一种金属线材高精度拉丝设备制造技术

技术编号:41198324 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:26
本技术公开了一种金属线材高精度拉丝设备,具体涉及金属线材拉丝技术领域,包括用于支撑的底座,所述底座上设置有抛磨拉丝组件,所述抛磨拉丝组件包括设置在底座顶部用于对线材进行收卷的收卷盘,所述收卷盘的一侧设置有安装在底座上的支撑框,所述支撑框的内部设置有用于对线材进行抛磨的抛磨筒。本技术通过设置抛磨拉丝组件,线材收卷时可以通过第一加强锥磨块和第二加强锥磨块对线材进行抛光,对其进行去除毛刺,使得线材更为光滑,并且通过加强抛磨筋条的螺旋状截面,抛磨处理时的接触面积,提高抛磨效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属线材拉丝,更具体地说,本技术涉及一种金属线材高精度拉丝设备


技术介绍

1、金属表面加工工艺有多种不同的形式,例如:喷砂、抛光(形成镜面)、压纹、电镀、喷涂,以及拉丝。相比其他表面处理,拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽,就像丝绸缎面般具有非常强的装饰效果,犹如给了普通金属予新的生机和生命,所以拉丝处理具有越来越多的市场认可和广泛应用。近年来,越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺,以起到美观,抗侵蚀的作用。使产品兼备时尚和科技的元素。这也是该工艺备受欢迎的原因之一。

2、其中,经检索发现,专利申请号为cn202121463828.2的技术专利公开了一种金属线材高精度拉丝设备,包括机架、主动放线辊、连接支架、连接环、电动升降杆、拉丝台、拉丝塔轮、拉丝环槽、精拉轮、液压涨紧机构和精拉环槽;

3、该结构在使用时,采用双塔轮拉制配合精细拉制能够降低设备成本,保证拉丝精度,但是该将结构在使用时,无法实现物料的拉扯以及打磨同步进行,造成线材表面存在有毛刺,影响其精度。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种金属线材高精度拉丝设备,旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术是这样实现的,本技术提供如下技术方案:一种金属线材高精度拉丝设备,包括用于支撑的底座,所述底座上设置有抛磨拉丝组件;

3、所述抛磨拉丝组件包括设置在底座顶部用于对线材进行收卷的收卷盘,所述收卷盘的一侧设置有安装在底座上的支撑框

4、所述支撑框的内部设置有用于对线材进行抛磨的抛磨筒,所述抛磨筒的中部设置有可以旋转的转筒,所述转筒的内部设置有加强筒,所述加强筒的内部且沿着加强筒的轴心点圆周分布有若干个横截面形状均设置为螺旋状用于对线材进行抛磨的加强抛磨筋条;

5、可以看出,上述技术方案中,通过第一电机启动驱动第一齿轮旋转,第一齿轮与第二齿轮相啮合使得第一齿轮旋转时带动第二齿轮旋转,而第二齿轮旋转时则会带动转筒旋转,转筒旋转时带动加强筒旋转,使得各个加强抛磨筋条同时沿着加强筒的轴心点旋转位移,线材收卷时进行抛磨处理,并且通过加强抛磨筋条的螺旋状截面,抛磨处理时的接触面积,提高抛磨效果;

6、可选的,在一种可能的实施方式中,所述抛磨拉丝组件还包括设置在支撑框一端的第一加强锥磨块,所述支撑框的另一端设置有第二加强锥磨块,所述第一加强锥磨块、第二加强锥磨块和加强筒处于同一轴心线上,所述抛磨筒的顶部设置有安装在支撑框上的第一电机,所述第一电机的输出端设置有第一齿轮,所述第一齿轮的底部设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第二齿轮安装在转筒的端部,所述收卷盘的顶部外侧且沿着收卷盘的轴心点圆周分布有若干个框口,所述收卷盘的底部设置有用于对收卷盘进行支撑的托盘,所述托盘与底座活动活动连接,所述底座的底部设置有用于驱动托盘旋转的第二电机;

7、可以看出,上述技术方案中,将线材的一端依次贯穿第一加强锥磨块、加强筒和第二加强锥磨块并通过框口缠绕在收卷盘上,由第二电机驱动托盘带动收卷盘旋转对线材进行收卷,线材收卷时可以通过第一加强锥磨块和第二加强锥磨块对线材进行抛光,对其进行去除毛刺,使得线材更为光滑。

8、本技术的技术效果和优点:

9、通过设置抛磨拉丝组件,与现有技术相比,整体设计简单,结构合理,通过各个结构的相应配合使用,由第二电机驱动托盘带动收卷盘旋转对线材进行收卷,线材收卷时可以通过第一加强锥磨块和第二加强锥磨块对线材进行抛光,对其进行去除毛刺,使得线材更为光滑;

10、并且通过第二齿轮旋转带动转筒旋转使得各个加强抛磨筋条同时沿着加强筒的轴心点旋转位移,线材收卷时进行抛磨处理,并且通过加强抛磨筋条的螺旋状截面,抛磨处理时的接触面积,提高抛磨效果。

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【技术保护点】

1.一种金属线材高精度拉丝设备,包括用于支撑的底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有抛磨拉丝组件;

2.根据权利要求1所述的一种金属线材高精度拉丝设备,其特征在于:所述抛磨拉丝组件还包括设置在支撑框(3)一端的第一加强锥磨块(8),所述支撑框(3)的另一端设置有第二加强锥磨块(9),所述第一加强锥磨块(8)、第二加强锥磨块(9)和加强筒(6)处于同一轴心线上。

3.根据权利要求1所述的一种金属线材高精度拉丝设备,其特征在于:所述抛磨筒(4)的顶部设置有安装在支撑框(3)上的第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端设置有第一齿轮(11)。

4.根据权利要求3所述的一种金属线材高精度拉丝设备,其特征在于:所述第一齿轮(11)的底部设置有与第一齿轮(11)相啮合的第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)安装在转筒(5)的端部。

5.根据权利要求1所述的一种金属线材高精度拉丝设备,其特征在于:所述收卷盘(2)的顶部外侧且沿着收卷盘(2)的轴心点圆周分布有若干个框口(13)。

6.根据权利要求1所述的一种金属线材高精度拉丝设备,其特征在于:所述收卷盘(2)的底部设置有用于对收卷盘(2)进行支撑的托盘(14),所述托盘(14)与底座(1)活动活动连接,所述底座(1)的底部设置有用于驱动托盘(14)旋转的第二电机(15)。

...

【技术特征摘要】

1.一种金属线材高精度拉丝设备,包括用于支撑的底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有抛磨拉丝组件;

2.根据权利要求1所述的一种金属线材高精度拉丝设备,其特征在于:所述抛磨拉丝组件还包括设置在支撑框(3)一端的第一加强锥磨块(8),所述支撑框(3)的另一端设置有第二加强锥磨块(9),所述第一加强锥磨块(8)、第二加强锥磨块(9)和加强筒(6)处于同一轴心线上。

3.根据权利要求1所述的一种金属线材高精度拉丝设备,其特征在于:所述抛磨筒(4)的顶部设置有安装在支撑框(3)上的第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端设置有第一齿轮(11)。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:余文浩曹丹
申请(专利权)人:常州市美特仑线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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