一种便于规整的螺帽加工用收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及螺帽加工技术领域，公开了一种便于规整的螺帽加工用收集装置，包括箱体，所述箱体内中部开设有储物腔，所述箱体顶部外侧固定安装有凸沿，所述箱体左右两壁底部均贯穿有通口，所述通口内贯穿有底板，所述底板左端固定安装有推板，所述底板顶部左侧开设有插孔，所述插孔内卡位有活动杆。本实用新型专利技术通过设置有通口和底板，可实现竖向下料，该方式相较于倾倒方式，降低螺帽工件滚动四散量，降低工作人员负担，在使用箱体装货时，将箱体竖向插入地面堆积的螺帽工件中，螺帽进入箱体的储物腔内，回位插入底板，随后使用铲具补充螺帽直至箱内装载指定量，非完全依赖铲具铲送工件方式，有效提升装货效率。有效提升装货效率。有效提升装货效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于规整的螺帽加工用收集装置


[0001]本技术涉及螺帽加工
，具体为一种便于规整的螺帽加工用收集装置。

技术介绍

[0002]螺帽也叫做螺母，一般螺帽有很多种类，有六角螺帽，有圆螺帽，方型螺帽等等。对于螺帽的一些标准还是比较清楚的。一些规格尺寸标准，材质要求标准，电镀标准等都比较清楚。而不同种类的螺帽也有不同标准，就有详细的介绍一下螺帽规格与标准。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：在螺帽加工过程中，收集箱为常见的转移装置，将地面上堆积的螺帽工件转移至下一工序，但是现有的收集箱取出螺帽方式为倾斜收集箱倒出螺帽，倾斜倒出螺帽方式，极易造成大量螺帽滚动四散，需对其逐一捡回，增加工作人员负担，且在将地面上螺帽转移至箱内过程中，多实用铲具铲送螺帽，单一的装货形式直接影响装货效率等等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于规整的螺帽加工用收集装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于规整的螺帽加工用收集装置，包括箱体；
[0006]所述箱体内中部开设有储物腔，所述箱体顶部外侧固定安装有凸沿，所述箱体左右两壁底部均贯穿有通口，所述通口内贯穿有底板，所述底板左端固定安装有推板，所述底板顶部左侧开设有插孔，所述插孔内卡位有活动杆，所述活动杆顶部贯穿于凸沿，所述活动杆顶端固定安装有挡块，所述活动杆靠近挡块的下侧套设有弹簧，且弹簧两端分别与挡块和凸沿固定连接。/>[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述凸沿下端面开设有指槽。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体左外壁靠近活动杆的后侧固定安装有限位块，且限位块与推板贴合。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述底板右端面固定安装有半圆头。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述挡块顶部固定安装有拉环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术一种便于规整的螺帽加工用收集装置，通过设置有通口和底板，可实现竖向下料，该方式相较于倾倒方式，降低螺帽工件滚动四散量，降低工作人员负担，在使用箱体装货时，将箱体竖向插入地面堆积的螺帽工件中，螺帽进入箱体的储物腔内，回位插入底板，随后使用铲具补充螺帽直至箱内装载指定量，非完全依赖铲具铲送工件方式，有效提升装货效率。
[0013]2.本技术一种便于规整的螺帽加工用收集装置，通过设置有弹簧和插孔，可
通过活动杆卡位在插孔内，并配合通口的限位效果，可对底板稳定限位，以防运输期间底板脱落，同时弹簧的设置，用于活动杆限位，该活性限位方式便于活动杆的调移使用。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种便于规整的螺帽加工用收集装置的整体主视截面结构示意图；
