【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及平面磨床，尤其涉及一种精定位自动锁紧加工件的平面磨床。
技术介绍
1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
2、在使用磨床对工件加工时，往往会遇到以下问题，现有的磨床结构对工件加工时，尽管通过人工手动实现了对工件的夹持固定，使一般的夹持结构无法对工件进行有效的定位锁紧，不仅影响后续的正常加工操作，并增加操作人员的工作难度，降低装置的实用性。
技术实现思路
1、为了解决难定位、无法有效锁紧的问题。本专利技术提供一种精定位自动锁紧加工件的平面磨床，能够实现准确定位和有效锁紧。
2、本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：
3、一种精定位自动锁紧加工件的平面磨床，包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部设有托板，所述托板的顶部靠近后侧处设有打磨盘，所述打磨盘的顶部设有电机，所述托板的底部固定连接有竖杆，所述工作台上靠近中心位置处开设有穿孔，所述竖杆的底端活动贯穿穿孔，并固定连接有横板，所述横板的左右两侧均活动连接有连杆，所述连杆远离横板的一侧活动连接有摆动杆，所述摆动杆远离连杆的一侧设有簧片，所述簧片固定连接在工作台的内侧，所述工作台上靠近左右两侧处均开设有开槽，所述摆动杆的顶端活动贯穿相邻的开槽，所述摆动杆与工作台活动连接，所述摆动杆靠近托板的一侧固定连接有固定
4、进一步的，所述底板的顶部靠近后侧处固定连接有安装架，所述安装架的内侧顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有安装板。
5、进一步的，所述电机的动力输出端与打磨盘固定连接，所述电机固定连接在安装板的内侧。
6、进一步的，所述横板的左右两侧均固定连接有两个第一连接板，两个所述第一连接板分别位于连杆的前后两侧，两个所述第一连接板之间设有第一销轴，所述第一销轴活动贯穿连杆，所述连杆的两端固定贯穿相邻的第一连接板。
7、进一步的，所述摆动杆的底端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的前侧固定连接有第二销轴，所述第二销轴的前端活动贯穿连杆。
8、进一步的，所述摆动杆的前后两侧均设有支撑板，所述支撑板固定连接在工作台的顶部，所述摆动杆上固定贯穿设有活动轴，所述支撑板上固定插接有轴承，所述活动轴的两端均固定贯穿相邻的轴承。
9、进一步的，所述螺母与螺纹杆之间为螺纹连接，所述螺纹杆的外侧边缘靠近顶端处固定连接有两个操作杆。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、1、本专利技术一种精定位自动锁紧加工件的平面磨床，该装置只需将待加工工件放置在托板上，在工件重力的作用下即可使得摆动杆带动固定板和缓冲球向工件方向翻转，缓冲球对工件进行锁紧定位，无需手动进行操作，操作简单，工作难度小，实用性高；
12、2、本专利技术一种精定位自动锁紧加工件的平面磨床当摆动杆带动缓冲球向工件方向翻转不足以碰触到工件时，即工件的厚度尺寸较小时，操作人员可通过操作杆旋转螺纹杆，螺纹杆在螺母的内腔旋转，螺纹杆在螺纹的作用下带动缓冲球向下移动，以此减小缓冲球与工作台之间的距离，进入使得该装置可以使用不同厚度尺寸的工件进行锁紧定位，大大提高了该装置的适用范围。
