一种陶瓷抛光机制造技术

技术编号:41198186 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:25
本技术公开了一种陶瓷抛光机,涉及陶瓷生产技术领域,包括外壳,所述外壳的顶部固定安装有U型块,所述U型块的内部设置有螺杆,所述U型块的顶部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定安装有U型杆,所述U型杆的另一侧固定安装有圆盖。本技术通过设置弹簧,当容器外壁有弧度时,弹簧受到的压力不均衡,容器凸起的一侧对弹簧的压力大于另一侧,弹簧的一侧压缩程度大于另一侧,抛光盘的角度发生变化,使抛光盘的一侧始终能贴合容器侧壁,对不同形状的容器都能进行充分打磨,自动调节能力强,适用范围广,弹簧对于抛光盘的压力适宜,抛光盘对于容器挤压的力不会过大,避免过度打磨的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷生产,尤其涉及一种陶瓷抛光机


技术介绍

1、陶瓷抛光是在陶瓷研磨后为进一步提高表面精度,机械抛光是陶瓷抛光常见方法之一,机械抛光是靠切削或使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部分得到平滑面的抛光方法,使用软质弹性或粘弹性的工具和微粉磨料,使工件表面达到镜面的光洁度,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等。目前在手工陶瓷制作工作室里,往往采用手动方式进行抛光处理,但是顾客平时极少会接触到手动抛光设备,对于手动抛光设备控制不好,对于陶瓷容器抛光的厚度难以把握,可能会产生打磨厚度不一的问题,如果打磨后的容器侧壁过薄就容易破碎,并且普通的手动抛光设备存在各种安全隐患,手动打磨容易导致使用人员手指受伤。

2、现有技术中,如中国专利cn 107671727 a公开了一种“陶瓷生产用抛光机”,其结构包括高耐磨片、转盘、机体、高效节能电机、减振装置、开关装置、电源插座,机体的顶面设有与之活动连接的转盘,高耐磨片呈圆阵均匀分布在转盘的顶面上,转盘与高耐磨片垂直连接,转盘的底面中心位置与高效节能电机相连接,高效节能电机的侧面与机体的内侧采用机械连接,高效节能电机的底面连接于减振装置的顶面。

3、但现有技术中,在手工陶瓷制作工作室里,往往采用手动方式进行抛光处理,顾客对于手动抛光设备控制不好,难以把握抛光的厚度,可能会产生打磨厚度不一的问题,针对上述问题,提出一种陶瓷抛光机。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的在手工陶瓷制作工作室里,往往采用手动方式进行抛光处理,顾客对于手动抛光设备控制不好,难以把握抛光的厚度,可能会产生打磨厚度不一的问题,而提出的一种陶瓷抛光机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种陶瓷抛光机,包括外壳,所述外壳的顶部固定安装有u型块,所述u型块的内部设置有螺杆,所述u型块的顶部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定安装有u型杆,所述u型杆的另一侧固定安装有圆盖,所述圆盖的内部设置有磨砂盘,所述圆盖的外壁固定安装有连接杆,所述螺杆的外壁设置有螺纹座,所述螺纹座的外壁与u型块内壁紧密接触,所述螺纹座的一侧固定安装有圆柱,所述圆柱的一侧固定安装有弹簧,所述弹簧的一侧固定安装有抛光盘。

3、优选的,所述螺杆的顶部与u型块的内壁活动连接,所述u型块的底部贯穿开设有圆孔,所述螺杆的外壁与圆孔内壁相接触,所述螺杆贯穿安装在外壳的顶部,所述螺杆的底部固定安装有电机,所述螺杆的外壁固定安装有主动轮,所述主动轮位于外壳下方。

4、优选的,所述连接杆的一侧贯穿开设有通孔,所述螺杆设置在通孔内部。

5、优选的,所述外壳的内部设置有旋转座,所述旋转座的底部贯穿安装有连接管,所述外壳的底部贯穿开设有圆槽,所述连接管的外壁与圆槽内壁相接触。

6、优选的,所述连接管的内部设置有真空管,所述真空管的外壁靠近上边缘位置处与连接管内壁靠近上边缘位置处紧密接触,所述真空管的另一侧固定安装有真空泵,所述真空泵的顶部与外壳的底部固定连接。

7、优选的,所述连接管的外壁设置有传送带,所述传送带的内侧与连接管的外壁紧密接触,所述传送带的内侧与主动轮的外壁紧密接触。

8、优选的,所述外壳底部靠近四角位置处均固定安装有支撑柱。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

