【技术实现步骤摘要】
本技术属于碎矿石粉碎过程中降尘设备的领域，涉及用于碎矿石粉碎过程中的降尘设备。
技术介绍
1、矿石开采过程中产生大量的碎矿石，通过对碎矿石进行统一破碎后得到矿石颗粒，通过输送管道连通水体一起将矿石颗粒从山上输送到山下，而矿石颗粒输送过程中需要严格控制矿石颗粒的粒径，因此需要将碎矿石破碎成所需大小的粒径，而在碎矿石破碎过程中产生大量的粉尘，过多的粉尘不仅影响操作人员，还容易影响周边的设备与环境，因此需要对碎矿石破碎过程中进行降尘处理；现有的碎矿石生产过程中所使用的除尘装置，在对灰尘铁屑进行喷水处理后，废水会回收重复利用，但是在回收的时候，滤网回收处容易在吸力和湿粉尘共同作用下发生堵塞的情况，并且当废水被重复吸收，使得湿粉尘内含水量降低，容易在出口处造成堵塞，不利于排污，因此，为了解决上述的技术问题，设置了本申请的技术方案。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：提供了用于碎矿石粉碎过程中的降尘设备，解决了上述的技术问题。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、用于碎矿石粉碎过程中的降尘设备，包括支撑架、罐体、防堵装置、风机、进口、水泵、第一进水口、第二进水口、连接管、喷头、一级滤网、二级滤网、挡板、出口，所述支撑架的顶端与罐体相连接，所述罐体的左端安装有风机，所述风机的左端设置有进口，所述水泵安装于罐体的右端，所述水泵的底端设置有第一进水口和第二进水口，所述连接管的底端与水泵相连通，且其左侧底端与喷头相连通，所述喷头设置于罐体的内部顶端，所述一级滤网和二级滤网分别
4、所述防堵装置设置于罐体的底端，所述防堵装置包括装配体、第一电机、转轴、转动板、第一滤网、管道、第二滤网、第三滤网、防堵器、排污口，所述装配体设置于罐体的底端，所述第一电机安装于装配体的后端，且其前端采用联轴器与转轴传动连接，所述转轴的外侧设置有转动板，所述转动板的外侧与第一滤网相连接，所述第一滤网设置于装配体的右端，所述管道的左端与装配体相连通，所述管道的内侧左右两端分别设置有第二滤网和第三滤网，且其右端与第二进水口相连通，所述防堵器设置于装配体的左端，所述排污口的顶端与装配体相连通。
5、本技术的工作原理为：启动风机，使粉尘从进口进入到罐体的内部，并向上飘动，经二级滤网和一级滤网逐级将大颗粒粉尘进行阻挡，避免其从出口飘出，并且通过水泵的启动，将第一进水口、第二进水口中吸收的流水通过连接管进入到喷头，经喷头喷向罐体内部，对粉尘进行沉淀处理，使得飘出出口的空气干净无杂质；当湿粉尘和废水通过挡板的导向进入罐体底部中央的装配体，并垂直落入第一滤网表面时，经水泵的吸力，废水经过第一滤网、第二滤网和第三滤网的多层过滤作用下进入第二进水口，减少废水中残留的细小杂质，供重复利用。
6、使用过程中，通过第一电机带动转轴和转动板不断转动，对第一滤网表面堆积的湿粉尘清扫，使其通往排污口进行排污，该方式降低了废水回收时发生堵塞的情况；并且通过启动第二电机，使得第一齿轮、第二齿轮发生转动，进而在第二齿轮的带动下，使得螺杆随之转动，受导向座的螺纹影响，螺杆带动搅动件旋转向下，对排污口处的湿粉尘进行上下移动，并旋转，打散含水量降低的湿粉尘，避免其造成排污口处的堵塞。
7、进一步地，所述防堵器包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮、导向座、螺杆、搅动件，所述第二电机安装于装配体的内部，且其顶端采用联轴器与第一齿轮传动连接，所述第一齿轮的顶端与装配体转动连接，且其左端与第二齿轮啮合传动，所述第二齿轮的底端与导向座转动连接，所述导向座设置于装配体的内部，所述螺杆的外侧分别与第二齿轮的内部和导向座的内部螺纹连接，所述搅动件的顶端与螺杆相固定。
8、进一步地，所述转动板的外侧呈弧状。
9、进一步地，所述第一滤网、第二滤网、第三滤网的滤孔逐渐减小，便于使得过滤的废水内杂质较少。
10、进一步地，所述第一滤网的横截面呈圆弧状，与转动板相契合，便于转动板对第一滤网上堆积的尘土进行清扫，防止第一滤网堵塞。
11、进一步地，所述导向座的横截面呈“t”状，且其内壁设置有螺纹，便于螺杆带动搅动件向下转动。
12、进一步地，所述搅动件的底部设置有圆辊。
13、进一步地，所述搅动件由不锈钢制成，耐腐蚀，强度大。
14、进一步地，所述第一滤网、第二滤网、第三滤网均是由合金钢制成，强度大。
