【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浇筑模具设备，具体为一种具有冷却功能的金属模具。
技术介绍
1、铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件，浇筑模具不具备快速冷却的功能，导致浇筑完成后无法快速冷却，从而无法较快的拿出铸件，降低了人们的工作效率
2、一种金属模具(申请号：202022397579.3)，属于模具领域，其技术方案要点包括上模与下模，上模靠近下模的一侧设置有导柱，下模靠近上模的一侧设置有定位槽，导柱与上模可拆卸连接，定位槽内同轴设置有与导柱配合的导向套，导向套与定位槽可拆卸连接，本技术具有保证模具定位稳定性的效果。
3、以上专利浇筑模具不具备快速冷却的功能，导致浇筑完成后无法快速冷却，从而无法较快的拿出铸件，降低了人们的工作效率，因此我们需要提供一种具有冷却功能的金属模具。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种具有冷却功能的金属模具，包括底板(1)、安装架(2)和冷却箱(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述冷却箱(3)的底部通过四个支撑座安装在所述底板(1)的顶部，其特征在于：还包括下模具(5)、上模具(6)、气缸(7)、半导体制冷片(8)、散热组件(9)、管体(10)和冷却槽(11)，所述底板(1)的顶部固定安装有下模具(5)，所述安装架(2)的表面滑动安装有上模具(6)，且所述安装架(2)的内部安装有用于对所述上模具(6)移动的两个气缸(7)，所述冷却箱(3)的底部内嵌有半导体制冷片(8)，所述半导体制冷片(8)的发热面设置在所述冷却箱(3)的...
【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的金属模具，包括底板(1)、安装架(2)和冷却箱(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述冷却箱(3)的底部通过四个支撑座安装在所述底板(1)的顶部，其特征在于：还包括下模具(5)、上模具(6)、气缸(7)、半导体制冷片(8)、散热组件(9)、管体(10)和冷却槽(11)，所述底板(1)的顶部固定安装有下模具(5)，所述安装架(2)的表面滑动安装有上模具(6)，且所述安装架(2)的内部安装有用于对所述上模具(6)移动的两个气缸(7)，所述冷却箱(3)的底部内嵌有半导体制冷片(8)，所述半导体制冷片(8)的发热面设置在所述冷却箱(3)的底部，且所述半导体制冷片(8)的发热面安装有散热组件(9)，所述下模具(5)与所述冷却箱(3)之间连通有管体(10)，且所述下模具(5)的内部开设有与管体(10)连通的冷却槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的金属模具，其特征在于：所述散热组件(9)包括散热翅板(91)和安装螺栓(92)，所述散热翅板(91)安装在所述半导体制冷的发热面，且所述散热翅板(91)的表面通过四个安装螺栓(92)固定安装在冷却箱(3)的底部。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：占晓，周应超，
申请(专利权)人：深圳市格度金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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