10、1、本技术中,通过设置弹簧,当容器外壁有弧度时,弹簧受到的压力不均衡,容器凸起的一侧对弹簧的压力大于另一侧,弹簧的一侧压缩程度大于另一侧,抛光盘的角度发生变化,使抛光盘的一侧始终能贴合容器侧壁,对不同形状的容器都能进行充分打磨,自动调节能力强,适用范围广,弹簧对于抛光盘的压力适宜,抛光盘对于容器挤压的力不会过大,避免过度打磨的情况发生。

11、2、本技术中,通过设置磨砂盘,磨砂盘的底部与陶瓷容器顶部紧密接触并且施加一个压力,对旋转的容器的顶部进行打磨,同时还能防止容器倾倒或者移位。

12、3、本技术中,通过设置真空泵和真空管,可以牢固地固定住需要打磨的陶瓷容器,避免容器移位或者倾倒,通过设置连接杆,对于圆柱起到限位的作用,避免圆柱上移过度,造成机器损坏和无效打磨。

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【技术保护点】

1.一种陶瓷抛光机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部固定安装有U型块(2),所述U型块(2)的内部设置有螺杆(3),所述U型块(2)的顶部固定安装有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的顶部固定安装有U型杆(5),所述U型杆(5)的另一侧固定安装有圆盖(6),所述圆盖(6)的内部设置有磨砂盘,所述圆盖(6)的外壁固定安装有连接杆(7),所述螺杆(3)的外壁设置有螺纹座(18),所述螺纹座(18)的外壁与U型块(2)内壁紧密接触,所述螺纹座(18)的一侧固定安装有圆柱(8),所述圆柱(8)的一侧固定安装有弹簧(9),所述弹簧(9)的一侧固定安装有抛光盘(10)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光机,其特征在于:所述螺杆(3)的顶部与U型块(2)的内壁活动连接,所述U型块(2)的底部贯穿开设有圆孔,所述螺杆(3)的外壁与圆孔内壁相接触,所述螺杆(3)贯穿安装在外壳(1)的顶部,所述螺杆(3)的底部固定安装有电机,所述螺杆(3)的外壁固定安装有主动轮(16),所述主动轮(16)位于外壳(1)下方。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光机,其特征在于:所述连接杆(7)的一侧贯穿开设有通孔,所述螺杆(3)设置在通孔内部。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光机,其特征在于:所述外壳(1)的内部设置有旋转座(11),所述旋转座(11)的底部贯穿安装有连接管(12),所述外壳(1)的底部贯穿开设有圆槽,所述连接管(12)的外壁与圆槽内壁相接触。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷抛光机,其特征在于:所述连接管(12)的内部设置有真空管(13),所述真空管(13)的外壁靠近上边缘位置处与连接管(12)内壁靠近上边缘位置处紧密接触,所述真空管(13)的另一侧固定安装有真空泵(14),所述真空泵(14)的顶部与外壳(1)的底部固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种陶瓷抛光机,其特征在于:所述连接管(12)的外壁设置有传送带(15),所述传送带(15)的内侧与连接管(12)的外壁紧密接触,所述传送带(15)的内侧与主动轮(16)的外壁紧密接触。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光机,其特征在于:所述外壳(1)底部靠近四角位置处均固定安装有支撑柱(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种陶瓷抛光机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部固定安装有u型块(2),所述u型块(2)的内部设置有螺杆(3),所述u型块(2)的顶部固定安装有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的顶部固定安装有u型杆(5),所述u型杆(5)的另一侧固定安装有圆盖(6),所述圆盖(6)的内部设置有磨砂盘,所述圆盖(6)的外壁固定安装有连接杆(7),所述螺杆(3)的外壁设置有螺纹座(18),所述螺纹座(18)的外壁与u型块(2)内壁紧密接触,所述螺纹座(18)的一侧固定安装有圆柱(8),所述圆柱(8)的一侧固定安装有弹簧(9),所述弹簧(9)的一侧固定安装有抛光盘(10)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光机,其特征在于:所述螺杆(3)的顶部与u型块(2)的内壁活动连接,所述u型块(2)的底部贯穿开设有圆孔,所述螺杆(3)的外壁与圆孔内壁相接触,所述螺杆(3)贯穿安装在外壳(1)的顶部,所述螺杆(3)的底部固定安装有电机,所述螺杆(3)的外壁固定安装有主动轮(16),所述主动轮(16)位于外壳(1)下方。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员:万甫银朱涛刘福来
申请(专利权)人:繁昌县大象陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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