【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷镦机，尤其涉及一种栓丝冷镦机。
技术介绍
1、栓丝冷镦机是一种常见的金属加工设备，主要用于生产和加工各种规格和长度的螺纹杆、螺栓和螺母等金属制品，其主要功能是将金属材料进行冷加工，通过切削和模具的作用，将杆状金属材料加工成为具有螺旋纹路的螺纹杆或螺母等，广泛应用于各种螺纹杆、螺栓和螺母等金属制品的加工生产中。
2、经过检索，公告号为cn218903484u的专利一种高效螺丝冷镦机，文中提出“使用时，依次在四个安装机构上安装四个不同规格的冷镦模具，安装时，将冷镦模具插入模座内，向外拉动连接杆，使限位齿块脱离与齿槽的接触，随后拨动拨块，使弧形压板内壁紧压在冷镦模具上，随后松开连接杆，弹簧带动连接杆和限位齿块反向移动，使限位齿块与齿槽咬合，从而使弧形压板固定，随后转动活动杆使其顶端滑入限位槽内，使连接杆的位置固定，提高限位齿块与齿槽连接的紧密性，安装好模具后，启动旋转气缸带动安装块转动，使对应规格的冷镦模具移动至工作点，随后启动第一气缸带动限位插杆移动，使限位插杆插入限位插孔内，工作时，启动驱动装置带动加工装置往复运动，冷镦模具对螺丝坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，形成螺丝产品。”虽然上述内容中，所述的依次在四个安装机构上安装四个不同规格的冷镦模具，安装时，将冷镦模具插入模座内，向外拉动连接杆，使限位齿块脱离与齿槽的接触，随后拨动拨块，使弧形压板内壁紧压在冷镦模具上，随后松开连接杆，弹簧带动连接杆和限位齿块反向移动，使限位齿块与齿槽咬合，从而使弧形压板固定，随后转动活动杆使其顶端滑入限位槽内，使连接杆
技术实现思路
1、本技术提供一种栓丝冷镦机，用来解决上述
技术介绍
中提到的上述内容中，所述的依次在四个安装机构上安装四个不同规格的冷镦模具，安装时，将冷镦模具插入模座内，向外拉动连接杆，使限位齿块脱离与齿槽的接触，随后拨动拨块，使弧形压板内壁紧压在冷镦模具上，随后松开连接杆，弹簧带动连接杆和限位齿块反向移动，使限位齿块与齿槽咬合，从而使弧形压板固定，随后转动活动杆使其顶端滑入限位槽内，使连接杆的位置固定，提高限位齿块与齿槽连接的紧密性，但是上述内容装置旋转卡位使用时间过长容易造成磨损，会对加工精度造成一定影响，并且位置发生偏移对冷镦机栓体对接时的稳定造成不良影响，对于需要高强度驱动力的冷镦流程，此装置对一些高强度材料的加工可能不足，并且冷镦模具进行高强度冲击后产生的形变也会影响加工效率的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种栓丝冷镦机，包括主体和推模镦架机构，所述主体的一侧设置有供电驱动模块，所述供电驱动模块的上方设置有操控台，所述供电驱动模块的一侧设置有主校准轨，所述主校准轨的上方设置有镦模台，所述镦模台的上方设置有镦模卡锁，所述镦模台的一端设置有主动力臂，所述镦模台的一侧设置有限位卡槽，所述限位卡槽的另一侧连接有限位挡板，所述镦模台的另一端设置有镦模卡槽，所述镦模卡槽的内侧套有镦模承载，所述镦模承载的一端设置有镦模挡板，所述镦模挡板的另一端设置有栓丝镦模，所述镦模承载的一侧设置有限位伸缩柱，所述限位伸缩柱的下方设置有推模电轨，所述推模电轨的一端连接有推模驱动，所述推模驱动的一侧设置有推模镦架机构，所述推模驱动的一侧连接有镦架校准轨，所述镦架校准轨的上方设置有镦架承托，所述镦架承托的上方连接有镦架基座，所述镦架基座的一侧连接有镦架力臂，所述镦架基座的上方连接有镦架盖板，所述镦架基座的另一侧设置有栓体承载，所述栓体承载的另一侧设置有栓体限位器，所述栓体限位器内侧设置有脱模推杆。
4、优选的，所述主体与供电驱动模块之间为焊接，所述供电驱动模块与操控台之间为焊接。
5、优选的，所述主体的上方设置有主校准轨，所述主体与主校准轨之间为焊接，所述主校准轨与镦模台之间为套接，所述镦模台与镦模卡锁之间为插接。
6、优选的，所述镦模台与主动力臂之间为焊接，所述主动力臂的另一端连接有供电驱动模块，所述主动力臂设置有两组，所述主动力臂与供电驱动模块之间为插接，所述镦模台与限位卡槽之间为套接，所述限位卡槽设置有两组，所述限位卡槽与限位挡板之间为焊接，所述限位挡板设置有两组。
