一种长螺纹冷加工设备制造技术

技术编号:40300864 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:47
本技术公开了一种长螺纹冷加工设备,包括底箱,所述底箱的左侧固定连接有吸尘器,所述吸尘器的右侧连通有收集罩,所述底箱内腔底部的右侧固定连接有隔板,所述隔板左侧的底部固定连接有第一电机。本技术通过底箱、吸尘器、收集罩、隔板、第一电机、主动齿轮、螺纹杆、螺纹套、从动齿轮、连接块、定位座、防护壳、安装板、第二电机和抛光盘的配合使用,能够有效的解决传统长螺纹冷加工设备在使用的过程中,不方便对螺纹钢进行抛光处理,导致螺纹钢的加工效果较差,从而降低了使用效果的问题,该冷加工设备能够对螺纹钢表面进行快速的抛光打磨,保证螺纹钢表面的处理效果,进而提高了使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷加工设备,具体为一种长螺纹冷加工设备


技术介绍

1、常用的棒材钢主要为各类螺纹钢,但螺纹钢难以直接与紧固构件配合,因此需要对杆体末端二次冷加工,形成尾部螺纹,方可与紧固构件配合实现紧固。

2、如中国技术提供了“一种方便固定工件的冷加工设备”,其公告号为:cn213917883u,包括箱体,所述箱体顶部的中间固定安装有工作台,所述工作台内腔的两侧均固定安装有安装板,所述安装板的内腔开设有滑轨,所述滑轨的内腔活动安装有滑块,所述滑块的内侧固定连接有连接杆,所述滑块的顶部固定连接有支架,所述支架的内侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定安装有放置板,所述放置板顶部的两侧均开设有螺纹孔,本技术通过防护软套便于对工件进行放置及固定,通过螺纹孔便于使用螺钉将放置板与固定板进行固定,通过滑块和滑轨便于对支架进行安装及拆卸,同时解决了市场上常见的冷加工设备普遍存在无法对工件有效地进行固定的问题。

3、在实现本技术过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,但该专利中的冷加工设备在使用的过程中,不方便对螺纹钢进行抛光处理,导致螺纹钢的加工效果较差,从而降低了使用效果,为此,我们提出了一种长螺纹冷加工设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种长螺纹冷加工设备,具备提高加工效果的优点,解决了冷加工设备在使用的过程中,不方便对螺纹钢进行抛光处理,导致螺纹钢的加工效果较差,从而降低了使用效果的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种长螺纹冷加工设备,包括底箱,所述底箱的左侧固定连接有吸尘器,所述吸尘器的右侧连通有收集罩,所述底箱内腔底部的右侧固定连接有隔板,所述隔板左侧的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述底箱的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹杆表面的右侧固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述螺纹套的表面固定连接有连接块,所述连接块的顶部贯穿底箱的内腔并延伸至底箱的外部,所述连接块的顶部固定连接有定位座,所述底箱顶部的右侧固定连接有防护壳,所述防护壳内腔的顶部固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有气缸,气缸的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有抛光盘。

3、优选的,所述定位座顶部的左侧设置有活动块,所述定位座顶部的右侧固定连接有限位块,所述定位座内腔的右侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的左侧固定连接有安装块,所述安装块的顶部与活动块固定连接。

4、优选的,所述隔板的左侧固定连接有滑杆,所述滑杆的表面与连接块滑动连接。

5、优选的,所述底箱表面的右侧设置有第一检修板,所述第一检修板表面的四角均通过紧固件固定连接。

6、优选的,所述吸尘器表面的顶部设置有第二检修板,所述第二检修板表面的四角均通过紧固件固定连接。

7、优选的,所述吸尘器表面的底部固定连接有控制器,所述控制器通过导线分别与第一电机和第二电机电性连接。

8、优选的,所述安装块的底部固定连接有滑块,所述定位座内腔的底部开设有滑槽,所述滑槽与滑块之间为滑动连接。

9、优选的,所述第一电机的底部固定连接有支撑板,支撑板的右侧与隔板固定连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、1、本技术通过底箱、吸尘器、收集罩、隔板、第一电机、主动齿轮、螺纹杆、螺纹套、从动齿轮、连接块、定位座、防护壳、安装板、第二电机和抛光盘的配合使用,能够有效的解决传统长螺纹冷加工设备在使用的过程中,不方便对螺纹钢进行抛光处理,导致螺纹钢的加工效果较差,从而降低了使用效果的问题,该冷加工设备能够对螺纹钢表面进行快速的抛光打磨,保证螺纹钢表面的处理效果,进而提高了使用效果。

