一种冷加工螺钉设备制造技术

技术编号:40311694 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:54
本技术公开了一种冷加工螺钉设备,包括支撑箱,所述支撑箱内腔的右侧固定连接有冷镦机,所述支撑箱内腔的底部固定连接有收集壳,所述收集壳的底部连通有输送管,所述输送管的后侧贯穿支撑箱并连通有第一输送泵,第一输送泵的顶部连通有支撑管,支撑管的顶部连通有过滤箱。本技术通过支撑箱、冷镦机、收集壳、输送管、第一输送泵、支撑管、过滤箱、支撑杆、过滤筒、第二输送泵、输液管、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和油液过滤器的配合使用,实现了油液收集的功能,解决了现有的冷镦机冷却油液不便于收集,在冷镦机的加工过程中,需要不断对工件进行冲涂冷却液,而冷却液内会附着杂质颗粒,无法进行重复利用的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷镦机,具体地说,涉及一种冷加工螺钉设备


技术介绍

1、冷镦机功能齐全,能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序,常用于工厂批量生产螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。

2、如技术提供了“一种便于移动的螺钉冷镦加工成形装置”,其公开号为:cn218395773u,包括底座、活动台和冷镦机本体,冷镦机本体装配于活动台的顶部,底座顶部固定安装的转动杆转动安装于活动台的底部,虽然上述文件解决了冷镦加工设备工作台不方便移动的问题,但是依然存在冷却油液不便于收集的缺点,在冷镦机的加工过程中,需要不断对工件进行冲涂冷却液,而冷却液内会附着杂质颗粒,无法进行重复利用,本技术的目的在于,能够实现过油液收集的功能,提高实用性。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种冷加工螺钉设备,实现了油液收集的功能,解决了现有的冷镦机冷却油液不便于收集,在冷镦机的加工过程中,需要不断对工件进行冲涂冷却液,而冷却液内会附着杂质颗粒,无法进行重复利用的问题。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种冷加工螺钉设备所采用的技术方案是:包括支撑箱,所述支撑箱内腔的右侧固定连接有冷镦机,所述支撑箱内腔的底部固定连接有收集壳,所述收集壳的底部连通有输送管,所述输送管的后侧贯穿支撑箱并连通有第一输送泵,所述第一输送泵的顶部连通有支撑管,所述支撑管的顶部连通有过滤箱,所述过滤箱内腔的底部活动连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有过滤筒,所述过滤箱前侧的底部连通有第二输送泵,所述第二输送泵的底部连通有输液管。

5、作为优选方案,所述过滤箱的后侧固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿过滤箱并固定连接有第一锥齿轮,所述支撑杆的表面固定连接有第二锥齿轮。

6、作为优选方案,所述过滤筒的前侧设置有油液过滤器,所述油液过滤器的顶部和底部均与过滤箱的内壁固定连接。

7、作为优选方案,所述电机的表面套设有保护壳,所述保护壳的前侧与过滤箱固定连接。

8、作为优选方案,所述支撑箱的左侧连通有进料口,所述支撑箱的底部固定连接有底座。

9、作为优选方案,所述支撑箱内腔的后侧固定连接有支撑板,所述支撑板正面的顶部和底部均固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有固定箱。

10、作为优选方案,所述固定箱内腔的顶部与底部均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有夹持板。

11、作为优选方案,所述支撑箱右侧的底部固定连接有横板,所述横板的顶部设置有收集盒。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了一种冷加工螺钉设备,具备以下有益效果。

14、1、本技术通过支撑箱、冷镦机、收集壳、输送管、第一输送泵、支撑管、过滤箱、支撑杆、过滤筒、第二输送泵、输液管、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和油液过滤器的配合使用,实现了油液收集的功能,解决了现有的冷镦机冷却油液不便于收集,在冷镦机的加工过程中,需要不断对工件进行冲涂冷却液,而冷却液内会附着杂质颗粒,无法进行重复利用的问题。

15、2、本技术通过设置电机,能够配合第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,便于提高油液的过滤效率,通过设置油液过滤器,能够对油液进行二次过滤,提高过滤效果,通过设置保护壳,能够对电机进行防护,通过设置液压杆,能够带动固定箱移动,便于对钢条进行输送,通过设置电动推杆,能够对钢条进行夹持固定。

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【技术保护点】

1.一种冷加工螺钉设备,包括支撑箱(1),其特征在于:所述支撑箱(1)内腔的右侧固定连接有冷镦机(2),所述支撑箱(1)内腔的底部固定连接有收集壳(3),所述收集壳(3)的底部连通有输送管(4),所述输送管(4)的后侧贯穿支撑箱(1)并连通有第一输送泵(5),所述第一输送泵(5)的顶部连通有支撑管(6),所述支撑管(6)的顶部连通有过滤箱(7),所述过滤箱(7)内腔的底部活动连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的顶部固定连接有过滤筒(9),所述过滤箱(7)前侧的底部连通有第二输送泵(10),所述第二输送泵(10)的底部连通有输液管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种冷加工螺钉设备,其特征在于:所述过滤箱(7)的后侧固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端贯穿过滤箱(7)并固定连接有第一锥齿轮(13),所述支撑杆(8)的表面固定连接有第二锥齿轮(14)。

3.根据权利要求1所述的一种冷加工螺钉设备,其特征在于:所述过滤筒(9)的前侧设置有油液过滤器(15),所述油液过滤器(15)的顶部和底部均与过滤箱(7)的内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种冷加工螺钉设备,其特征在于:所述电机(12)的表面套设有保护壳(16),所述保护壳(16)的前侧与过滤箱(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种冷加工螺钉设备,其特征在于:所述支撑箱(1)的左侧连通有进料口,所述支撑箱(1)的底部固定连接有底座。

6.根据权利要求1所述的一种冷加工螺钉设备,其特征在于:所述支撑箱(1)内腔的后侧固定连接有支撑板(17),所述支撑板(17)正面的顶部和底部均固定连接有液压杆(18),所述液压杆(18)的输出端固定连接有固定箱(19)。

7.根据权利要求6所述的一种冷加工螺钉设备,其特征在于:所述固定箱(19)内腔的顶部与底部均固定连接有电动推杆(20),所述电动推杆(20)的输出端固定连接有夹持板。

8.根据权利要求1所述的一种冷加工螺钉设备,其特征在于:所述支撑箱(1)右侧的底部固定连接有横板(21),所述横板(21)的顶部设置有收集盒(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种冷加工螺钉设备,包括支撑箱(1),其特征在于:所述支撑箱(1)内腔的右侧固定连接有冷镦机(2),所述支撑箱(1)内腔的底部固定连接有收集壳(3),所述收集壳(3)的底部连通有输送管(4),所述输送管(4)的后侧贯穿支撑箱(1)并连通有第一输送泵(5),所述第一输送泵(5)的顶部连通有支撑管(6),所述支撑管(6)的顶部连通有过滤箱(7),所述过滤箱(7)内腔的底部活动连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的顶部固定连接有过滤筒(9),所述过滤箱(7)前侧的底部连通有第二输送泵(10),所述第二输送泵(10)的底部连通有输液管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种冷加工螺钉设备,其特征在于:所述过滤箱(7)的后侧固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端贯穿过滤箱(7)并固定连接有第一锥齿轮(13),所述支撑杆(8)的表面固定连接有第二锥齿轮(14)。

3.根据权利要求1所述的一种冷加工螺钉设备,其特征在于:所述过滤筒(9)的前侧设置有油液过滤器(15),所述油液过滤器(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟从康董亚芳翟从腾赵亚路
申请(专利权)人:河北斯坦森紧固件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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