【技术实现步骤摘要】
本技术属于车辆焊接，具体的说是调角器弧焊焊接夹具。
技术介绍
1、调角器弧焊焊接夹具使焊接作业更加方便、准确，可以根据不同的工件形状和焊接要求进行调节和固定，从而提高焊接质量和效率，调角器弧焊焊接夹具是一种专业的焊接夹具，具有可调节、稳定性好、固定牢固、操作简便、提高效率等特点，广泛应用于汽车、飞机、火箭等制造领域。
2、现有的调角器弧焊焊接夹具主要由调角器、底座、锁紧机构等部分组成，将调角器调节到所需角度，将工件放置在调角器上，使用焊头将工件焊接固定在调角器上，完成焊接作业。
3、目前现有技术中调角器弧焊焊接夹具有以下缺点，往往工人加工的调角器尺寸大小会有所不同，调角器弧焊焊接夹具不能应对不同尺寸的调角器固定夹持工作，工作人员需要更换配套的夹具对调角器进行夹持，大大影响工作效率；因此，针对上述问题提出调角器弧焊焊接夹具。
技术实现思路
1、为了弥补现有调角器弧焊焊接夹具的不足，往往工人加工的调角器尺寸大小会有所不同，调角器弧焊焊接夹具不能应对不同尺寸的调角器固定夹持工作，工作人员需要更换配套的夹具对调角器进行夹持，大大影响工作效率的问题，提出的调角器弧焊焊接夹具。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的调角器弧焊焊接夹具，包括工作台，所述工作台的顶端固定设置有防护箱，所述工作台的底端四角均固定设置有支撑腿，所述工作台的顶端中心位置固定设置有安装罩，所述安装罩的内部底端固定设置有第一气缸，所述第一气缸的顶端活动穿插有第一插杆，所
3、优选的，所述安装罩的外侧设置有三组u型固定杆，所述u型固定杆固定设置在工作台的顶端一侧，所述u型固定杆的圆周面一侧转动设置有安装杆，所述安装杆的顶端开设有安装槽，所述安装槽内通过转杆转动设置有安装块，所述安装块的一侧固定设置有夹盘，所述夹盘的一侧固定设置有弧形夹板，通过u型固定杆与安装杆的配合，使弧形夹板对调节器进行夹持固定。
4、优选的，所述防护箱的内壁顶端中心位置固定设置有第二气缸，所述第二气缸的底端活动穿插有第二插杆，所述第二插杆的底端固定设置有安装板，所述安装板的底端固定设置有两组支撑机构，支撑机构包括两组第一固定块，且每组支撑机构内设置有第一导向杆，所述第一导向杆固定设置在第一固定块之间，通过第二气缸与第二插杆和安装板的配合，使焊接设备能上下移动。
5、优选的，所述第一导向杆的圆周面上滑动设置有第一移动块，所述第一移动块的底端固定设置有移动板，所述安装板的底端一侧通过固定架固定设置有第三气缸，所述第三气缸的一端活动穿插有第三插杆，所述第三插杆的一端固定连接在移动板的一侧，通过第三气缸与第三插杆的配合，使移动板带动焊接设备前后移动。
6、优选的，所述移动板的一端两侧均固定设置有第二固定块，所述第二固定块之间转动设置有螺杆，所述螺杆的一端贯穿第二固定块设置，所述第二固定块的一侧通过固定架固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接在螺杆的一端，所述第二固定块之间固定设置有第二导向杆，所述螺杆的螺纹位置转动设置有第二移动块，所述第二移动块滑动套装于第二导向杆的圆周面上，所述第二移动块的底端固定设置有焊头，通过驱动电机与螺杆的配合，使焊头能左右移动对调角器进行焊接工作。
7、优选的，所述防护箱的一侧通过合页转动设置有门体，所述门体的一侧固定设置有安装柱，所述安装柱的圆周面上转动设置有锁钩，所述防护箱的一侧固定设置有锁扣，所述门体的一侧固定设置有观察窗，通过锁钩与锁扣的配合将焊接区域隔离起来，防止焊接产生的烟雾流出，对人员造成伤害。
8、本技术的有益效果：
9、本技术提供调角器弧焊焊接夹具，工作人员对调角器进行固定焊接时，往往调角器的尺寸大小会有所不同，为了使调角器弧焊焊接夹具能应对不同尺寸大小的调角器夹持工作，首先工作人员将调角器放置在安装罩顶端，后启动第一气缸，第一气缸工作带动第一插杆下移，同时第一插杆带动连接套下移，连接套带动连接杆移动，使连接杆向外扩张，此时连接杆上设置的滚轮接触到安装杆，将安装杆底侧向外推，同时安装杆顶侧向内移动，带动安装块向内侧移动，当弧形夹板接触到放置在安装罩顶端的调角器时，对调角器进行夹持固定，反之当调角器焊接结束后，第一气缸带动第一插杆上移，使弧形夹板停止对调角器的夹持，通过第一插杆与连接杆和安装杆的配合，使调角器弧焊焊接夹具能应对不同尺寸大小的调角器夹持工作，提高了调角器弧焊焊接夹具的适用范围，同时也提高了工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.调角器弧焊焊接夹具，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端固定设置有防护箱(2)，所述工作台(1)的底端四角均固定设置有支撑腿(38)，所述工作台(1)的顶端中心位置固定设置有安装罩(3)，所述安装罩(3)的内部底端固定设置有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的顶端活动穿插有第一插杆(5)，所述第一插杆(5)的圆周面顶端位置固定套装有连接套(6)，所述连接套(6)的圆周面上呈环形阵列固定设置有三组安装耳(7)，所述安装耳(7)通过转杆转动设置有连接杆(8)，所述安装罩(3)圆周面上呈环形阵列开设有三组贯穿孔(9)，且贯穿孔(9)的位置与连接杆(8)对应设置，所述连接杆(8)穿过贯穿孔(9)设置，所述连接杆(8)的一端开设有凹槽，凹槽内通过转杆转动设置有滚轮(10)。
