一种螺帽加工用金属废屑压实机构制造技术

技术编号:41196941 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:25
本技术涉及一种螺帽加工用金属废屑压实机构,包括顶板,所述顶板的内部固定连接有顶料机构,所述顶料机构的底部固定连接有压实底座,所述压实底座的底部活动连接有限位板,所述限位板的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆的顶部固定连接有压实限位座。该螺帽加工用金属废屑压实机构,限位板下移过程中,压实底座和压实限位座向下同步移动,顶料杆由于限位块的直径大于限位筒的底部口径,限制压实底座进一步下移,使得压实底座将压实限位座内的金属块顶出,舍弃了采用两个驱动源来带动两个压实块对金属废屑进行压制的方式,仅需要驱动电机正转或反转即可对金属碎屑进行压制和顶料作业,简化了驱动和加工环节,提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五金加工,具体为一种螺帽加工用金属废屑压实机构


技术介绍

1、五金加工是将原材料(不锈钢、铜料、铝料和铁料等),用车床、铣床、钻床和等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,如螺丝和螺帽等,在对螺帽进行打磨和抛光等加工过程中会产生大量的金属废屑,通常在加工过程中将金属废屑压实成块而便于储存和回收。

2、但是现有的金属废屑压实机构在使用过程中存在以下不足,比如:

3、(1)使用单个压实块与压实槽配合时,被压实的金属块容易卡在压实槽内,不便于将金属块拿出,不利于提高其实用便利性;

4、(2)使用两个相对的压实块与压实槽配合时,需要在驱动两个压实块朝相近一侧移动,使得金属废屑被压实为金属块这一环节完成后,驱动其中一个压实块与压实槽脱离,再驱动另一个压实块将金属块从压实槽顶出,再驱动另一个压实块复位才能再次将金属废屑放入压实槽进行加工,驱动环节较多,加工环节较为繁琐,不利于提高加工效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种螺帽加工用金属废屑压实机构,具备与现有的金属废屑亚视机构相比,可自动顶料,减少了驱动环节和加工环节等优点,解决了现有的使用单个压实块的金属废屑压实机在使用过程中,被压实的金属块容易卡在压实槽内,不便于将金属块拿出的问题,解决了现有的使用两个相对的压实块的金属废屑压实机在使用过程中,加工环节较为繁琐的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种螺帽加工用金属废屑压实机构,包括顶板,所述顶板的内部固定连接有顶料机构,所述顶料机构的底部固定连接有压实底座,所述压实底座的底部活动连接有限位板,所述限位板的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆的顶部固定连接有压实限位座;

3、所述顶料机构包括限位筒、顶料杆和限位块,所述顶板的内部固定连接有限位筒,所述限位筒的内部滑动连接有顶料杆,所述顶料杆的顶部固定连接有限位块,所述限位块的外部与限位筒的内壁滑动连接。

4、进一步,所述限位块的直径大于限位筒的底部口径,所述顶料杆贯穿压实限位座且与压实限位座滑动连接,所述限位杆贯穿压实底座且与压实底座滑动连接。

5、进一步,所述顶板的底部固定连接有压实顶座,所述压实限位座的内部开设只有压实槽口,所述压实底座和压实顶座均可通过压实限位座上的压实槽口与压实限位座滑动连接。

6、进一步,所述顶板的底部固定连接有滑杆,所述滑杆的外部与限位板滑动连接,所述滑杆的底部固定连接有基座。

7、进一步,所述基座的内部设置有电机,所述电机的输出轴顶部固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外部固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外部啮合有传动带,所述传动带的外部啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的外部固定连接有第二螺纹杆。

8、进一步,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外部均与限位板螺纹连接,且第一螺纹杆和第二螺纹杆的外部均与顶板和基座转动连接。

9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

10、(1)该螺帽加工用金属废屑压实机构,限位块的直径大于限位筒的底部口径,使得限位板下移过程中,由于限位块下移一定距离后抵在限位筒的内底部,使得顶料杆限制压实底座进一步下移,使得限位板下移时压实底座保持原位,限位板与限位杆固定连接,且限位杆与压实限位座固定连接,使得限位板下移时带动限位杆和压实限位座向下同步移动,从而使得压实底座在压实限位座内相对地上移,将压实限位座内的金属块顶出。

11、(2)该螺帽加工用金属废屑压实机构,舍弃了采用两个驱动源来带动两个压实块对金属废屑进行压制的方式,仅需要驱动电机正转或反转即可对金属碎屑进行压制和顶料作业,简化了驱动和加工环节,提高了加工效率。

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【技术保护点】

1.一种螺帽加工用金属废屑压实机构,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的内部固定连接有顶料机构(2),所述顶料机构(2)的底部固定连接有压实底座(3),所述压实底座(3)的底部活动连接有限位板(4),所述限位板(4)的顶部固定连接有限位杆(5),所述限位杆(5)的顶部固定连接有压实限位座(6);

2.根据权利要求1所述的一种螺帽加工用金属废屑压实机构,其特征在于:所述限位块(203)的直径大于限位筒(201)的底部口径,所述顶料杆(202)贯穿压实限位座(6)且与压实限位座(6)滑动连接,所述限位杆(5)贯穿压实底座(3)且与压实底座(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺帽加工用金属废屑压实机构,其特征在于:所述顶板(1)的底部固定连接有压实顶座(7),所述压实限位座(6)的内部开设只有压实槽口,所述压实底座(3)和压实顶座(7)均可通过压实限位座(6)上的压实槽口与压实限位座(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺帽加工用金属废屑压实机构,其特征在于:所述顶板(1)的底部固定连接有滑杆(8),所述滑杆(8)的外部与限位板(4)滑动连接,所述滑杆(8)的底部固定连接有基座(9)。

5.根据权利要求4所述的一种螺帽加工用金属废屑压实机构,其特征在于:所述基座(9)的内部设置有电机(10),所述电机(10)的输出轴顶部固定连接有第一螺纹杆(11),所述第一螺纹杆(11)的外部固定连接有第一齿轮(12),所述第一齿轮(12)的外部啮合有传动带(13),所述传动带(13)的外部啮合有第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)的外部固定连接有第二螺纹杆(15)。

6.根据权利要求5所述的一种螺帽加工用金属废屑压实机构,其特征在于:所述第一螺纹杆(11)和第二螺纹杆(15)的外部均与限位板(4)螺纹连接,且第一螺纹杆(11)和第二螺纹杆(15)的外部均与顶板(1)和基座(9)转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种螺帽加工用金属废屑压实机构,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的内部固定连接有顶料机构(2),所述顶料机构(2)的底部固定连接有压实底座(3),所述压实底座(3)的底部活动连接有限位板(4),所述限位板(4)的顶部固定连接有限位杆(5),所述限位杆(5)的顶部固定连接有压实限位座(6);

2.根据权利要求1所述的一种螺帽加工用金属废屑压实机构,其特征在于:所述限位块(203)的直径大于限位筒(201)的底部口径,所述顶料杆(202)贯穿压实限位座(6)且与压实限位座(6)滑动连接,所述限位杆(5)贯穿压实底座(3)且与压实底座(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺帽加工用金属废屑压实机构,其特征在于:所述顶板(1)的底部固定连接有压实顶座(7),所述压实限位座(6)的内部开设只有压实槽口,所述压实底座(3)和压实顶座(7)均可通过压实限位座(6)上的压实槽口与压实限位座(6)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春燕申旺云
申请(专利权)人:鑫敏为五金制品上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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