【技术实现步骤摘要】
本技术属于矿石破碎机械的领域，涉及一种用于连续破碎矿石的装置。
技术介绍
1、矿石大多数都位于高山上，而矿石的加加工车间一般位于上下，而矿石开采后就需要运输到山下的再加工车间进行处理，现有通过卡车运输效率较低并且运输过程中产生大量的烟尘，而且由于山路一般较为狭窄，大卡车行驶过程中极不安全，并且容易影响道路周围居民的正常生活，通过技术改进使得矿石通过输送管道连通水体一起将矿石颗粒从山上输送到山下，而矿石颗粒输送过程中需要严格控制矿石颗粒的粒径，因此需要将碎矿石破碎成所需大小的粒径，而现有不同粒径的矿石采用不同的破碎方法，破碎后需要人工与相应的车辆、器具进行转运，导致矿石破碎的效率较低，并且额外耗费大量的人力，因此，为了解决上述的技术问题，设置了本申请的技术方案。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：提供了一种用于连续破碎矿石的装置，解决了上述的技术问题。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、一种用于连续破碎矿石的装置，包括竖直设置的破碎箱体，破碎箱体内部设有破碎矿石的空间并且上下两端开口设置，破碎箱体内部设有水平设置的第一破碎机构，第一破碎机构靠近破碎箱体的顶部，破碎箱体内部还设有竖直设置的第二破碎机构，第二破碎机构位于第一破碎机构的下方，破碎箱体内部还设有水平设置的筛选结构，筛选结构的形状、尺寸与破碎箱体内壁的形状、尺寸相匹配，筛选结构位于第二破碎机构之间并且第二破碎机构与筛选结构转动连接。
4、本技术的工作原理为：通过启动第一破碎机构与第二破碎
5、进一步地：第一破碎机构包括第一支撑板、若干根第一破碎轴，第一支撑板与破碎箱体的一侧外壁连接，第一支撑板上连接有水平设置的第一驱动电机，第一驱动电机内连接有第一驱动轴，若干根第一破碎轴并排设置并且两端均通过轴承与破碎箱体转动连接，第一破碎轴的一端均贯穿破碎箱体并位于破碎箱体的外部，第一破碎轴一端的外壁上均连接有传动齿轮，相邻的传动齿轮均咬合连接，第一驱动轴的前端与头部的第一破碎轴的一端连接，第一破碎轴的外壁均布有若干根破碎齿，破碎齿均位于破碎箱体的内部。
6、进一步地：第二破碎机构包括竖直设置的第二驱动电机、竖直设置的若干根第二破碎轴，第二驱动电机与破碎箱体的内壁连接并且位于筛选结构的下方，第二驱动电机的内部连接有第二驱动轴，第二驱动轴上连接有若干个主动轮，若干个主动轮沿着第二驱动轴从上到下依次设置，若干根第二破碎轴的下端均穿过筛选结构并且穿过的长度不同，第二破碎轴均与筛选结构转动连接，第二破碎轴的下端面分别连接有传动轮，传动轮与若干个主动轮分别通过皮带转动连接，第二破碎轴上端的长度相同并且外壁均连接有破碎刀片，相邻第二破碎轴上的破碎刀片均交错设置。
7、进一步地：筛选结构包括筛选板，筛选板的四周与破碎箱体的内壁连接，筛选板上设有若干个筛选通孔，若干个筛选通孔均布在筛选板上。
8、进一步地：破碎箱体的外壁环绕并且连通有若干个鼓风机构，鼓风机构的前端均位于破碎箱体内部并且位于筛选结构的下方。
9、进一步地：鼓风机构包括第二支撑板、进风管，第二支撑板与破碎箱体的外壁连接，进风管的两端开口设置并且下端与第二支撑板连接，进风管的内壁连接有鼓风机，进风管的前端位于破碎箱体的内部并且竖直设置，进风管的前端靠近筛选结构并且位于筛选结构的下方，进风管的前端连接有隔离网。
10、进一步地：破碎箱体底部的外壁上连接有若干根支撑脚，若干根支撑脚环绕破碎箱体，破碎箱体的出料口位于若干根支撑脚之间。
11、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
12、1.一种用于连续破碎矿石的装置，通过第一破碎机构与第二破碎机构相配合便于连续对矿石进行破碎，避免了现有矿石破碎后需要车辆、人力、器具进行转运的问题；
13、2.本技术中，每根第二破碎轴与筛选板连接处均设有搅动矿石的搅动刀片，便于将筛选板上的矿石搅起进行再次破碎；
14、3.本技术中，通过单位时间内启动鼓风机进行工作，避免了持续吹出气体导致达到标准的矿石难以通过筛选通孔排出的问题，设置的隔离网避免了矿石粒掉入进风管的前端。
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1.一种用于连续破碎矿石的装置，其特征在于：包括竖直设置的破碎箱体(1)，破碎箱体(1)内部设有破碎矿石的空间并且上下两端开口设置，破碎箱体(1)内部设有水平设置的第一破碎机构，第一破碎机构靠近破碎箱体(1)的顶部，破碎箱体(1)内部还设有竖直设置的第二破碎机构，第二破碎机构位于第一破碎机构的下方，破碎箱体(1)内部还设有水平设置的筛选结构，筛选结构的形状、尺寸与破碎箱体(1)内壁的形状、尺寸相匹配，筛选结构位于第二破碎机构之间并且第二破碎机构与筛选结构转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于连续破碎矿石的装置，其特征在于：第一破碎机构包括第一支撑板(2)、若干根第一破碎轴(3)，第一支撑板(2)与破碎箱体(1)的一侧外壁连接，第一支撑板(2)上连接有水平设置的第一驱动电机(4)，第一驱动电机(4)内连接有第一驱动轴(5)，若干根第一破碎轴(3)并排设置并且两端均通过轴承与破碎箱体(1)转动连接，第一破碎轴(3)的一端均贯穿破碎箱体(1)并位于破碎箱体(1)的外部，第一破碎轴(3)一端的外壁上均连接有传动齿轮(6)，相邻的传动齿轮(6)均咬合连接，第一驱动轴(5)
