【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种更换接触辊的装置，属于机械领域。
技术介绍
1、太钢2号修磨是该厂2002年投产的设备，设计能力为每年6万吨。设备厂家为美国fata公司（磨头为美国acme），主要用于高等级料ba板、汽车钢等的中间修磨，及挽救不合格卷来提升品质。2号修磨共有6个修磨箱，其中包括4个上磨头和2个下磨头，接触辊的震动大小在产品质量方面起到核心作用。磨头是修磨设备的核心设备，而接触辊是磨头的重中之重。因此，接触辊更换频繁且作业时间长的问题急需解决。
2、目前接触辊在磨头箱内安装使用，拆卸时需要使用大锤击打带液压螺母的螺杆，存在以下问题：首先，击打过程中对操作人员的安全不能够保证；其次，击打过程中会对螺杆、液压螺母和接触辊造成损坏，成本增加；这样会导致更换带液压螺母的m24螺杆并对接触辊进行过扣。由于每次加工后都会对内螺纹进行切削，导致安装后螺纹连接处的摩擦力减小，易造成钢带的振纹。第三，安装时接触辊与轴承箱为盲对，人员不易掌握，耗费大量时间。第四，对键槽时人员需要侧爬进只有250mm宽长为2000mm下面为深坑的缝隙里，且为二氧化碳喷射区的苛刻环境下作业。因此急需一种改善作业环境、提高生产质量、降低备件损耗的方法，以满足生产需求。
技术实现思路
1、为了克服上述不足，本技术提供一种更换接触辊的装置，该装置可满足接触辊安装与拆卸并消除螺母松动造成的振纹，降低安装风险，保证检维修人员的安全；使用该装置提高了作业效率，降低了备件及大型工具消耗，规范标准化操作，满足了生产需求。
...【技术保护点】
1.一种更换接触辊的装置，其特征在于：包括弧面凸台法兰、双头螺栓；所述弧面凸台法兰为中间厚、边缘薄的圆盘，在同一直径上分别设有中心孔以及两个圆孔，两个圆孔分别位于中心孔的两端，法兰一侧为平面，另一侧为凸台弧形面，从中心孔到两端的圆孔为平滑过渡的弧形面结构；所述双头螺栓的一端与弧面凸台法兰的中心孔连接，另一端与接触辊端部连接；弧面凸台法兰的一侧设有抱闸轮。
2.根据权利要求1所述的更换接触辊的装置，其特征在于：所述弧面凸台法兰的中心孔设有内螺纹，与双头螺栓一端连接，两端的圆孔为直径17mm的孔，螺栓穿过该孔与抱闸轮连接。
3.根据权利要求2所述的更换接触辊的装置，其特征在于：法兰与抱闸轮之间留有20mm的缝隙，通过紧固螺栓使法兰受力，力由法兰通过双头螺栓传递到接触辊，给接触辊施加压力，使接触辊与轴承箱脱离。
【技术特征摘要】
1.一种更换接触辊的装置，其特征在于：包括弧面凸台法兰、双头螺栓；所述弧面凸台法兰为中间厚、边缘薄的圆盘，在同一直径上分别设有中心孔以及两个圆孔，两个圆孔分别位于中心孔的两端，法兰一侧为平面，另一侧为凸台弧形面，从中心孔到两端的圆孔为平滑过渡的弧形面结构；所述双头螺栓的一端与弧面凸台法兰的中心孔连接，另一端与接触辊端部连接；弧面凸台法兰的一侧设有抱闸轮。
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【专利技术属性】
技术研发人员：曹慧杰，雷霄，张永春，冯雷，郭刘斌，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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