有加热单元，混合筒1的上端面设置有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定安装有搅拌长杆6，搅拌长杆6的表面固定安装有安装框架7，安装框架7的内部区域位于搅拌长杆6的表面套设有上部搅拌组件8，安装框架7的内部区域位于上部搅拌组件8的下方设置有中部搅拌组件9，安装框架7的内部区域位于中部搅拌组件9的下方设置有下部搅拌组件10，安装框架7的3外侧表面固定安装有锁定螺套11，安装框架7的锁定螺套11处螺纹安装有锁定螺杆18。
[0020]在本实施例中，上部搅拌组件8、中部搅拌组件9和下部搅拌组件10均包括组装圆环13、搅拌斜板14、连接环16和组装滑块17，组装圆环13的内壁固定安装有搅拌斜板14，组装圆环13的内部区域位于搅拌斜板14的另一端固定安装有连接环16，组装圆环13的外环面固定安装有组装滑块17，组装滑块17的表面开设有锁定螺孔19，连接环16的圆心处开设有圆环套口20，搅拌斜板14的表面设置有滤胶口15，上部搅拌组件8、中部搅拌组件9和下部搅拌组件10能够对混合筒1内的上中下三部分区域进行搅拌，从而改善传统搅拌组件对各部分区域搅拌效果不同的局限性，有利于提高混合筒1内熔胶混合效率。
[0021]在本实施例中，安装框架7的内侧表面开设有组装滑槽12，安装框架7的表面位于锁定螺套11处开设有贯穿孔，组装圆环13通过组装滑块17滑入组装滑槽12后与安装框架7组装，该方式方便后续搅拌组件的拆装，降低单个搅拌组件损坏导致整体报废的可能。
[0022]组装圆环13通过连接环16在搅拌长杆6表面上下滑动，组装圆环13通过组装滑块
17在安装框架7的组装滑槽12中上下滑动，且通过锁定螺杆18旋入组装滑块17的锁定螺孔19后限位。
[0023]混合筒1的一侧设置有控制台2，控制台2的表面设置有控制面板3，混合筒1和控制台2的下方均设置有移动滚轮4。
[0024]混合筒1内设置的加热单元与控制台2电性连接，驱动电机5与控制台2电性连接。
[0025]需要说明的是，本技术为一种热熔胶复合机熔胶混合装置，在使用时，从控制台2的控制面板3处开启驱动电机5，驱动电机5的输出端驱动搅拌长杆6和安装框架7转动，搅拌长杆6上的上部搅拌组件8、中部搅拌组件9和下部搅拌组件10能够对混合筒1内的上中下三部分区域进行搅拌，从而改善传统搅拌组件对各部分区域搅拌效果不同的局限性，有利于提高混合筒1内熔胶混合效率，组装圆环13通过组装滑块17滑入组装滑槽12后与安装框架7组装，最终通过锁定螺杆18锁紧固定，该方式方便后续搅拌组件的拆装，降低单个搅拌组件损坏导致整体报废的可能。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热熔胶复合机熔胶混合装置，包括混合筒(1)，所述混合筒(1)的内部开设有混合腔室，所述混合筒(1)的内壁设置有加热单元，其特征在于：所述混合筒(1)的上端面设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定安装有搅拌长杆(6)，所述搅拌长杆(6)的表面固定安装有安装框架(7)，所述安装框架(7)的内部区域位于搅拌长杆(6)的表面套设有上部搅拌组件(8)，所述安装框架(7)的内部区域位于上部搅拌组件(8)的下方设置有中部搅拌组件(9)，所述安装框架(7)的内部区域位于中部搅拌组件(9)的下方设置有下部搅拌组件(10)，所述安装框架(7)的外侧表面固定安装有锁定螺套(11)，所述安装框架(7)的锁定螺套(11)处螺纹安装有锁定螺杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶复合机熔胶混合装置，其特征在于：所述上部搅拌组件(8)、中部搅拌组件(9)和下部搅拌组件(10)均包括组装圆环(13)、搅拌斜板(14)、连接环(16)和组装滑块(17)，所述组装圆环(13)的内壁固定安装有搅拌斜板(14)，所述组装圆环(13)的内部区域位于搅拌斜板(14)的另一端固定安装有连接环(16)，所述组装圆环(13)的外环面固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭大明，
申请(专利权)人：盐城德玛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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