3.根据权利要求1所述的一种用于连续破碎矿石的装置，其特征在于：第二破碎机构包括竖直设置的第二驱动电机(8)、竖直设置的若干根第二破碎轴(9)，第二驱动电机(8)与破碎箱体(1)的内壁连接并且位于筛选结构的下方，第二驱动电机(8)的内部连接有第二驱动轴(10)，第二驱动轴(10)上连接有若干个主动轮(11)，若干个主动轮(11)沿着第二驱动轴(10)从上到下依次设置，若干根第二破碎轴(9)的下端均穿过筛选结构并且穿过的长度不同，第二破碎轴(9)均与筛选结构转动连接，第二破碎轴(9)的下端面分别连接有传动轮(12)，传动轮(12)与若干个主动轮(11)分别通过皮带(13)转动连接，第二破碎轴(9)上端的长度相同并且外壁均连接有破碎刀片(14)，相邻第二破碎轴(9)上的破碎刀片(14)均交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于连续破碎矿石的装置，其特征在于：筛选结构包括筛选板(15)，筛选板(15)的四周与破碎箱体(1)的内壁连接，筛选板(15)上设有若干个筛选通孔(16)，若干个筛选通孔(16)均布在筛选板(15)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于连续破碎矿石的装置，其特征在于：破碎箱体(1)的外壁环绕并且连通有若干个鼓风机构，鼓风机构的前端均位于破碎箱体(1)内部并且位于筛选结构的下方。
6.根据权利要求5所述的一种用于连续破碎矿石的装置，其特征在于：鼓风机构包括第二支撑板(17)、进风管(18)，第二支撑板(17)与破碎箱体(1)的外壁连接，进风管(18)的两端开口设置并且下端与第二支撑板(17)连接，进风管(18)的内壁连接有鼓风机(19)，进风管(18)的前端位于破碎箱体(1)的内部并且竖直设置，进风管(18)的前端靠近筛选结构并且位于筛选结构的下方，进风管(18)的前端连接有隔离网(20)。
7.根据权利要求1所述的一种用于连续破碎矿石的装置，其特征在于：破碎箱体(1)底部的外壁上连接有若干根支撑脚(21)，若干根支撑脚(21)环绕破碎箱体(1)，破碎箱体(1)的出料口位于若干根支撑脚(21)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种用于连续破碎矿石的装置，其特征在于：包括竖直设置的破碎箱体(1)，破碎箱体(1)内部设有破碎矿石的空间并且上下两端开口设置，破碎箱体(1)内部设有水平设置的第一破碎机构，第一破碎机构靠近破碎箱体(1)的顶部，破碎箱体(1)内部还设有竖直设置的第二破碎机构，第二破碎机构位于第一破碎机构的下方，破碎箱体(1)内部还设有水平设置的筛选结构，筛选结构的形状、尺寸与破碎箱体(1)内壁的形状、尺寸相匹配，筛选结构位于第二破碎机构之间并且第二破碎机构与筛选结构转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于连续破碎矿石的装置，其特征在于：第一破碎机构包括第一支撑板(2)、若干根第一破碎轴(3)，第一支撑板(2)与破碎箱体(1)的一侧外壁连接，第一支撑板(2)上连接有水平设置的第一驱动电机(4)，第一驱动电机(4)内连接有第一驱动轴(5)，若干根第一破碎轴(3)并排设置并且两端均通过轴承与破碎箱体(1)转动连接，第一破碎轴(3)的一端均贯穿破碎箱体(1)并位于破碎箱体(1)的外部，第一破碎轴(3)一端的外壁上均连接有传动齿轮(6)，相邻的传动齿轮(6)均咬合连接，第一驱动轴(5)的前端与头部的第一破碎轴(3)的一端连接，第一破碎轴(3)的外壁均布有若干根破碎齿(7)，破碎齿(7)均位于破碎箱体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于连续破碎矿石的装置，其特征在于：第二破碎机构包括竖直设置的第二驱动电机(8)、竖直设置的若干根第二破碎轴(9)，第二驱动电机(8)与破碎箱体(1)的内壁连接并且位于筛选结构的下方，第二驱动电机(8)的内部连接有第二驱动轴(10)，第二驱动轴(10)上连接有若干个主动轮(11)，若干个主动轮(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：攀枝花福钛矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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