2.根据权利要求1所述的调角器弧焊焊接夹具，其特征在于：所述安装罩(3)的外侧设置有三组U型固定杆(11)，所述U型固定杆(11)固定设置在工作台(1)的顶端一侧，所述U型固定杆(11)的圆周面一侧转动设置有安装杆(12)，所述安装杆(12)的顶端开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)
3.根据权利要求1所述的调角器弧焊焊接夹具，其特征在于：所述防护箱(2)的内壁顶端中心位置固定设置有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)的底端活动穿插有第二插杆(18)，所述第二插杆(18)的底端固定设置有安装板(19)，所述安装板(19)的底端固定设置有两组支撑机构，支撑机构包括两组第一固定块(20)，且每组支撑机构内设置有第一导向杆(21)，所述第一导向杆(21)固定设置在第一固定块(20)之间。
4.根据权利要求3所述的调角器弧焊焊接夹具，其特征在于：所述第一导向杆(21)的圆周面上滑动设置有第一移动块(22)，所述第一移动块(22)的底端固定设置有移动板(23)，所述安装板(19)的底端一侧通过固定架固定设置有第三气缸(24)，所述第三气缸(24)的一端活动穿插有第三插杆(25)，所述第三插杆(25)的一端固定连接在移动板(23)的一侧。
5.根据权利要求4所述的调角器弧焊焊接夹具，其特征在于：所述移动板(23)的一端两侧均固定设置有第二固定块(26)，所述第二固定块(26)之间转动设置有螺杆(27)，所述螺杆(27)的一端贯穿第二固定块(26)设置，所述第二固定块(26)的一侧通过固定架固定设置有驱动电机(29)，所述驱动电机(29)的输出端固定连接在螺杆(27)的一端，所述第二固定块(26)之间固定设置有第二导向杆(28)，所述螺杆(27)的螺纹位置转动设置有第二移动块(30)，所述第二移动块(30)滑动套装于第二导向杆(28)的圆周面上，所述第二移动块(30)的底端固定设置有焊头(31)。
6.根据权利要求1所述的调角器弧焊焊接夹具，其特征在于：所述防护箱(2)的一侧通过合页(32)转动设置有门体(33)，所述门体(33)的一侧固定设置有安装柱(34)，所述安装柱(34)的圆周面上转动设置有锁钩(35)，所述防护箱(2)的一侧固定设置有锁扣(37)，所述门体(33)的一侧固定设置有观察窗(36)。
...【技术特征摘要】
1.调角器弧焊焊接夹具，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端固定设置有防护箱(2)，所述工作台(1)的底端四角均固定设置有支撑腿(38)，所述工作台(1)的顶端中心位置固定设置有安装罩(3)，所述安装罩(3)的内部底端固定设置有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的顶端活动穿插有第一插杆(5)，所述第一插杆(5)的圆周面顶端位置固定套装有连接套(6)，所述连接套(6)的圆周面上呈环形阵列固定设置有三组安装耳(7)，所述安装耳(7)通过转杆转动设置有连接杆(8)，所述安装罩(3)圆周面上呈环形阵列开设有三组贯穿孔(9)，且贯穿孔(9)的位置与连接杆(8)对应设置，所述连接杆(8)穿过贯穿孔(9)设置，所述连接杆(8)的一端开设有凹槽，凹槽内通过转杆转动设置有滚轮(10)。
2.根据权利要求1所述的调角器弧焊焊接夹具，其特征在于：所述安装罩(3)的外侧设置有三组u型固定杆(11)，所述u型固定杆(11)固定设置在工作台(1)的顶端一侧，所述u型固定杆(11)的圆周面一侧转动设置有安装杆(12)，所述安装杆(12)的顶端开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内通过转杆转动设置有安装块(14)，所述安装块(14)的一侧固定设置有夹盘(15)，所述夹盘(15)的一侧固定设置有弧形夹板(16)。
3.根据权利要求1所述的调角器弧焊焊接夹具，其特征在于：所述防护箱(2)的内壁顶端中心位置固定设置有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)的底端活动穿插有第二插杆(18)，所述第二插杆(18)的底端固定设置有安装板(19)，所述安装板(19)的底端固定设置有两组支撑机...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊凤霞，
申请(专利权)人：无锡励铭精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。