【技术实现步骤摘要】
本技术涉及成型加工设备，特别涉及一种铝型材成型加工设备。
技术介绍
1、工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。
2、铝型材成型操作时，原料液体浇注结束后通常需要冷却定型，而现有的铝型材成型加工设备往往采用自然冷却的方式，在进行大批量的铝型材成型生产时，频繁的等待会降低加工的效率。
3、因此，专利技术一种铝型材成型加工设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝型材成型加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材成型加工设备，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有下模，所述下模的上表面开设有成型槽，所述下模的内部开设有环槽，所述环槽围绕在成型槽的外部，所述操作台的上方设置有与环槽配合的循环冷却组件，所述循环冷却组件包括第一液管、第二液管、冷却机、第三液管和泵体，所述冷却机与泵体均固定连接在操作台的上表面，所述第一液管的一端与环槽连通，所述第一液管的另一端与泵体出液端连通，所述第三液管的一端与泵体进液端连通，所述第三液管的另一端与冷却机连通，所述第二液管的一端与环槽连通，所述第二液管的另一端与冷却机连通。
3、优选的，所述下模的外部固定
4、优选的，所述成型槽的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽与下模的内腔连通，所述第一滑槽的内部滑动连接有顶柱，所述顶柱的底部固定连接有环板，所述顶柱的外部套装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在环板上，所述弹簧的另一端固定连接在内腔顶部。
5、优选的，所述下模的侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽与内腔连通，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑柱，所述滑柱远离内腔的一端固定连接有支板，所述支板朝向下模外壁的一面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离支板的一端固定连接在下模外壁上。
6、优选的，所述顶柱的底部开设有第一斜切口，所述滑柱远离支板的一端开设有第二斜切口，所述第二斜切口与第一斜切口配合。
7、优选的，所述操作台的上表面固定连接有支架，所述支架呈u型结构，所述支架的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定连接有上模，所述上模上开设有圆口，所述圆口的内部固定连接有注料管。
8、本技术的技术效果和优点：
9、1、泵体将环槽内部的水由第二液管抽至冷却机，冷却机对其进行制冷。制冷后的水由泵体通过第一液管输送至环槽的内部，实现环槽内部的水循环。而制冷后的水在环槽内流动，会带走原料上的热量，加快冷却速度，使其快速定型，提高加工的效率；
10、2、第一电动推杆的伸缩端回收，带动滑柱向下模的内腔内部滑动，通过第二斜切口与第一斜切口的配合，滑柱在滑动过程中向上挤压顶柱，弹簧收缩，顶柱在第一滑槽内向上滑动，将成型后的铝型材快速顶出，进一步提高加工的效率。
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1.一种铝型材成型加工设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定连接有下模(2)，所述下模(2)的上表面开设有成型槽(3)，所述下模(2)的内部开设有环槽(4)，所述环槽(4)围绕在成型槽(3)的外部，所述操作台(1)的上方设置有与环槽(4)配合的循环冷却组件，所述循环冷却组件包括第一液管(5)、第二液管(6)、冷却机(7)、第三液管(8)和泵体(9)，所述冷却机(7)与泵体(9)均固定连接在操作台(1)的上表面，所述第一液管(5)的一端与环槽(4)连通，所述第一液管(5)的另一端与泵体(9)出液端连通，所述第三液管(8)的一端与泵体(9)进液端连通，所述第三液管(8)的另一端与冷却机(7)连通，所述第二液管(6)的一端与环槽(4)连通，所述第二液管(6)的另一端与冷却机(7)连通。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材成型加工设备，其特征在于：所述下模(2)的外部固定连接有注液管(10)，所述注液管(10)与环槽(4)连通。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材成型加工设备，其特征在于：所述成型槽(3)的底部开设有第一滑槽(11)，所述
4.根据权利要求3所述的一种铝型材成型加工设备，其特征在于：所述下模(2)的侧壁上开设有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)与内腔连通，所述第二滑槽(16)的内部滑动连接有滑柱(17)，所述滑柱(17)远离内腔的一端固定连接有支板(19)，所述支板(19)朝向下模(2)外壁的一面固定连接有第一电动推杆(20)，所述第一电动推杆(20)远离支板(19)的一端固定连接在下模(2)外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材成型加工设备，其特征在于：所述顶柱(12)的底部开设有第一斜切口(15)，所述滑柱(17)远离支板(19)的一端开设有第二斜切口(18)，所述第二斜切口(18)与第一斜切口(15)配合。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材成型加工设备，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定连接有支架(21)，所述支架(21)呈U型结构，所述支架(21)的顶部固定连接有第二电动推杆(22)，所述第二电动推杆(22)的底部固定连接有上模(23)，所述上模(23)上开设有圆口，所述圆口的内部固定连接有注料管(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材成型加工设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定连接有下模(2)，所述下模(2)的上表面开设有成型槽(3)，所述下模(2)的内部开设有环槽(4)，所述环槽(4)围绕在成型槽(3)的外部，所述操作台(1)的上方设置有与环槽(4)配合的循环冷却组件，所述循环冷却组件包括第一液管(5)、第二液管(6)、冷却机(7)、第三液管(8)和泵体(9)，所述冷却机(7)与泵体(9)均固定连接在操作台(1)的上表面，所述第一液管(5)的一端与环槽(4)连通，所述第一液管(5)的另一端与泵体(9)出液端连通，所述第三液管(8)的一端与泵体(9)进液端连通，所述第三液管(8)的另一端与冷却机(7)连通，所述第二液管(6)的一端与环槽(4)连通，所述第二液管(6)的另一端与冷却机(7)连通。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材成型加工设备，其特征在于：所述下模(2)的外部固定连接有注液管(10)，所述注液管(10)与环槽(4)连通。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材成型加工设备，其特征在于：所述成型槽(3)的底部开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)与下模(2)的内腔连通，所述第一滑槽(11)的内部滑动连接有顶柱(12)，所述顶柱(12)的底部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁荣，
申请(专利权)人：宝应凯瑞机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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