【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业废气处理，尤其涉及一种用于化学工业的有毒气体排除装置及其排除方法。
技术介绍
1、在化学工业的生产过程中，不可避免地将会产生一定量的有毒有害的气体。这些有害气体中包含酸性的碳氧化物、氮氧化物以及硫化物，这类气体是危害大气环境的主要成分，也是造成酸雨能自然灾害的主要成分，因此在化学工业的生产过程中，需要对其产生的有毒有害气体进行净化过滤后再排出，以此有效降低对环境造成的影响。
2、公开号为“cn115245725a”的专利，名称为一种用于化学工业的有毒气体排除装置及排除方法，包括壳体，壳体内部设有吸附层更换机构；吸附层更换机构包括电机；电机的输出端固连丝杠，丝杠的外圆面滑动连接滚珠螺母座；滚珠螺母座的上、下表面对称安装两个净化机构；净化机构包括与滚珠螺母座一侧外表面固连的一号杆；一号杆一端固连夹持机构；夹持机构内部固连基本吸附层；夹持机构一侧外表面中间位置设有扩增机构。该专利技术通过设置吸附层更换机构，适用于复数层的活性炭吸附塔吸附层更换，且结构简单，操作方便，制造及安装成本能够得到控制，相比较于现有技术手段，本装置使得吸附层的更换清理更为便捷和快速，提高了吸附层的更换清理效率。
3、针对上述现有专利而言，还存在以下的不足之处，首先活性炭吸附程度有限，无法很及时且全面地完成有毒气体的吸附，会存在部分有毒气体的泄漏，处理效果较为一般。因此，提出了一种用于化学工业的有毒气体排除装置及其排除方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种用于化学工业的有毒气体排除装置，包括处理箱体以及固定在其两侧并与其连通的进气仓和出气仓，所述处理箱体内分别开设有处理槽和挡液槽，所述出气仓的入口端固定连接有活性炭盒，还包括：液吸组件，所述液吸组件设置在处理槽内，用于将有毒气体与吸收液之间进行中和反应；遮挡机构，所述遮挡机构设置在挡液槽内，用于将处理后气体中的液体部分进行阻挡并回流利用；补液机构，所述补液机构设置在处理箱体顶部，用于在处理过程中自动向处理槽内补充吸收液。
4、为了方便对有毒气体进行吸收，优选地，所述液吸组件包括导流扇叶，所述导流扇叶与出气仓内壁转动连接，所述出气仓外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与导流扇叶的转轴之间固定连接，所述处理槽侧壁固定连接有安装杆，所述安装杆的另一端转动连接有风动扇叶，且所述风动扇叶的底端叶片延伸至处理槽腔体液面下方。
5、为了提高吸收效果，进一步地，所述处理槽内固定连接有抽液管，所述抽液管的顶端贯穿延伸至进气仓顶部，且所述抽液管的输出端固定连接雾化喷头，所述抽液管外壁固定且连通有抽液盒，所述抽液盒中部转动连接有旋转环，所述旋转环内壁固定连接有抽液叶片，所述旋转环外壁连接有驱动叶轮。
6、为了方便进行清理，优选地，所述处理槽底部开设有过滤槽，所述过滤槽与处理槽之间固定连接有过滤板，所述过滤板中部固定连接有导流管，所述导流管两端分别与过滤槽与处理槽连通，且所述导流管内设置有单向阀，所述抽液管的输入端贯穿过滤板延伸至过滤槽内与其连通，且所述抽液管的输入端内设置有与过滤板相同的滤网结构，所述过滤槽外壁连通有排水管。
7、为了降低药液损耗，优选地，所述遮挡机构包括上挡板与下挡板，所述上挡板与下挡板均与挡液槽内部转动连接，所述上挡板与下挡板交叉设置，所述上挡板的延长线与下挡板相交，所述上挡板侧壁等间距设置有阻挡条，所述上挡板侧壁铰接有第一连杆，所述第一连杆的另一端与下挡板顶部相铰接。
8、为了方便快速回流，优选地，所述挡液槽底部固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的顶部铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端与下挡板侧壁相铰接，所述风动扇叶的中心盘内开设有充气槽，所述充气槽内滑动连接有第一磁板，所述第一磁板与充气槽之间固定连接有第一弹簧，所述驱动叶轮的叶片端部固定连接有第二磁板，所述第二磁板与第一磁板磁性相斥，所述安装杆内部开设有导气槽，所述导气槽的两端分别与充气槽、弹簧伸缩杆内腔连通。
9、为了提高吸收效果，优选地，所述补液机构包括储液盒，所述储液盒与处理箱体顶部固定连接，所述储液盒内固定连接有活塞筒，所述活塞筒内滑动连接有活塞板，所述活塞板顶部与活塞筒之间固定连接有第二弹簧，所述活塞板底部固定连接有导液杆，所述导液杆贯穿延伸至处理槽内，且所述导液杆底端固定连接有第三磁板，所述导液杆与第三磁板中部开设有导液孔，所述风动扇叶的叶片端部固定连接有第四磁板，所述第四磁板与第三磁板之间磁性相斥。