[0016]图2为本技术一种便于规整的螺帽加工用收集装置的箱体侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种便于规整的螺帽加工用收集装置的A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、凸沿；3、储物腔；4、活动杆；5、推板；6、插孔；7、限位块；8、底板；9、通口；10、拉环；11、挡块；12、弹簧；13、半圆头；14、指槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种便于规整的螺帽加工用收集装置，包括箱体1；
[0021]所述箱体1内中部开设有储物腔3，所述箱体1顶部外侧固定安装有凸沿2，所述箱体1左右两壁底部均贯穿有通口9，所述通口9内贯穿有底板8，所述底板8左端固定安装有推板5，所述底板8顶部左侧开设有插孔6，所述插孔6内卡位有活动杆4，所述活动杆4顶部贯穿于凸沿2，所述活动杆4顶端固定安装有挡块11，所述活动杆4靠近挡块11的下侧套设有弹簧12，且弹簧12两端分别与挡块11和凸沿2固定连接，通过设置有通口9和底板8，在取出箱内螺帽工件时，可通过上移活动杆4，取消底板8限位，并向左侧抽离底板8，随后朝向拉动箱体1，该种下料方式相较于倾倒方式，降低螺帽工件滚动四散量，降低工作人员负担，在使用箱体1装货时，取出底板8，并竖向插入地面堆积的螺帽工件中，螺帽进入箱体1的储物腔3内，回位插入底板8，随后使用铲具补充螺帽直至箱内装载指定量，非完全依赖铲具铲送工件方式，有效提升装货效率，通过设置有弹簧12和插孔6，可通过活动杆4卡位在插孔6内，并配合通口9的限位效果，可对底板8稳定限位，以防运输期间底板8脱落，同时弹簧12的设置，用于活动杆4限位，该活性限位方式便于活动杆4的调移使用。
[0022]本实施例中(如图1所示)，所述凸沿2下端面开设有指槽14，可通过指部卡位在指槽14内，保证搬运的稳定，以防出现手部打滑。
[0023]本实施例中(如图1所示)，所述箱体1左外壁靠近活动杆4的后侧固定安装有限位块7，且限位块7与推板5贴合，可通过限位块7限制推板5的位置，以免推板5过多过少右移，便于后期插接限位。
[0024]本实施例中(如图1所示)，所述底板8右端面固定安装有半圆头13，半圆头13的设置，使底板8插入端不具备棱角，进而规避棱角处卡位螺帽影响其右移，保证底板8右移的流畅。
[0025]本实施例中(如图3所示)，所述挡块11顶部固定安装有拉环10，可通过拉环10带动
挡块11上移，方便快捷。
[0026]工作原理：需要说明的是，本技术为一种便于规整的螺帽加工用收集装置，包括箱体1、凸沿2、储物腔3、活动杆4、推板5、插孔6、限位块7、底板8、通口9、拉环10、挡块11、弹簧12、半圆头13、指槽14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种便于规整的螺帽加工用收集装置使用的时候，通过设置有通口9和底板8，在取出箱内螺帽工件时，可通过上移活动杆4，取消底板8限位，并向左侧抽离底板8，随后朝向拉动箱体1，该种下料方式相较于倾倒方式，降低螺帽工件滚动四散量，降低工作人员负担，在使用箱体1装货时，取出底板8，并竖向插入地面堆积的螺帽工件中，螺帽进入箱体1的储物腔3内，回位插入底板8，随后使用铲具补充螺帽直至箱内装载指定量，非完全依赖铲具铲送工件方式，有效提升装货效率，通过设置有弹簧12和插孔6，可通过活动杆4卡位在插孔6内，并配合通口9的限位效果，可对底板8稳定限位，以防运输期间底板8脱落，同时弹簧12的设置，用于活动杆4限位，该活性限位方式便于活动杆4的调移使用，使用效果较为理想。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于规整的螺帽加工用收集装置，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)内中部开设有储物腔(3)，所述箱体(1)顶部外侧固定安装有凸沿(2)，所述箱体(1)左右两壁底部均贯穿有通口(9)，所述通口(9)内贯穿有底板(8)，所述底板(8)左端固定安装有推板(5)，所述底板(8)顶部左侧开设有插孔(6)，所述插孔(6)内卡位有活动杆(4)，所述活动杆(4)顶部贯穿于凸沿(2)，所述活动杆(4)顶端固定安装有挡块(11)，所述活动杆(4)靠近挡块(11)的下侧套设有弹簧(12)，且弹簧(12)两端分别与挡块(11)和凸沿(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：申旺云，
申请(专利权)人：鑫敏为五金制品上海有限公司，
类型：新型
国别省市：