一种模具钢校正装置制造方法及图纸

技术编号:40305533 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-07 20:50
本技术公开了一种模具钢校正装置,包括主体,所述主体的内部开设有校正室,所述主体前端的两侧活动安装有防护门,所述校正室内部的下侧设置有转动台,所述转动台下端的中间位置处焊接有转轴,还包括传动腔,其开设在所述校正室的上方,所述传动腔内部的一侧转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有升降板,所述升降板下端的中间位置处焊接有滑筒,所述滑筒的内部滑动设置有滑杆,且滑杆的一端均延伸至校正室的内部,还包括液压缸,其安装在所述校正室的两侧,所述液压缸的输出端均设置有挤压板。该种模具钢校正装置可以避免对模具下端转动台的损坏,同时转动台的转动可以实现模具钢的多角度校正,实用性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具钢,具体为一种模具钢校正装置


技术介绍

1、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种,模具钢锻造成型后要经过淬火和回炉等热处理工序,来增加金属件的硬度和耐磨性等,模具钢在处理过程中,因温度和时间等因素,造成一定量的变形,当变形尺寸超过误差值时,就要进行校正,一般会通过模具钢校正装置进行校正。

2、现有公告号为cn212190684u的中国专利公开了一种模具钢变形校正装置,包括底座,底座的顶部两侧均连接有机架,机架的底部中间安装有第一气缸,第一气缸的输出端通过第一活塞杆连接有连接件,连接件的外表面通过连接套连接有夹板,该种模具钢变形校正装置,设置有连接件、连接套、夹板和紧固螺栓。

3、上述方案虽然避免夹板变形损坏而影响装置的使用效果和使用寿命,但是该装置使用时间久了以后会导致放置台的损坏,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种模具钢校正装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种模具钢校正装置,以解决上述
技术介绍
中提出的校正装置容易导致模具钢摆放台的损坏而影响使用寿命的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具钢校正装置,包括主体,所述主体的内部开设有校正室,所述主体前端的两侧活动安装有防护门,所述校正室内部的下侧设置有转动台,所述转动台下端的中间位置处焊接有转轴;

3、还包括传动腔,其开设在所述校正室的上方,所述传动腔内部的一侧转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有升降板,所述升降板下端的中间位置处焊接有滑筒,所述滑筒的内部滑动设置有滑杆,且滑杆的一端均延伸至校正室的内部;

4、还包括液压缸,其安装在所述校正室的两侧,所述液压缸的输出端均设置有挤压板。

5、优选的,所述传动腔上方的一侧设置有第一伺服电机,且第一伺服电机的输出端与螺纹杆通过联轴器传动连接。

6、优选的,所述校正室的下方设置有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出端与转轴通过联轴器传动连接。

7、优选的,所述传动腔内部的一侧设置有限位杆,所述限位杆贯穿升降板,且限位杆与升降板滑动配合。

8、优选的,所述滑杆位于滑筒内部的一端与滑筒通过复位弹簧相连接。

9、优选的,所述校正室内部的上端设置有抵压块,所述抵压块的内部设置有轴承,所述轴承的内壁与滑杆位于校正室内部一端的外壁相连接,且轴承的外壁与抵压块相连接。

10、优选的,所述转动台下方的前后侧均设置有两个l型限位块,所述l型限位块的下方均设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端均与l型限位块相连接。

11、优选的,所述防护门的前端均安装有透明玻璃窗。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1.本技术通过在校正室内部的下侧设置有转动台,进行校正时,通过第二伺服电机可以使转动台进行转动,进而可以带动上端放置的模具钢进行转动,而两侧的液压缸可以带动挤压板对模具钢进行挤压校正,从而可以将竖直的力转化为水平的力,可以避免对模具下端转动台的损坏,同时转动台的转动可以实现模具钢的多角度校正,实用性好。

14、2.本技术通过在主体内部的上端开设有传动腔,当模具钢进行转动时可以启动第一伺服电机使抵压块与模具钢的上端接触,而在复位弹簧的挤压下可以使抵压块牢牢的挤压模具钢,可以有效避免模具钢转动时的晃动,避免模具钢的掉落,保证了转动的平稳性,便于日常的使用。

15、3.本技术通过在转动台下方的前后侧设置有l型限位块,当进行转动台转动后,通过启动电动伸缩杆可以使l型限位块上移,通过l型限位块的折角与转动台边角的卡合,可以牢牢的固定转动台,进而可以提高转动台的稳定性,避免转动台的转动,避免校正时模具钢的转动而影响校正的效果。

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【技术保护点】

1.一种模具钢校正装置,包括主体(1),所述主体(1)的内部开设有校正室(3),所述主体(1)前端的两侧活动安装有防护门(2),所述校正室(3)内部的下侧设置有转动台(14),所述转动台(14)下端的中间位置处焊接有转轴(17),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种模具钢校正装置,其特征在于:所述传动腔(4)上方的一侧设置有第一伺服电机(5),且第一伺服电机(5)的输出端与螺纹杆(6)通过联轴器传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢校正装置,其特征在于:所述校正室(3)的下方设置有第二伺服电机(18),且第二伺服电机(18)的输出端与转轴(17)通过联轴器传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢校正装置,其特征在于:所述传动腔(4)内部的一侧设置有限位杆(7),所述限位杆(7)贯穿升降板(9),且限位杆(7)与升降板(9)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢校正装置,其特征在于:所述滑杆(11)位于滑筒(10)内部的一端与滑筒(10)通过复位弹簧(12)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢校正装置,其特征在于:所述校正室(3)内部的上端设置有抵压块(8),所述抵压块(8)的内部设置有轴承(13),所述轴承(13)的内壁与滑杆(11)位于校正室(3)内部一端的外壁相连接,且轴承(13)的外壁与抵压块(8)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种模具钢校正装置,其特征在于:所述转动台(14)下方的前后侧均设置有两个L型限位块(15),所述L型限位块(15)的下方均设置有电动伸缩杆(16),且电动伸缩杆(16)的输出端均与L型限位块(15)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种模具钢校正装置,其特征在于:所述防护门(2)的前端均安装有透明玻璃窗(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种模具钢校正装置,包括主体(1),所述主体(1)的内部开设有校正室(3),所述主体(1)前端的两侧活动安装有防护门(2),所述校正室(3)内部的下侧设置有转动台(14),所述转动台(14)下端的中间位置处焊接有转轴(17),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种模具钢校正装置,其特征在于:所述传动腔(4)上方的一侧设置有第一伺服电机(5),且第一伺服电机(5)的输出端与螺纹杆(6)通过联轴器传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢校正装置,其特征在于:所述校正室(3)的下方设置有第二伺服电机(18),且第二伺服电机(18)的输出端与转轴(17)通过联轴器传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢校正装置,其特征在于:所述传动腔(4)内部的一侧设置有限位杆(7),所述限位杆(7)贯穿升降板(9),且限位杆(7)与升降板(9)滑动配合...

【专利技术属性】
技术研发人员:王钢詹海坚吕榕陆文捷赵琦王俊郑阿慰
申请(专利权)人:浙江正达模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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