7、优选的，所述镦模台的与镦模卡槽之间为螺旋连接，所述镦模卡槽与镦模承载之间为套接，所述镦模承载设置有六组，所述镦模承载与镦模挡板之间为螺旋连接，所述镦模挡板设置有六组，所述镦模挡板与栓丝镦模之间为插接，所述栓丝镦模设置有六组。
8、优选的，所述镦模卡槽的一侧设置有限位伸缩柱，所述镦模卡槽与限位伸缩柱之间为套接，所述限位伸缩柱设置有两组，所述限位挡板的下方设置有推模电轨，所述限位挡板与推模电轨之间为插接，所述推模电轨与推模驱动之间为焊接，所述主体的上方设置有推模驱动，所述主体与推模驱动之间为插接。
9、优选的，所述推模驱动与镦架校准轨之间为套接，所述镦架校准轨与镦架承托之间为套接，所述镦架承托与镦架基座之间为焊接，所述镦架基座与镦架力臂之间为焊接，所述镦架力臂另一侧连接有推模驱动，所述镦架力臂与推模驱动之间为插接，所述镦架力臂设置有两组，所述镦架基座与镦架盖板之间为插接。
10、优选的，所述镦架基座与有栓体承载之间为套接，所述栓体承载与栓体限位器之间为焊接，所述栓体限位器与脱模推杆之间为插接。
11、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
12、1、一种栓丝冷镦机，推模镦架机构中镦架校准轨保证冷镦过程中整体机构的稳定，不会发生偏移，镦架力臂由推模驱动提供动力，强度足以加工高强度金属材料，镦架盖板可以翻折将栓体限位器取出随时调整更换。
13、2、镦模承载中的栓丝镦模可使用不同型号和不同强度的材料，以适应多种栓丝冷镦加工，可以通过镦模挡板更换内部栓丝镦模，栓体限位器同理，内部脱模推杆方便冷镦完成后将栓体推出脱落，位于镦模台后方的主动力臂配合提供对冲动力，多方向的限位设置可以避免冷镦过程中强大冲力造成的机械位移。
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1.一种栓丝冷镦机，包括主体(1)和推模镦架机构(17)，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有供电驱动模块(2)，所述供电驱动模块(2)的上方设置有操控台(3)，所述供电驱动模块(2)的一侧设置有主校准轨(4)，所述主校准轨(4)的上方设置有镦模台(5)，所述镦模台(5)的上方设置有镦模卡锁(6)，所述镦模台(5)的一端设置有主动力臂(7)，所述镦模台(5)的一侧设置有限位卡槽(8)，所述限位卡槽(8)的另一侧连接有限位挡板(9)，所述镦模台(5)的另一端设置有镦模卡槽(10)，所述镦模卡槽(10)的内侧套有镦模承载(11)，所述镦模承载(11)的一端设置有镦模挡板(12)，所述镦模挡板(12)的另一端设置有栓丝镦模(13)，所述镦模承载(11)的一侧设置有限位伸缩柱(14)，所述限位伸缩柱(14)的下方设置有推模电轨(15)，所述推模电轨(15)的一端连接有推模驱动(16)，所述推模驱动(16)的一侧设置有推模镦架机构(17)，所述推模驱动(16)的一侧连接有镦架校准轨(1701)，所述镦架校准轨(1701)的上方设置有镦架承托(1702)，所述镦架承托(1702)的上方连接
2.根据权利要求1所述的一种栓丝冷镦机，其特征在于，所述主体(1)与供电驱动模块(2)之间为焊接，所述供电驱动模块(2)与操控台(3)之间为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种栓丝冷镦机，其特征在于，所述主体(1)的上方设置有主校准轨(4)，所述主体(1)与主校准轨(4)之间为焊接，所述主校准轨(4)与镦模台(5)之间为套接，所述镦模台(5)与镦模卡锁(6)之间为插接。
4.根据权利要求1所述的一种栓丝冷镦机，其特征在于，所述镦模台(5)与主动力臂(7)之间为焊接，所述主动力臂(7)的另一端连接有供电驱动模块(2)，所述主动力臂(7)设置有两组，所述主动力臂(7)与供电驱动模块(2)之间为插接，所述镦模台(5)与限位卡槽(8)之间为套接，所述限位卡槽(8)设置有两组，所述限位卡槽(8)与限位挡板(9)之间为焊接，所述限位挡板(9)设置有两组。
5.根据权利要求1所述的一种栓丝冷镦机，其特征在于，所述镦模台(5)的与镦模卡槽(10)之间为螺旋连接，所述镦模卡槽(10)与镦模承载(11)之间为套接，所述镦模承载(11)设置有六组，所述镦模承载(11)与镦模挡板(12)之间为螺旋连接，所述镦模挡板(12)设置有六组，所述镦模挡板(12)与栓丝镦模(13)之间为插接，所述栓丝镦模(13)设置有六组。