10、进一步地，所述活塞筒外部连通有导气管，所述导气管的另一端贯穿活性炭盒中部与过滤槽内腔连通，且位于活性炭盒内的所述导气管侧壁等间距连通有吸气管，所述导气管靠近过滤槽的一端以及吸气管内均设置有单向阀。
11、优选地，所述进气仓远离处理箱体的一端连通有进气管，所述出气仓远离处理箱体的一端连通有出气管，且所述出气管倾斜向上设置。
12、一种用于化学工业的有毒气体排除方法，具体步骤如下：
13、步骤一、利用吸收液将有毒气体进行吸收净化；
14、步骤二、在吸收净化时不断向处理箱体内滴加新的吸收液；
15、步骤三、对气体中含有的颗粒物以及吸收反应产物进行过滤；
16、步骤四、将净化后气体中的水分进行阻挡并使其回流。
17、与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于化学工业的有毒气体排除装置及其排除方法，具备以下有益效果：
18、1、该用于化学工业的有毒气体排除装置，通过风力推动驱动叶轮以及风动扇叶转动，在进气仓内产生下喷的雾化溶液，在处理槽内产生溶液水幕，以此对有毒气体中的酸性成分进行前后两步反应中和，使得溶液与气体更全面且持续的接触，有效提高了净化处理效果；并且抽液管不断向上抽取溶液，将会使得溶液快速向过滤槽内流动，以此推动风动扇叶更快速地转动，实现更密实的水幕作用，提高了中和净化效果。
19、2、该用于化学工业的有毒气体排除装置，当溶液快速向过滤槽内流动时，将会使得溶液中的颗粒物与反应生产物进入过滤槽内被收集，提高了溶液内部的整洁性，方便蘸取甩动形成水幕，同时也降低颗粒物与反应生产物对风动扇叶的磨损。
20、3、该用于化学工业的有毒气体排除装置，通过上挡板与下挡板的特殊结构设置，实现对气体中裹挟溶液的阻挡，并且往复移动产生的惯性与振动作用下，使得附着在上挡板与下挡板上的溶液快速回流至处理槽内，使得被吹走的溶液快速回流补充，确保了净化效果。
21、4、该用于化学工业的有毒气体排除装置，通过第三磁板与第四磁板的不断磁性接触，使得储液盒不断地向处理槽内滴加新的溶液，避免处理槽内溶液浓度的降低，提高了处理效果；并且利用活塞筒与活塞板往复滑动产生的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于化学工业的有毒气体排除装置，包括处理箱体（1）以及固定在其两侧并与其连通的进气仓（2）和出气仓（3），其特征在于，所述处理箱体（1）内分别开设有处理槽（4）和挡液槽（5），所述出气仓（3）的入口端固定连接有活性炭盒（31），还包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于化学工业的有毒气体排除装置，其特征在于，所述液吸组件（6）包括导流扇叶（61），所述导流扇叶（61）与出气仓（3）内壁转动连接，所述出气仓（3）外壁固定连接有驱动电机（62），所述驱动电机（62）的输出轴与导流扇叶（61）的转轴之间固定连接，所述处理槽（4）侧壁固定连接有安装杆（63），所述安装杆（63）的另一端转动连接有风动扇叶（64），且所述风动扇叶（64）的底端叶片延伸至处理槽（4）腔体液面下方。
3.根据权利要求2所述的一种用于化学工业的有毒气体排除装置，其特征在于，所述处理槽（4）内固定连接有抽液管（65），所述抽液管（65）的顶端贯穿延伸至进气仓（2）顶部，且所述抽液管（65）的输出端固定连接雾化喷头（651），所述抽液管（65）外壁固定且连通有抽液盒（66），所述抽液盒
4.根据权利要求3所述的一种用于化学工业的有毒气体排除装置，其特征在于，所述处理槽（4）底部开设有过滤槽（41），所述过滤槽（41）与处理槽（4）之间固定连接有过滤板（42），所述过滤板（42）中部固定连接有导流管（421），所述导流管（421）两端分别与过滤槽（41）与处理槽（4）连通，且所述导流管（421）内设置有单向阀，所述抽液管（65）的输入端贯穿过滤板（42）延伸至过滤槽（41）内与其连通，且所述抽液管（65）的输入端内设置有与过滤板（42）相同的滤网结构，所述过滤槽（41）外壁连通有排水管。
5.根据权利要求3所述的一种用于化学工业的有毒气体排除装置，其特征在于，所述遮挡机构（7）包括上挡板（71）与下挡板（72），所述上挡板（71）与下挡板（72）均与挡液槽（5）内部转动连接，所述上挡板（71）与下挡板（72）交叉设置，所述上挡板（71）的延长线与下挡板（72）相交，所述上挡板（71）侧壁等间距设置有阻挡条（711），所述上挡板（71）侧壁铰接有第一连杆（73），所述第一连杆（73）的另一端与下挡板（72）顶部相铰接。