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【技术保护点】

1.一种长螺纹冷加工设备,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的左侧固定连接有吸尘器(2),所述吸尘器(2)的右侧连通有收集罩(3),所述底箱(1)内腔底部的右侧固定连接有隔板(4),所述隔板(4)左侧的底部固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有主动齿轮(6),所述底箱(1)的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹套(8),所述螺纹杆(7)表面的右侧固定连接有从动齿轮(9),所述从动齿轮(9)与主动齿轮(6)啮合,所述螺纹套(8)的表面固定连接有连接块(10),所述连接块(10)的顶部贯穿底箱(1)的内腔并延伸至底箱(1)的外部,所述连接块(10)的顶部固定连接有定位座(11),所述底箱(1)顶部的右侧固定连接有防护壳(12),所述防护壳(12)内腔的顶部固定连接有安装板(13),所述安装板(13)的底部固定连接有气缸,气缸的底部固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端固定连接有抛光盘(15)。

2.根据权利要求1所述的一种长螺纹冷加工设备,其特征在于:所述定位座(11)顶部的左侧设置有活动块(16),所述定位座(11)顶部的右侧固定连接有限位块(17),所述定位座(11)内腔的右侧固定连接有电动推杆(18),所述电动推杆(18)的左侧固定连接有安装块(19),所述安装块(19)的顶部与活动块(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种长螺纹冷加工设备,其特征在于:所述隔板(4)的左侧固定连接有滑杆(20),所述滑杆(20)的表面与连接块(10)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种长螺纹冷加工设备,其特征在于:所述底箱(1)表面的右侧设置有第一检修板(21),所述第一检修板(21)表面的四角均通过紧固件固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种长螺纹冷加工设备,其特征在于:所述吸尘器(2)表面的顶部设置有第二检修板(22),所述第二检修板(22)表面的四角均通过紧固件固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种长螺纹冷加工设备,其特征在于:所述吸尘器(2)表面的底部固定连接有控制器(23),所述控制器(23)通过导线分别与第一电机(5)和第二电机(14)电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种长螺纹冷加工设备,其特征在于:所述安装块(19)的底部固定连接有滑块(24),所述定位座(11)内腔的底部开设有滑槽(25),所述滑槽(25)与滑块(24)之间为滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种长螺纹冷加工设备,其特征在于:所述第一电机(5)的底部固定连接有支撑板,支撑板的右侧与隔板(4)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种长螺纹冷加工设备,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的左侧固定连接有吸尘器(2),所述吸尘器(2)的右侧连通有收集罩(3),所述底箱(1)内腔底部的右侧固定连接有隔板(4),所述隔板(4)左侧的底部固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有主动齿轮(6),所述底箱(1)的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹套(8),所述螺纹杆(7)表面的右侧固定连接有从动齿轮(9),所述从动齿轮(9)与主动齿轮(6)啮合,所述螺纹套(8)的表面固定连接有连接块(10),所述连接块(10)的顶部贯穿底箱(1)的内腔并延伸至底箱(1)的外部,所述连接块(10)的顶部固定连接有定位座(11),所述底箱(1)顶部的右侧固定连接有防护壳(12),所述防护壳(12)内腔的顶部固定连接有安装板(13),所述安装板(13)的底部固定连接有气缸,气缸的底部固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端固定连接有抛光盘(15)。

2.根据权利要求1所述的一种长螺纹冷加工设备,其特征在于:所述定位座(11)顶部的左侧设置有活动块(16),所述定位座(11)顶部的右侧固定连接有限位块(17),所述定位座(11)内腔的右侧固定连接有电动推杆(18),所述电动推杆(18)的左侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟从康董亚芳翟从腾赵亚路
申请(专利权)人:河北斯坦森紧固件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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