【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴类法兰连接孔镗铰孔，尤其涉及一种轴类法兰上连接孔镗铰孔用可调式装夹工装。
技术介绍
1、船舶中间轴艉轴及类似轴类法兰上的连接孔。其孔的精度要求高，粗糙度要光亮，圆柱度、圆度不大于0.02mm，与端面的垂直度不大于0.03mm，粗糙度不大于1.6μm，孔在圆的中心分布位置度允差正负不大于0.1mm，配合尺寸过盈量在0.005～0.015mm。为确保产品的质量，现有技术中，采用如图1所示的能适用于船舶中间轴艉轴以及类似轴类法兰上连接孔镗铰用可调式装夹工装，其安装按以下几步进行：①选择中艉轴v形夹紧箍及其螺栓。根据中间轴艉轴直径的大小，选择相适应的中艉轴v形夹紧箍及其螺栓。②将所选用的中艉轴v形夹紧箍及其螺栓与中艉轴组装，为避免中艉轴的轴颈被工装损坏表面，采用0.5mm厚的铜皮垫入工件与工装的接触面处，然后，将螺栓螺母等进行初步定位。③根据中艉轴法兰连接孔的中心距，选择相适用于便携式镗孔机轴颈的夹紧螺栓，将便携式镗孔机及其轴颈夹紧架进行连接。④将镗杆插入携式镗孔机镗杆的内孔中，调整镗孔机的中心与中艉轴法兰连接孔的中心，达到基本同轴时，再将所有螺栓螺母进行紧固，进行镗铰孔的工作。在实际使用过程中，由于蚂蚁镗轴颈夹紧架和中艉轴v形夹紧箍仅靠4颗螺栓连接，镗铰孔过程中容易偏向，造成端面与孔的垂直度超差，从而需对孔重新进行返工处理。
技术实现思路
1、本技术目的是解决上述技术问题，提供一种改进型可调式铰孔工装。
2、为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的
3、优选的：所述镗孔机轴颈夹紧架下端面和中艉轴v形夹紧箍上端面设置为锥度1:10的斜坡。
4、优选的：所述调整垫块上下端面锥度按锥度1:10设置。
5、优选的：所述中艉轴v型夹紧箍通过夹紧箍用螺栓连接固定。
6、优选的：所述镗孔机轴颈夹紧架与中艉轴v型夹紧箍通过镗孔机轴颈夹紧螺栓固定。
7、与传统结构相比，本技术的有益效果：结构简单，设计合理，可按轴径大小设计不同尺寸的工装，调整范围广，适用性强，通过设置调整垫块，解决了镗铰孔过程中偏向导致垂直度误差偏大的问题，增强了装夹结构的稳定性，提高了生产效率和产品质量。
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1.一种可调式铰孔工装，包括镗孔机轴颈夹紧架（1）、中艉轴V型夹紧箍（3），所述镗孔机轴颈夹紧架（1）内设置有镗孔机（8），所述镗孔机（8）前端设置有镗杆（9），其特征在于：所述镗孔机轴颈夹紧架（1）与中艉轴V型夹紧箍（3）之间设置有调整垫块（7），所述中艉轴V型夹紧箍（3）上端面一侧设置有挡板（5），所述调整垫块（7）与挡板（5）上连接设置有拉紧螺栓（6）。
2.根据权利要求1所述的可调式铰孔工装，其特征在于：所述镗孔机轴颈夹紧架（1）下端面和中艉轴V形夹紧箍（3）上端面设置为锥度1:10的斜坡。
3.根据权利要求1所述的可调式铰孔工装，其特征在于：所述调整垫块（7）上下端面按锥度1:10设置。
4.根据权利要求1所述的可调式铰孔工装，其特征在于：所述中艉轴V型夹紧箍（3）通过夹紧箍用螺栓（4）连接固定。
5.根据权利要求1所述的可调式铰孔工装，其特征在于：所述镗孔机轴颈夹紧架（1）与中艉轴V型夹紧箍（3）通过镗孔机轴颈夹紧螺栓（2）固定。
【技术特征摘要】
1.一种可调式铰孔工装，包括镗孔机轴颈夹紧架（1）、中艉轴v型夹紧箍（3），所述镗孔机轴颈夹紧架（1）内设置有镗孔机（8），所述镗孔机（8）前端设置有镗杆（9），其特征在于：所述镗孔机轴颈夹紧架（1）与中艉轴v型夹紧箍（3）之间设置有调整垫块（7），所述中艉轴v型夹紧箍（3）上端面一侧设置有挡板（5），所述调整垫块（7）与挡板（5）上连接设置有拉紧螺栓（6）。
2.根据权利要求1所述的可调式铰孔工装，其特征在于：所述镗孔机轴颈夹紧架（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，陈思臻，张秋波，
申请(专利权)人：江苏华帝海洋工程设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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