【技术实现步骤摘要】
本技术涉及成型加工设备，特别涉及一种铝型材成型加工设备。
技术介绍
1、工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。
2、铝型材成型操作时，原料液体浇注结束后通常需要冷却定型，而现有的铝型材成型加工设备往往采用自然冷却的方式，在进行大批量的铝型材成型生产时，频繁的等待会降低加工的效率。
3、因此，专利技术一种铝型材成型加工设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝型材成型加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材成型加工设备，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有下模，所述下模的上表面开设有成型槽，所述下模的内部开设有环槽，所述环槽围绕在成型槽的外部，所...
【技术保护点】
1.一种铝型材成型加工设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定连接有下模(2)，所述下模(2)的上表面开设有成型槽(3)，所述下模(2)的内部开设有环槽(4)，所述环槽(4)围绕在成型槽(3)的外部，所述操作台(1)的上方设置有与环槽(4)配合的循环冷却组件，所述循环冷却组件包括第一液管(5)、第二液管(6)、冷却机(7)、第三液管(8)和泵体(9)，所述冷却机(7)与泵体(9)均固定连接在操作台(1)的上表面，所述第一液管(5)的一端与环槽(4)连通，所述第一液管(5)的另一端与泵体(9)出液端连通，所述第三液管(8)的一端与泵体(9)进液端...
【技术特征摘要】
1.一种铝型材成型加工设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定连接有下模(2)，所述下模(2)的上表面开设有成型槽(3)，所述下模(2)的内部开设有环槽(4)，所述环槽(4)围绕在成型槽(3)的外部，所述操作台(1)的上方设置有与环槽(4)配合的循环冷却组件，所述循环冷却组件包括第一液管(5)、第二液管(6)、冷却机(7)、第三液管(8)和泵体(9)，所述冷却机(7)与泵体(9)均固定连接在操作台(1)的上表面，所述第一液管(5)的一端与环槽(4)连通，所述第一液管(5)的另一端与泵体(9)出液端连通，所述第三液管(8)的一端与泵体(9)进液端连通，所述第三液管(8)的另一端与冷却机(7)连通，所述第二液管(6)的一端与环槽(4)连通，所述第二液管(6)的另一端与冷却机(7)连通。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材成型加工设备，其特征在于：所述下模(2)的外部固定连接有注液管(10)，所述注液管(10)与环槽(4)连通。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材成型加工设备，其特征在于：所述成型槽(3)的底部开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)与下模(2)的内腔连通，所述第一滑槽(11)的内部滑动连接有顶柱(12)，所述顶柱(12)的底部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁荣，
申请(专利权)人：宝应凯瑞机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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