一种长寿命的电机制造技术

技术编号:41183290 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:16
本技术公开了一种长寿命的电机,涉及铜线拉丝机伸线齿轮箱电机技术领域,包括转子、定子和电机轴、轴承一和轴承二,所述定子内设置有转子,所述定子的后端设置有后端盖,后端盖的中部后侧圆槽内设置有轴承一,所述转子的后端凸轴通过轴承一与后端盖转动连接,且定子的前端设置有前端盖,所述前端盖的内侧轴承位内分别设置有轴承一和轴承二,且轴承一靠近转子设置,转子的前端凸轴固定连接电机轴,所述电机轴通过轴承一和轴承二转动连接前端盖。该长寿命的电机,在原有基础上车宽电机转子的轴承位,增加一个NU214圆柱滚子轴承,具有较强的径向载荷承受能力,同时增加轴承内圈与电机轴的接触面积,大大降低了设备维修成本及故障率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜线拉丝机伸线齿轮箱电机,具体为一种长寿命的电机


技术介绍

1、目前,铜线拉丝机的伸线箱是将8.0mm直径的铜杆穿过眼模后缠绕在伸线轮面上,通过几个伸线齿轮箱带动伸线轮面使铜杆穿过不同直径的眼模,最终得到需要的线径大小,如2.6mm、3.2mm等。

2、在铜线拉丝过程中伸线齿轮箱需要承受较大的扭矩,即电机的转子也需要承受较大的载荷,原装电机只有两个轴承,前后端均是一个6214深沟球轴承,在更换轴承后使用寿命非常短,有时更换新轴承不到三四天轴承内圈的轴承位就会出现磨损,维修频率非常高,且维修一次需要一天工时,影响生产同时也使维修成本飙升。

3、电机轴承损坏频率高的原因:1、单轴承内圈与电机转子之间的接触面较小,在较大载荷的情况下,轴承位容易产生金属疲劳磨损。2、6214深沟球轴承承受径向载荷的能力一般,同时受安装精度的影响,无法很好的控制轴承内圈的安装位置精度以及轴承的游隙,不能保证轴承处于最佳的运行状态,随着轴承温度升高,游隙变小轴承的阻力增大,进而将更多的扭矩作用于轴承内圈的配合面,导致轴承内圈与安装位置发生相对运动,造成转子轴的磨损和轴承损坏。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种长寿命的电机,在原有基础上车宽电机转子的轴承位,加深前端盖的轴承位,增加一个nu214圆柱滚子轴承,其圆柱滚子与滚道是线接触,具有较强的径向载荷承受能力,同时增加轴承内圈与电机轴的接触面积,增加nu214圆柱滚子轴承后,电机轴承的使用寿命从一个月提升至一年左右,单个电机一年节省维修工时80小时以上,大大降低了设备维修成本及故障率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种长寿命的电机,包括转子、定子和电机轴、轴承一和轴承二,所述定子内设置有转子,所述定子的后端设置有后端盖,后端盖的中部后侧圆槽内设置有轴承一,所述转子的后端凸轴通过轴承一与后端盖转动连接,且定子的前端设置有前端盖,所述前端盖的内侧轴承位内分别设置有轴承一和轴承二,且轴承一靠近转子设置,转子的前端凸轴固定连接电机轴,所述电机轴通过轴承一和轴承二转动连接前端盖。

3、通电后,转子相对于定子转动,转子后端的凸轴通过轴承一相对于后端盖转动,转子前端的电机轴通过轴承一和轴承二相对于前端盖转动,借助轴承二减小对轴承一的径向磨损,提高电机的寿命。

4、进一步的,所述轴承一采用6214深沟球轴承,且轴承二采用nu214圆柱滚子轴承。nu214圆柱滚子轴承的圆柱滚子与滚道是线接触,具有较强的径向载荷承受能力,同时增加轴承内圈与电机轴的接触面积。

5、进一步的,还包括外盖环、连接耳和螺丝,所述后端盖的外侧中部设置有外盖环,外盖环的侧面设置有连接耳,连接耳通过螺丝固定在后端盖的外侧。螺丝对连接耳固定,从而对外盖环固定,外盖环用于盖住轴承一。

6、进一步的,还包括压垫圈一,所述外盖环的内侧凹槽内设置有压垫圈一,压垫圈一抵住后端盖中部后侧圆槽内的轴承一外圈,外盖环固定压垫圈一,压垫圈一遮住轴承一,减小外部灰尘进入轴承一中的几率,提高减小轴承一的磨损,提高电机的使用寿命。