15、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
16、1.用于碎矿石粉碎过程中的降尘设备，当湿粉尘和废水通过挡板进入罐体底部中央的装配体，并垂直落入第一滤网，经水泵的吸力，废水经过第一滤网、第二滤网和第三滤网的多层过滤作用下进入第二进水口，供重复利用；
17、2.本技术中，第一电机带动转轴和转动板不断转动，对第一滤网表面堆积的湿粉尘清扫，使其通往排污口进行排污，该方式降低了废水回收时发生堵塞的情况；
18、3.本技术中，通过启动第二电机，使得第一齿轮、第二齿轮发生转动，进而在第二齿轮的带动下，使得螺杆随之转动，受导向座的螺纹影响，螺杆带动搅动件旋转向下，对排污口处的湿粉尘进行上下移动，并旋转，打散湿粉尘，避免其造成排污口处的堵塞。
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1.用于碎矿石粉碎过程中的降尘设备，包括支撑架(1)、罐体(2)、风机(4)、进口(5)、水泵(6)、第一进水口(7)、第二进水口(8)、连接管(9)、喷头(10)、一级滤网(11)、二级滤网(12)、挡板(13)、出口(14)，所述支撑架(1)的顶端与罐体(2)相连接，所述罐体(2)的左端安装有风机(4)；
2.根据权利要求1所述的用于碎矿石粉碎过程中的降尘设备，其特征在于：所述防堵器(39)包括第二电机(391)、第一齿轮(392)、第二齿轮(393)、导向座(394)、螺杆(395)、搅动件(396)，所述第二电机(391)安装于装配体(31)的内部，且其顶端采用联轴器与第一齿轮(392)传动连接，所述第一齿轮(392)的顶端与装配体(31)转动连接，且其左端与第二齿轮(393)啮合传动，所述第二齿轮(393)的底端与导向座(394)转动连接，所述导向座(394)设置于装配体(31)的内部，所述螺杆(395)的外侧分别与第二齿轮(393)的内部和导向座(394)的内部螺纹连接，所述搅动件(396)的顶端与螺杆(395)相固定。
3.根据权利要求1所述
4.根据权利要求1所述的用于碎矿石粉碎过程中的降尘设备，其特征在于：所述转动板(34)的外侧呈弧状。
5.根据权利要求1所述的用于碎矿石粉碎过程中的降尘设备，其特征在于：所述第一滤网(35)、第二滤网(37)、第三滤网(38)的滤孔逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的用于碎矿石粉碎过程中的降尘设备，其特征在于：所述第一滤网(35)的横截面呈圆弧状，与转动板(34)相契合。
7.根据权利要求2所述的用于碎矿石粉碎过程中的降尘设备，其特征在于：所述导向座(394)的横截面呈“T”状，且其内壁设置有螺纹。
8.根据权利要求2所述的用于碎矿石粉碎过程中的降尘设备，其特征在于：所述搅动件(396)的底部设置有圆辊。
...【技术特征摘要】
1.用于碎矿石粉碎过程中的降尘设备，包括支撑架(1)、罐体(2)、风机(4)、进口(5)、水泵(6)、第一进水口(7)、第二进水口(8)、连接管(9)、喷头(10)、一级滤网(11)、二级滤网(12)、挡板(13)、出口(14)，所述支撑架(1)的顶端与罐体(2)相连接，所述罐体(2)的左端安装有风机(4)；
2.根据权利要求1所述的用于碎矿石粉碎过程中的降尘设备，其特征在于：所述防堵器(39)包括第二电机(391)、第一齿轮(392)、第二齿轮(393)、导向座(394)、螺杆(395)、搅动件(396)，所述第二电机(391)安装于装配体(31)的内部，且其顶端采用联轴器与第一齿轮(392)传动连接，所述第一齿轮(392)的顶端与装配体(31)转动连接，且其左端与第二齿轮(393)啮合传动，所述第二齿轮(393)的底端与导向座(394)转动连接，所述导向座(394)设置于装配体(31)的内部，所述螺杆(395)的外侧分别与第二齿轮(393)的内部和导向座(394)的内部螺纹连接，所述搅动件(396)的顶端与螺杆(395)相固定。
3.根据权利要求1所述的用于碎矿石粉碎过程中的降尘设备，其特征在于：所述风机(4)的左端设置有进...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓伟，
申请(专利权)人：攀枝花福钛矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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