一种高温缓蚀剂的制备装置制造方法及图纸

本技术公开了一种高温缓蚀剂的制备装置，其中，包括：罐体，所述罐体上端安装有法兰，所述法兰上端安装有罐盖，所述罐盖中部安装有保护壳，所述保护壳内部安装有两个第一锥齿轮和第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮两端均安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆外部均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套外部均安装有搅拌环，其中一个所述螺纹杆下端安装有连接杆，所述连接杆外部安装有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件侧壁固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆一端均安装有刮板，所述第二连接件外部安装有搅拌杆。通过上述结构，可以使制备高温缓蚀剂原料混合得比较均匀，可以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备，特别涉及一种高温缓蚀剂的制备装置。

技术介绍

1、高温缓蚀剂，是针对高酸高硫原油的减压装置高温部位加注的高效缓蚀剂，可保护减压塔内部构件、侧线、加热炉等设备。高温缓蚀剂的主要成分为多氨基有机膦类化合物，通过添加分散剂、助溶剂等辅助成分制剂而成，在400℃高温下能吸附在减压塔设备金属表面形成致密的不溶于原料油的化学保护膜，这种保护膜耐冲刷，耐高温而且持久性好，能有效阻止环烷酸和含硫化合物对金属的腐蚀，能满足炼油厂加工高硫、高酸原油的需要，不仅具有优异的缓蚀效果，而且兼具有良好的防垢作用，具有高效、低毒、配伍性好等特点，注入方便，缓蚀效率高，无毒无害。

2、现有设备中对缓蚀剂的加工通常在一个反应釜中，由于缓蚀剂的加工需要多种原料进行反应混合，在加工时合成反应装置内部原料应该充分混合均匀，但是目前的反应装置内部的搅拌叶片处于固定位置，不能对整个反应装置内部的液体搅拌，使得原料混合不够充分，导致缓蚀剂的生产效率降低。

技术实现思路

1、本技术的目的在于，通过提供一种高温缓蚀剂的制备装置，解决现有技术中反应装置内部的搅拌叶片处于固定位置，不能对整个反应装置内部的液体搅拌，使得原料混合不够充分，导致缓蚀剂的生产效率降低技术问题。

2、为实现上述目的，提供一种高温缓蚀剂的制备装置，包括：罐体，所述罐体上端安装有法兰，所述法兰上端安装有罐盖，所述罐盖中部安装有保护壳，所述保护壳内部安装有两个第一锥齿轮和第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮两端均安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆外部均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套外部均安装有搅拌环，利用螺纹杆与螺纹套进行配合，并且在限位杆作用下，可以使搅拌环进行活动，在活动的过程中对原料进行搅拌，使原料混合得比较充分；

3、其中一个所述螺纹杆下端安装有连接杆，所述连接杆外部安装有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件侧壁固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆一端均安装有刮板，所述第二连接件外部安装有搅拌杆，利用搅拌杆对原料进行搅拌，并且利用刮板对罐体内壁进行清理，使物料排出得比较干净，避免发生残留。

4、根据所述的一种高温缓蚀剂的制备装置，两个所述搅拌环外部均开设有两个圆孔，所述罐盖内壁安装有两个限位杆，两个所述限位杆外部均与圆孔中部滑动连接，两个所述限位杆一端均安装有挡板，利用限位杆与搅拌环中部的圆孔进行配合，使搅拌杆能够上下活动，在活动的过程中对原料进行搅拌。

5、根据所述的一种高温缓蚀剂的制备装置，所述罐盖上端安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与另一个螺纹杆一端固定连接。

6、根据所述的一种高温缓蚀剂的制备装置，所述保护壳两侧均安装有固定杆，两个所述固定杆另一端均与罐体内壁固定连接，用于对保护壳进行定位。

7、根据所述的一种高温缓蚀剂的制备装置，所述罐体下端连通有出料口，所述罐体侧壁固定连接有多个支撑腿。

8、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

9、本技术的目的在于，提供一种高温缓蚀剂的制备装置，主要创新点：

10、1、本技术利用螺纹杆与螺纹块进行配合，搅拌环与限位杆进行配合，使搅拌环在罐体的内部进行上下活动，在活动的过程中对原料进行搅拌，使原料混合得比较均匀。

11、2、本技术利用连接杆与其中一个螺纹杆进行连接，使螺纹杆在旋转的过程中带动转杆进行旋转，从而带动搅拌杆与刮板进行旋转，使原料在排出的比较干净，避免发生残留。

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【技术保护点】

1.一种高温缓蚀剂的制备装置，其特征在于，包括：罐体(1)，所述罐体(1)上端安装有法兰(2)，所述法兰(2)上端安装有罐盖(3)，所述罐盖(3)中部安装有保护壳(12)，所述保护壳(12)内部安装有两个第一锥齿轮(21)和第二锥齿轮(22)，两个所述第一锥齿轮(21)两端均安装有螺纹杆(13)，两个所述螺纹杆(13)外部均螺纹连接有螺纹套(11)，两个所述螺纹套(11)外部均安装有搅拌环(7)；

2.根据权利要求1所述的一种高温缓蚀剂的制备装置，其特征在于，两个所述搅拌环(7)外部均开设有两个圆孔(20)，所述罐盖(3)内壁安装有两个限位杆(10)，两个所述限位杆(10)外部均与圆孔(20)中部滑动连接，两个所述限位杆(10)一端均安装有挡板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种高温缓蚀剂的制备装置，其特征在于，所述罐盖(3)上端安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端与另一个螺纹杆(13)一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高温缓蚀剂的制备装置，其特征在于，所述保护壳(12)两侧均安装有固定杆(6)，两个所述固定杆(6)另一端均与罐体(1)内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高温缓蚀剂的制备装置，其特征在于，所述罐体(1)下端连通有出料口(17)，所述罐体(1)侧壁固定连接有多个支撑腿(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种高温缓蚀剂的制备装置，其特征在于，包括：罐体(1)，所述罐体(1)上端安装有法兰(2)，所述法兰(2)上端安装有罐盖(3)，所述罐盖(3)中部安装有保护壳(12)，所述保护壳(12)内部安装有两个第一锥齿轮(21)和第二锥齿轮(22)，两个所述第一锥齿轮(21)两端均安装有螺纹杆(13)，两个所述螺纹杆(13)外部均螺纹连接有螺纹套(11)，两个所述螺纹套(11)外部均安装有搅拌环(7)；

2.根据权利要求1所述的一种高温缓蚀剂的制备装置，其特征在于，两个所述搅拌环(7)外部均开设有两个圆孔(20)，所述罐盖(3)内壁安装有两个限位杆(10)，两个所述限位杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾广能，范百龄，杨成，王志康，袁菊，
申请(专利权)人：贵州民族大学，
类型：新型
国别省市：