一种热作模具钢及其回火工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种热作模具钢，按质量百分比计由下述组分组成：碳０．３２％～０．４２％，硅０．２％～０．５％，锰０．２％～０．５％，铬２．２％～２．７％，钼１．０％～３．４％，钨０．８％～２．２％，钒０．４％～０．６％，钴０．２％～１．５％，余量为Ｆｅ。一种上述热作模具钢的回火工艺，包括下述步骤：先在４４０～４６０℃回火１～２小时，冷却至室温；然后再在５２０℃～５６０℃回火１～２小时，冷却至室温；最后在５２０℃～５６０℃回火１～２小时，冷却至室温。本发明专利技术的热作模具钢具有高热强性、高韧性特点，采用本发明专利技术的回火工艺大大降低了材料的裂纹扩展速度，进一步提高了模具材料的韧性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高热强性、高韧性的热作模具钢及其回火工艺。(二)
技术介绍
随着汽车行业与相关行业的发展，对零配件的加工要求越来越高，很多零配件已 采用无切削的模具化生产。对热作模具钢的性能要求是具有较高的热稳定性，有较高的耐 高温强度和足够的韧性，有良好的抗冷热疲劳强度，有良好的抗氧化性和耐蚀性。 热作模具在工作中承受着很大的压力和冲击载荷作用，而且冲击频率很高，模腔 和高温金属接触，还要经受反复的加热和冷却，在时冷时热状态下，容易使模具的工作表面 产生热疲劳裂纹，另外炽热金属被强制变形时，与模具型腔表面摩擦，模具极易磨损并且硬 度降低。热作模具主要用于热变形加工和压力铸造的模具。3Cr2W8V钢是一种典型的热 强性高的热作模具钢，该钢由前苏联引进已有60多年历史，应用日久且极为广泛。传统的 3Cr2W8V钢，它的优点是热强性好，缺点是韧性不够易开裂，导热性差，塑性、热疲劳性能均 不理想，线膨胀系数高。工作中由于模具内腔形状复杂，工作条件恶劣。模具受到极大的冲 击和磨擦，同时由于与被加工的高温金属长时间接触，工作温度可达400°C 600°C ，另一 方面还要受到喷入型腔冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热作模具钢，其特征在于按质量百分比计由下述组分组成：碳０．３２％～０．４２％，硅０．２％～０．５％，锰０．２％～０．５％，铬２．２％～２．７％，钼１．０％～３．４％，钨０．８％～２．２％，钒０．４％～０．６％，钴０．２％～１．５％，余量为Ｆｅ。

【技术特征摘要】
一种热作模具钢，其特征在于按质量百分比计由下述组分组成碳0.32％～0.42％，硅0.2％～0.5％，锰0.2％～0.5％，铬2.2％～2.7％，钼1.0％～3.4％，钨0.8％～2.2％，钒0.4％～0.6％，钴0.2％～1.5％，余量为Fe。2. 根据权利要求1所述的热作模具钢，其特征在于按质量百分比计由下述组分组成 碳0. 32 % 0. 42 % ，硅0. 2 % 0. 5 % ，锰0. 2 % 0. 5 % ，铬2. 2 % 2. 7 % ，钼2. 3 % 2. 8%，鸨1. 2 1. 7%，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕广奇，陆文捷，
申请(专利权)人：浙江正达模具有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]