7、进一步的,还包括销钉和内盖环,所述定子内靠近前端盖的一端内侧通过销钉固定连接有内盖环,销钉对内盖环固定,内盖环用于安装对于轴承遮挡的部件。

8、进一步的,还包括压垫圈二,所述前端盖的内侧轴承位靠近转子的一端设置有压垫圈二,所述内盖环的前侧抵住压垫圈二,压垫圈二可以将轴承一的内侧遮挡,避免外部杂质进入轴承一影响其使用寿命。

9、进一步的,还包括润滑油添加机构,所述前端盖的前侧位于电机轴上方的位置设置有润滑油添加机构,润滑油添加机构可以向轴承二内添加润滑油,提高轴承二的使用寿命。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、在原有基础上车宽电机转子的轴承位,加深前端盖的轴承位,增加一个nu214圆柱滚子轴承,其圆柱滚子与滚道是线接触,具有较强的径向载荷承受能力。

12、2、同时增加轴承内圈与电机轴的接触面积,增加nu214圆柱滚子轴承后,电机轴承的使用寿命从一个月提升至一年左右,单个电机一年节省维修工时80小时以上,大大降低了设备维修成本及故障率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种长寿命的电机,其特征在于,包括转子(1)、定子(2)和电机轴(13)、轴承一(6)和轴承二(7),所述定子(2)内设置有转子(1),所述定子(2)的后端设置有后端盖(3),后端盖(3)的中部后侧圆槽内设置有轴承一(6),所述转子(1)的后端凸轴通过轴承一(6)与后端盖(3)转动连接,且定子(2)的前端设置有前端盖(4),所述前端盖(4)的内侧轴承位内分别设置有轴承一(6)和轴承二(7),且轴承一(6)靠近转子(1)设置,转子(1)的前端凸轴固定连接电机轴(13),所述电机轴(13)通过轴承一(6)和轴承二(7)转动连接前端盖(4);所述轴承一(6)采用6214深沟球轴承,且轴承二(7)采用NU214圆柱滚子轴承。

2.根据权利要求1所述的一种长寿命的电机,其特征在于:还包括外盖环(9)、连接耳(10)和螺丝(11),所述后端盖(3)的外侧中部设置有外盖环(9),外盖环(9)的侧面设置有连接耳(10),连接耳(10)通过螺丝(11)固定在后端盖(3)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种长寿命的电机,其特征在于:还包括压垫圈一(12),所述外盖环(9)的内侧凹槽内设置有压垫圈一(12),压垫圈一(12)抵住后端盖(3)中部后侧圆槽内的轴承一(6)外圈。

4.根据权利要求1所述的一种长寿命的电机,其特征在于:还包括销钉(5)和内盖环(8),所述定子(2)内靠近前端盖(4)的一端内侧通过销钉(5)固定连接有内盖环(8)。

5.根据权利要求4所述的一种长寿命的电机,其特征在于:还包括压垫圈二(20),所述前端盖(4)的内侧轴承位靠近转子(1)的一端设置有压垫圈二(20),所述内盖环(8)的前侧抵住压垫圈二(20)。

6.根据权利要求1所述的一种长寿命的电机,其特征在于:还包括润滑油添加机构,所述前端盖(4)的前侧位于电机轴(13)上方的位置设置有润滑油添加机构。

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【技术特征摘要】

1.一种长寿命的电机,其特征在于,包括转子(1)、定子(2)和电机轴(13)、轴承一(6)和轴承二(7),所述定子(2)内设置有转子(1),所述定子(2)的后端设置有后端盖(3),后端盖(3)的中部后侧圆槽内设置有轴承一(6),所述转子(1)的后端凸轴通过轴承一(6)与后端盖(3)转动连接,且定子(2)的前端设置有前端盖(4),所述前端盖(4)的内侧轴承位内分别设置有轴承一(6)和轴承二(7),且轴承一(6)靠近转子(1)设置,转子(1)的前端凸轴固定连接电机轴(13),所述电机轴(13)通过轴承一(6)和轴承二(7)转动连接前端盖(4);所述轴承一(6)采用6214深沟球轴承,且轴承二(7)采用nu214圆柱滚子轴承。

2.根据权利要求1所述的一种长寿命的电机,其特征在于:还包括外盖环(9)、连接耳(10)和螺丝(11),所述后端盖(3)的外侧中部设置有外盖环(9),外盖环(9)的侧面设置有连接耳(...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗磊
申请(专利权)人:科城精铜广州有限公司
类型:新型
国别省市:

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