一种可对金属铸件成品冷却的成型模具制造技术

本技术公开了一种可对金属铸件成品冷却的成型模具，包括工作台，通过水冷组件中水泵启动，抽取水箱内冷却水通过三通管分别输送到两组水冷箱与下模上两组L型凹槽之间的空间内，对下模模腔内成型后的金属铸件进行冷却降温，同时水冷箱一端连接端口上连接管和阀门配合使金属铸件冷却后，水冷箱内的冷却水可快速流入水箱内；通过将脱模板设置在下模模腔的内底部，当金属铸件成型冷却后，可通过脱模组件中驱动电机带动主动齿轮与两组从动齿轮啮合，使两组螺纹杆带动其外壁连接的螺纹套管转动，两组螺纹套管在其顶部脱模板的限位下，使两组螺纹套管带动下模内脱模板上升，将金属组件顶出下模的模腔，使金属组件便于脱模取出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属铸件制造，具体为一种可对金属铸件成品冷却的成型模具。

技术介绍

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

2、譬如一种金属铸件成型装置，(公告号：cn217192520u)，包括水平操作板、支撑臂、下压装置、上模具、水冷装置和脱模装置，水平操作板通过四个竖直的呈矩阵状态分布的支撑臂设置在地面上，下压装置具有一个竖直向下移动的输出端，下压装置的输出端上固定设置有上模具，下模具位于上模具的正下方，水冷装置用于加快铸件冷却成型，脱模装置用于铸件脱模，通过水冷装置加快铸件的冷却，缩短铸件成型的时间，并且水冷装置在更换下模具时拆卸和安装方便，适用于各种不同的下模具，脱模装置能够将铸件从下模具中顺利脱模，提高脱模效率，并且顶杆的高度能够根据不同的下模具进行调节，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可对金属铸件成品冷却的成型模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面居中处固定安装有下模(2)，所述下模(2)的外壁上开设有两组L型凹槽(3)，所述工作台(1)位于两组L型凹槽(3)的内部可拆卸安装有水冷组件(4)，所述下模(2)模腔的内底部设置有脱模板(5)，所述脱模板(5)与下模(2)的模腔内壁滑动连接，且工作台(1)的底部设置有对脱模板(5)进行推动的脱模组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种可对金属铸件成品冷却的成型模具，其特征在于：所述水冷组件(4)包括两组水冷箱(41)，两组所述水冷箱(41)通过螺栓(46)栓接安装于下模(2)的外壁上...

【技术特征摘要】

1.一种可对金属铸件成品冷却的成型模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面居中处固定安装有下模(2)，所述下模(2)的外壁上开设有两组l型凹槽(3)，所述工作台(1)位于两组l型凹槽(3)的内部可拆卸安装有水冷组件(4)，所述下模(2)模腔的内底部设置有脱模板(5)，所述脱模板(5)与下模(2)的模腔内壁滑动连接，且工作台(1)的底部设置有对脱模板(5)进行推动的脱模组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种可对金属铸件成品冷却的成型模具，其特征在于：所述水冷组件(4)包括两组水冷箱(41)，两组所述水冷箱(41)通过螺栓(46)栓接安装于下模(2)的外壁上，且两组水冷箱(41)的内部分别与两组l型凹槽(3)的内部连通，所述水冷箱(41)的两端均连通有连接端口(42)，所述工作台(1)的表面固定安装有水泵(43)，所述水泵(43)的出水端通过管道固定连通有三通管(44)，所述三通管(44)的两端均通过管道分别与两组水冷箱(41)一端的连接端口(42)固定连通，所述水泵(43)的进水端通过管道固定连通有水箱(45)。

3.根据权利要求2所述的一种可对金属铸件成品冷却的成型模具，其特征在于：所述水箱(45)固定安装于工作台(1)的底部一侧，所述水箱(45)的一侧固定连通有两组连接管，两组所述连接管的一端均贯穿工作台(1)分别与两组水冷箱(41)一端的连接端口(42)固定连通，且两组连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：占晓，周应超，
申请(专利权)人：深圳市格度金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：