6.根据权利要求1所述的一种栓丝冷镦机，其特征在于，所述镦模卡槽(10)的一侧设置有限位伸缩柱(14)，所述镦模卡槽(10)与限位伸缩柱(14)之间为套接，所述限位伸缩柱(14)设置有两组，所述限位挡板(9)的下方设置有推模电轨(15)，所述限位挡板(9)与推模电轨(15)之间为插接，所述推模电轨(15)与推模驱动(16)之间为焊接，所述主体(1)的上方设置有推模驱动(16)，所述主体(1)与推模驱动(16)之间为插接。
7.根据权利要求1所述的一种栓丝冷镦机，其特征在于，所述推模驱动(16)与镦架校准轨(1701)之间为套接，所述镦架校准轨(1701)与镦架承托(1702)之间为套接，所述镦架承托(1702)与镦架基座(1703)之间为焊接，所述镦架基座(1703)与镦架力臂(1704)之间为焊接，所述镦架力臂(1704)另一侧连接有推模驱动(16)，所述镦架力臂(1704)与推模驱动(16)之间为插接，所述镦架力臂(1704)设置有两组，所述镦架基座(1703)与镦架盖板(1705)之间为插接。
8.根据权利要求1所述的一种栓丝冷镦机，其特征在于，所述镦架基座(1703)与有栓体承载(18)之间为套接，所述栓体承载(18)与栓体限位器(19)之间为焊接，所述栓体限位器(19)与脱模推杆(20)之间为插接。
...【技术特征摘要】
1.一种栓丝冷镦机，包括主体(1)和推模镦架机构(17)，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有供电驱动模块(2)，所述供电驱动模块(2)的上方设置有操控台(3)，所述供电驱动模块(2)的一侧设置有主校准轨(4)，所述主校准轨(4)的上方设置有镦模台(5)，所述镦模台(5)的上方设置有镦模卡锁(6)，所述镦模台(5)的一端设置有主动力臂(7)，所述镦模台(5)的一侧设置有限位卡槽(8)，所述限位卡槽(8)的另一侧连接有限位挡板(9)，所述镦模台(5)的另一端设置有镦模卡槽(10)，所述镦模卡槽(10)的内侧套有镦模承载(11)，所述镦模承载(11)的一端设置有镦模挡板(12)，所述镦模挡板(12)的另一端设置有栓丝镦模(13)，所述镦模承载(11)的一侧设置有限位伸缩柱(14)，所述限位伸缩柱(14)的下方设置有推模电轨(15)，所述推模电轨(15)的一端连接有推模驱动(16)，所述推模驱动(16)的一侧设置有推模镦架机构(17)，所述推模驱动(16)的一侧连接有镦架校准轨(1701)，所述镦架校准轨(1701)的上方设置有镦架承托(1702)，所述镦架承托(1702)的上方连接有镦架基座(1703)，所述镦架基座(1703)的一侧连接有镦架力臂(1704)，所述镦架基座(1703)的上方连接有镦架盖板(1705)，所述镦架基座(1703)的另一侧设置有栓体承载(18)，所述栓体承载(18)的另一侧设置有栓体限位器(19)，所述栓体限位器(19)内侧设置有脱模推杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种栓丝冷镦机，其特征在于，所述主体(1)与供电驱动模块(2)之间为焊接，所述供电驱动模块(2)与操控台(3)之间为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种栓丝冷镦机，其特征在于，所述主体(1)的上方设置有主校准轨(4)，所述主体(1)与主校准轨(4)之间为焊接，所述主校准轨(4)与镦模台(5)之间为套接，所述镦模台(5)与镦模卡锁(6)之间为插接。
4.根据权利要求1所述的一种栓丝冷镦机，其特征在于，所述镦模台(5)与主动力臂(7)之间为焊接，所述主...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟从康，董亚芳，翟从腾，赵亚路，
申请(专利权)人：河北斯坦森紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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