一种用于金属铸件精加工的抛光装置制造方法及图纸

技术编号:43457059 阅读:17 留言:0更新日期:2024-11-27 12:57
本技术涉及金属加工领域,公开了一种用于金属铸件精加工的抛光装置,包括底板,所述底板的顶端固定连接有电机,所述底板的顶端安装有传动组件,所述传动组件的右端安装有伸缩杆,所述底板的顶端靠近右端的位置滑动连接有移动板,所述传动组件设置有多组,另一组所述传动组件设置在移动板的顶端,传动组件的右端插接有容纳组件,伸缩杆的右端安装在另一组所述传动组件的左端,容纳组件的右端插接在另一组所述传动组件的左端。本技术中,通过使用电机带动打磨罐在公转的同时,打磨罐还会自转,由于罐体与公转轴线连线最远处始终在变化,所以铸件不会因为离心力而逐渐靠近罐体内壁反而会在罐体内部四处移动,打磨效果较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工领域,尤其涉及一种用于金属铸件精加工的抛光装置


技术介绍

1、在生产金属铸件时,当生产完成后,还需要为其进行抛光处理,现有装置通常依靠使用打磨罐带动研磨料和铸件同时旋转摩擦来达到抛光的效果,但是由于铸件重量远大于研磨料,且旋转轴线始终保持不变,所以部件会在离心力的作用下,向打磨罐的内壁靠近,如此铸件贴近打磨罐内壁的一侧将无法被有效打磨。

2、经检索,中国专利公告号:cn219444714u公开了一种用于金属铸件精加工的抛光装置,具体涉及铸件加工领域,包括横置电机和减速齿轮箱,所述减速齿轮箱的一侧安装有旋转抛光机构,所述旋转抛光机构包括主体箱、第二活动轴、连接管、振动棒、合页片、盖子、把手、密封圈和第三活动轴。本技术通过设置旋转抛光机构,在使用过程中,能够通过旋转抛光机构的球体设置,同时配合横置电机带动旋转抛光机构旋转,从而让主体箱内部的研磨料对金属铸件能够全面地进行研磨抛光,同时采用旋转振动打磨的方式,能够对更多不同形状的金属铸件进行抛光处理,且通过减速齿轮箱的设置对横置电机的转速进行减速处理,让旋转机构进行缓慢旋转,避免对本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于金属铸件精加工的抛光装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端固定连接有电机(2),所述底板(1)的顶端安装有传动组件(3),所述传动组件(3)的右端安装有伸缩杆(4),所述底板(1)的顶端靠近右端的位置滑动连接有移动板(5),所述传动组件(3)设置有多组,另一组所述传动组件(3)设置在移动板(5)的顶端,所述传动组件(3)的右端插接有容纳组件(6),所述伸缩杆(4)的右端安装在另一组所述传动组件(3)的左端,所述容纳组件(6)的右端插接在另一组所述传动组件(3)的左端,所述底板(1)前端安装有调节组件(7),所述传动组件(3)包括固定板(31),所述固定板(31...

【技术特征摘要】

1.一种用于金属铸件精加工的抛光装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端固定连接有电机(2),所述底板(1)的顶端安装有传动组件(3),所述传动组件(3)的右端安装有伸缩杆(4),所述底板(1)的顶端靠近右端的位置滑动连接有移动板(5),所述传动组件(3)设置有多组,另一组所述传动组件(3)设置在移动板(5)的顶端,所述传动组件(3)的右端插接有容纳组件(6),所述伸缩杆(4)的右端安装在另一组所述传动组件(3)的左端,所述容纳组件(6)的右端插接在另一组所述传动组件(3)的左端,所述底板(1)前端安装有调节组件(7),所述传动组件(3)包括固定板(31),所述固定板(31)的底端固定连接在底板(1)的顶端,所述底板(1)的顶端靠近中心位置设置有限位板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件精加工的抛光装置,其特征在于:另一组所述固定板(31)的右端固定连接在移动板(5)的左端,所述调节组件(7)包括滑块(77),所述滑块(77)的后端滑动连接在另一组所述固定板(31)的前端,所述底板(1)的前端固定连接有转轴(71),所述转轴(71)的外壁转动连接有摇杆(73),所述滑块(77)的前端转动连接在摇杆(73)的后端。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属铸件精加工的抛光装置,其特征在于:所述摇杆(73)的顶端贯穿且滑动连接有调节块(74),所述调节块(74)的顶端转动连接有弧形板(76),所述弧形板(76)的后端设置为弧面,所述弧形板(76)的前端固定连接有握把(75)。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属铸件精加工的抛光装置,其特征在于:所述转轴(71)的外壁设置有调节槽(72),所述调节槽(72)和调节块(74)相适配。

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【专利技术属性】
技术研发人员:占晓周应超
申请(专利权)人:深圳市格度金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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