【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压泵检修工具，具体为高压泵轴套填料拆卸工具。
技术介绍
1、为保证工厂产线铜线在制造过程中的冷却和制造工艺要求，需要有高压泵对乳液加压到150kg/cm2的力对各个轧机部位的铜杆压延进行高质量的清洗冷却工作，当高压泵的工作压力偏低或者达不到工艺要求时，就需要对高压泵进行检修工作。
2、一般较多的检修工序是直接更换高压泵的柱塞轴套里面的填料（俗称油盘根）。在拆卸过程中，以往的拆卸过程是首先拆卸高压泵泵头，然后拿出柱塞杆，再用螺丝刀或者圆杆敲击柱塞轴套里面的填料，由于填料在多次压紧过程中，压的较实，比较不容易取出更换。并且在敲击过程中会对铜套和孔壁都有一定的损伤，造成安装精度下降，从而影响设备使用寿命，一台高压泵有三个柱塞轴套的填料需要更换，在整个检修工作中，填料的拆卸工作比较浪费时间，工作效率低。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供高压泵轴套填料拆卸工具，通过对拆卸高压泵填料的工具进行改进后，取出填料方便快捷，维修效率大幅提升，并且不会对高压泵柱塞轴套造成伤害，也不会影响设备安装精度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高压泵轴套填料拆卸工具，包括：
3、锥形胀紧轴，包含有轴体、锥形部和螺纹柱，所述轴体的一端设置有锥形部，锥形部远离轴体的一端一体成型连接有螺纹柱；
4、锥形胀紧套，套接在锥形部的外周侧；
5、锁紧螺母，螺纹连接在螺纹柱上。
...【技术保护点】
1.高压泵轴套填料拆卸工具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高压泵轴套填料拆卸工具，其特征在于：所述锥形胀紧轴（1）还包含有敲击头（14），所述轴体（11）远离螺纹柱（13）的一端一体成型连接有敲击头（14）。
3.根据权利要求1所述的高压泵轴套填料拆卸工具，其特征在于：所述锥形胀紧套（2）包含有套体（21）、分隔槽（22）和弧形挡沿（23），所述套体（21）配合套接在锥形部（12）上，且套体（21）靠近轴体（11）的一端环形阵列开设有四个分隔槽（22），分隔槽（22）将套体（21）靠近轴体（11）的一端分隔为四个弧形变形片，每个弧形变形片靠近轴体（11）的一端外侧一体成型连接有弧形挡沿（23）。
4.根据权利要求3所述的高压泵轴套填料拆卸工具，其特征在于：所述锥形胀紧套（2）还包含有形变圆槽（24），所述分隔槽（22）远离轴体（11）的一端设置有形变圆槽（24）。
5.根据权利要求4所述的高压泵轴套填料拆卸工具，其特征在于：所述形变圆槽（24）的直径大于分隔槽（22）的宽度。
6.根据权利要求1所述的高压泵
...【技术特征摘要】
1.高压泵轴套填料拆卸工具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高压泵轴套填料拆卸工具，其特征在于：所述锥形胀紧轴（1）还包含有敲击头（14），所述轴体（11）远离螺纹柱（13）的一端一体成型连接有敲击头（14）。
3.根据权利要求1所述的高压泵轴套填料拆卸工具，其特征在于：所述锥形胀紧套（2）包含有套体（21）、分隔槽（22）和弧形挡沿（23），所述套体（21）配合套接在锥形部（12）上，且套体（21）靠近轴体（11）的一端环形阵列开设有四个分隔槽（22），分隔槽（22）将套体（21）靠近轴体（11）的一端分隔为四个弧形变形片，每个弧形变形片靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：科城精铜广州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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