6.根据权利要求5所述的一种用于化学工业的有毒气体排除装置，其特征在于，所述挡液槽（5）底部固定连接有弹簧伸缩杆（74），所述弹簧伸缩杆（74）的顶部铰接有第二连杆（741），所述第二连杆（741）的另一端与下挡板（72）侧壁相铰接，所述风动扇叶（64）的中心盘内开设有充气槽（75），所述充气槽（75）内滑动连接有第一磁板（751），所述第一磁板（751）与充气槽（75）之间固定连接有第一弹簧（752），所述驱动叶轮（663）的叶片端部固定连接有第二磁板（753），所述第二磁板（753）与第一磁板（751）磁性相斥，所述安装杆（63）内部开设有导气槽（754），所述导气槽（754）的两端分别与充气槽（75）、弹簧伸缩杆（74）内腔连通。
7.根据权利要求4所述的一种用于化学工业的有毒气体排除装置，其特征在于，所述补液机构（8）包括储液盒（81），所述储液盒（81）与处理箱体（1）顶部固定连接，所述储液盒（81）内固定连接有活塞筒（82），所述活塞筒（82）内滑动连接有活塞板（821），所述活塞板（821）顶部与活塞筒（82）之间固定连接有第二弹簧（822），所述活塞板（821）底部固定连接有导液杆（83），所述导液杆（83）贯穿延伸至处理槽（4）内，且所述导液杆（83）底端固定连接有第三磁板（831），所述导液杆（83）与第三磁板（831）中部开设有导液孔（832），所述风动扇叶（64）的叶片端部固定连接有第四磁板（84），所述第四磁板（84）与第三磁板（831）之间磁性相斥。
8.根据权利要求7所述的一种用于化学工业的有毒气体排除装置，其特征在于，所述活塞筒（82）外部连通有导气管（85），所述导气管（85）的另一端贯穿活性炭盒（31）中部与过滤槽（41）内腔连通，且位于活性炭盒（31）内的所述导气管（85）侧壁等间距连通有吸气管（851），所述导气管（85）靠近过滤槽（41）的一端以及吸气管（851）内均设置有单向阀。
9.根据权利要求1所述的一种用于化学工业的有毒气体排除装置，其特征在于，所述进气仓（2）远离处理箱体（1）的一端连通有进气管（21），所述出气仓（3）远离处理箱体（1）的一端连通有出...
【技术特征摘要】
1.一种用于化学工业的有毒气体排除装置，包括处理箱体（1）以及固定在其两侧并与其连通的进气仓（2）和出气仓（3），其特征在于，所述处理箱体（1）内分别开设有处理槽（4）和挡液槽（5），所述出气仓（3）的入口端固定连接有活性炭盒（31），还包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于化学工业的有毒气体排除装置，其特征在于，所述液吸组件（6）包括导流扇叶（61），所述导流扇叶（61）与出气仓（3）内壁转动连接，所述出气仓（3）外壁固定连接有驱动电机（62），所述驱动电机（62）的输出轴与导流扇叶（61）的转轴之间固定连接，所述处理槽（4）侧壁固定连接有安装杆（63），所述安装杆（63）的另一端转动连接有风动扇叶（64），且所述风动扇叶（64）的底端叶片延伸至处理槽（4）腔体液面下方。
3.根据权利要求2所述的一种用于化学工业的有毒气体排除装置，其特征在于，所述处理槽（4）内固定连接有抽液管（65），所述抽液管（65）的顶端贯穿延伸至进气仓（2）顶部，且所述抽液管（65）的输出端固定连接雾化喷头（651），所述抽液管（65）外壁固定且连通有抽液盒（66），所述抽液盒（66）中部转动连接有旋转环（661），所述旋转环（661）内壁固定连接有抽液叶片（662），所述旋转环（661）外壁连接有驱动叶轮（663）。
4.根据权利要求3所述的一种用于化学工业的有毒气体排除装置，其特征在于，所述处理槽（4）底部开设有过滤槽（41），所述过滤槽（41）与处理槽（4）之间固定连接有过滤板（42），所述过滤板（42）中部固定连接有导流管（421），所述导流管（421）两端分别与过滤槽（41）与处理槽（4）连通，且所述导流管（421）内设置有单向阀，所述抽液管（65）的输入端贯穿过滤板（42）延伸至过滤槽（41）内与其连通，且所述抽液管（65）的输入端内设置有与过滤板（42）相同的滤网结构，所述过滤槽（41）外壁连通有排水管。
5.根据权利要求3所述的一种用于化学工业的有毒气体排除装置，其特征在于，所述遮挡机构（7）包括上挡板（71）与下挡板（72），所述上挡板（71）与下挡板（72）均与挡液槽（5）内部转动连接，所述上挡板（71）与下挡板（72）交叉设置，所述上挡板（71）的延长线与下挡板（72）相交，所述上挡板（71）侧壁等间距设置有阻挡条（711），所述上挡板（71）侧壁铰接有第一连杆（73），所述第一连杆（73）的另一端与下挡板（7...
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