【技术实现步骤摘要】
本技术属于维修矿用机械零件功能的夹具结构的领域,涉及一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构。
技术介绍
1、矿石开采过程中需要使用大量的机械设备,而这些机械设备都处于磨损与消耗的状态,因此这些机械设备中的零件使用一段时间后就需要进行修复或者更换,核心的零件直接更换才能完全达到使用的精度,而一般的易损件与易消耗件经过维修后就可以再次进行使用,现有零件维修过程性通过对零件进行夹紧后,需要对零件的定位进行修改,使其能够与加工器械的工作点位对齐,保证零件的加工精准,而现有的一侧移动夹具,在零件夹紧的过程中,并不能保证零件处于加工位的纵向中心点位,可能存加工件中心位前移或者后移的情况,使得夹紧后还需调整,较为麻烦,因此,为了解决上述的技术问题,设置了本申请的技术方案。
技术实现思路
1、本技术的目的在于:提供了一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构,解决了上述的技术问题。
2、本技术采用的技术方案如下:
3、一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构,包括工作台,所述工作台的右侧顶端固定有固定块;所述工作台的右端安装有第一电机,所述第一电机的左端采用联轴器与丝杆传动连接;所述丝杆的左端与工作台活动连接,所述丝杆的外侧与夹块螺纹连接;所述工作台的顶端与加工件相连接,所述工作台的右侧安装有定位装置;
4、所述定位装置包括支撑架、支撑板、弹簧、夹板、第一连杆、第二连杆、连接杆、调节器,所述支撑架的底端与工作台相固定,所述支撑板的底端与支撑架相固定,所述弹簧的前端与支
5、本技术的工作原理为:通过将加工件向右嵌入两组活动组的中间,在嵌入的过程中,加工件顺着夹板的倾斜面进入,并在进入的过程中,推动夹板挤压弹簧,使得夹板沿着支撑架向外移动,带动第一连杆、第二连杆发生移动,使连接杆在调节器内向外移动,而后在弹簧的回弹作用下,推动夹板回弹夹紧加工件,通过两组活动组的设置,使得加工件进行初步固定,并在两组弹簧的共同作用力大小相同的情况下,使得加工件的中心点位位于工作台的纵向中心点位,使其能够对准加工器械的中心点位,便于后续的精准加工,初步固定好加工件之后,启动第一电机,带动丝杆传动,使得与之螺纹连接的夹块向右移动,对加工件进行夹紧,即可开始加工,通过启动工作台顶端的加工器械,对加工件进行加工。
6、加工完成后,启动第一电机,带动丝杆传动,使得夹块离开加工件的左端,解除对加工件的固定,而后通过启动第二电机,带动双牙丝杆发生转动,进而使得与双牙丝杆螺纹连接的第一推动板、第二推动板反向运动,分别推动两组连接杆向外移动,带动第一连杆和第二连杆移动,进而使得夹板向外挤压弹簧,解除对加工件的限制,使其加工后可轻松取出。
7、进一步地,所述调节器包括装配体、第二电机、双牙丝杆、第一推动板、第二推动板,所述装配体设置于工作台的内部,所述第二电机安装于装配体的右端,且其左端采用联轴器与双牙丝杆传动连接,所述双牙丝杆的左端与装配体活动连接,所述第一推动板和第二推动板分别与双牙丝杆的左右两端外侧螺纹连接,所述装配体的内侧与连接杆滑动连接。
8、进一步地,所述支撑架、支撑板、弹簧、夹板、第一连杆、第二连杆、连接杆组成活动组,所述活动组设置有两组,呈对称分布。
9、进一步地,所述夹板的左端呈倾斜状,便于加工件的嵌入。
10、进一步地,所述夹板的横截面呈“凹”状,便于在支撑架上稳定滑动。
11、进一步地,所述第一推动板的大小和第二推动板的大小相一致。
12、进一步地,所述装配体的底端设置有通孔,与连接杆滑动连接。
13、进一步地,所述弹簧由弹簧钢制成,具有较强的弹性优点。
14、进一步地,所述夹板由不锈钢制成,强度大。
15、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
16、1.一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构,通过两组活动组的设置,使得加工件进行初步固定,并在两组弹簧的共同作用力大小相同的情况下,使得加工件的中心点位位于工作台的纵向中心点位,使其能够对准加工器械的中心点位,便于后续的精准加工;
17、2.本技术中,通过启动第二电机,带动双牙丝杆发生转动,进而使得与双牙丝杆螺纹连接的第一推动板、第二推动板反向运动,分别推动两组连接杆向外移动,带动第一连杆和第二连杆移动,进而使得夹板向外挤压弹簧,解除对加工件的限制,使其加工后可轻松取出,提高操作的便利性。
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1.一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的右侧顶端固定有固定块(2);所述工作台(1)的右端安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的左端采用联轴器与丝杆(4)传动连接;所述丝杆(4)的左端与工作台(1)活动连接,所述丝杆(4)的外侧与夹块(5)螺纹连接;所述工作台(1)的顶端与加工件(6)相连接,所述工作台(1)的右侧安装有定位装置(7);
2.根据权利要求1所述的一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构,其特征在于:所述调节器(78)包括装配体(781)、第二电机(782)、双牙丝杆(783)、第一推动板(784)、第二推动板(785),所述装配体(781)设置于工作台(1)的内部,所述第二电机(782)安装于装配体(781)的右端,且其左端采用联轴器与双牙丝杆(783)传动连接,所述双牙丝杆(783)的左端与装配体(781)活动连接,所述第一推动板(784)和第二推动板(785)分别与双牙丝杆(783)的左右两端外侧螺纹连接,所述装配体(781)的内侧与连接杆(77)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的
4.根据权利要求1所述的一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构,其特征在于:所述夹板(74)的左端呈倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构,其特征在于:所述夹板(74)的横截面呈“凹”状。
6.根据权利要求2所述的一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构,其特征在于:所述第一推动板(784)的大小和第二推动板(785)的大小相一致。
7.根据权利要求2所述的一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构,其特征在于:所述装配体(781)的底端设置有通孔,与连接杆(77)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的右侧顶端固定有固定块(2);所述工作台(1)的右端安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的左端采用联轴器与丝杆(4)传动连接;所述丝杆(4)的左端与工作台(1)活动连接,所述丝杆(4)的外侧与夹块(5)螺纹连接;所述工作台(1)的顶端与加工件(6)相连接,所述工作台(1)的右侧安装有定位装置(7);
2.根据权利要求1所述的一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构,其特征在于:所述调节器(78)包括装配体(781)、第二电机(782)、双牙丝杆(783)、第一推动板(784)、第二推动板(785),所述装配体(781)设置于工作台(1)的内部,所述第二电机(782)安装于装配体(781)的右端,且其左端采用联轴器与双牙丝杆(783)传动连接,所述双牙丝杆(783)的左端与装配体(781)活动连接,所述第一推动板(784)和第二推动板(785)分别与双牙丝杆(783)的左右两...
【专利技术属性】
技术研发人员:方英林,
申请(专利权)人:攀枝花福钛矿业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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