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1.一种精定位自动锁紧加工件的平面磨床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有工作台（7），所述工作台（7）的顶部设有托板（8），所述托板（8）的顶部靠近后侧处设有打磨盘（6），所述打磨盘（6）的顶部设有电机（5），所述托板（8）的底部固定连接有竖杆（9），所述工作台（7）上靠近中心位置处开设有穿孔（10），所述竖杆（9）的底端活动贯穿穿孔（10），并固定连接有横板（27），所述横板（27）的左右两侧均活动连接有连杆（11），所述连杆（11）远离横板（27）的一侧活动连接有摆动杆（16），所述摆动杆（16）远离连杆（11）的一侧设有簧片（17），所述簧片（17）固定连接在工作台（7）的内侧，所述工作台（7）上靠近左右两侧处均开设有开槽（18），所述摆动杆（16）的顶端活动贯穿相邻的开槽（18），所述摆动杆（16）与工作台（7）活动连接，所述摆动杆（16）靠近托板（8）的一侧固定连接有固定板（22），所述固定板（22）上固定插接有螺母（23），所述螺母（23）的内腔贯穿设有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）的底端固定连接有缓冲球（25）。
2.如权利
3.如权利要求1所述的一种精定位自动锁紧加工件的平面磨床，其特征在于：所述电机（5）的动力输出端与打磨盘（6）固定连接，所述电机（5）固定连接在安装板（4）的内侧。
4.如权利要求1所述的一种精定位自动锁紧加工件的平面磨床，其特征在于：所述横板（27）的左右两侧均固定连接有两个第一连接板（12），两个所述第一连接板（12）分别位于连杆（11）的前后两侧，两个所述第一连接板（12）之间设有第一销轴（13），所述第一销轴（13）活动贯穿连杆（11），所述连杆（11）的两端固定贯穿相邻的第一连接板（12）。
5.如权利要求1所述的一种精定位自动锁紧加工件的平面磨床，其特征在于：所述摆动杆（16）的底端固定连接有第二连接板（14），所述第二连接板（14）的前侧固定连接有第二销轴（15），所述第二销轴（15）的前端活动贯穿连杆（11）。
6.如权利要求6所述的一种精定位自动锁紧加工件的平面磨床，其特征在于：所述摆动杆（16）的前后两侧均设有支撑板（19），所述支撑板（19）固定连接在工作台（7）的顶部，所述摆动杆（16）上固定贯穿设有活动轴（20），所述支撑板（19）上固定插接有轴承（21），所述活动轴（20）的两端均固定贯穿相邻的轴承（21）。
7.如权利要求1所述的一种精定位自动锁紧加工件的平面磨：所述螺母（23）与螺纹杆（）之间为螺纹连接，所述螺纹杆（24）的外侧边缘靠近顶端处固定连接有两个操作杆（26）。
...【技术特征摘要】
1.一种精定位自动锁紧加工件的平面磨床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有工作台（7），所述工作台（7）的顶部设有托板（8），所述托板（8）的顶部靠近后侧处设有打磨盘（6），所述打磨盘（6）的顶部设有电机（5），所述托板（8）的底部固定连接有竖杆（9），所述工作台（7）上靠近中心位置处开设有穿孔（10），所述竖杆（9）的底端活动贯穿穿孔（10），并固定连接有横板（27），所述横板（27）的左右两侧均活动连接有连杆（11），所述连杆（11）远离横板（27）的一侧活动连接有摆动杆（16），所述摆动杆（16）远离连杆（11）的一侧设有簧片（17），所述簧片（17）固定连接在工作台（7）的内侧，所述工作台（7）上靠近左右两侧处均开设有开槽（18），所述摆动杆（16）的顶端活动贯穿相邻的开槽（18），所述摆动杆（16）与工作台（7）活动连接，所述摆动杆（16）靠近托板（8）的一侧固定连接有固定板（22），所述固定板（22）上固定插接有螺母（23），所述螺母（23）的内腔贯穿设有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）的底端固定连接有缓冲球（25）。
2.如权利要求1所述的一种精定位自动锁紧加工件的平面磨床，其特征在于：所述底板（1）的顶部靠近后侧处固定连接有安装架（2），所述安装架（2）的内侧顶部固定连接有液压杆（3），所述液压杆（3）的底端固定连接有安装板（4）。
3.如权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：周迪夫，
申请(专利权)人：南通得鼎精密机床有限公司，
类型：发明
国别省市：
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