金刚线母线水箱拉丝机张力检测系统技术方案

技术编号:41188554 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:19
本技术公开了金刚线母线水箱拉丝机张力检测系统,涉及拉丝机张力检测领域;而本技术包括支撑板,支撑板的一侧转动贯穿有第一转轴,第一转轴的一端固定安装有第一滑轮,支撑板远离第一转轴的一侧转动贯穿有第二转轴,第二转轴靠近第一滑轮的一端固定安装有第二滑轮,支撑板远离第二滑轮的一侧设置有固定块,固定块的中部转动贯穿有转动杆,转动杆靠近支撑板的一端固定安装有固定盘;本技术通过驱动转动杆进行转动,可以对第一张紧轮的高度进行调节,使得工作人员可以根据张力的大小来对金刚线母线进行调整,通过将第一张紧轮设置在第一张力传感器的外侧,使得工作人员可以实时查看金刚线母线的张力大小,方便工作人员使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉丝机张力检测,具体为金刚线母线水箱拉丝机张力检测系统


技术介绍

1、在金刚线母线拉丝工艺中,需要使用拉丝机对金刚线母线进行伸线加工使线材的直径、圆度和形状以达到预设要求,线材从拉丝机的放线装置放线,并通过拉丝模具拉拔后缠绕于拉丝机收线装置,在金刚线母线拉丝加工过程中,控制线材张力水平直接影响最后产品的品质,线材张力过小会出现拉丝错位等现象难于实现拉丝成型,这时候就需要张力检测系统;

2、现有技术中的张力检测系统使用时存在下述问题;

3、现有技术中的张力检测系统通常使用手持测量仪来对金刚线母线进行检测,无法实时查看张力测试的数据,同时张紧轮的高度不方便调节,导致在将金刚线母线调到合适的张力时较为麻烦。

4、针对上述问题,专利技术人提出金刚线母线水箱拉丝机张力检测系统用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决无法实时查看张力测试的数据的问题;本技术的目的在于提供金刚线母线水箱拉丝机张力检测系统。

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:金刚线母线水箱拉丝机张力检测系统,包括支撑板,所述支撑板的一侧转动贯穿有第一转轴,所述第一转轴的一端固定安装有第一滑轮,所述支撑板远离第一转轴的一侧转动贯穿有第二转轴,所述第二转轴靠近第一滑轮的一端固定安装有第二滑轮,所述支撑板远离第二滑轮的一侧设置有固定块,所述固定块的中部转动贯穿有转动杆,所述转动杆靠近支撑板的一端固定安装有固定盘,所述固定盘远离转动杆的一侧固定安装有连接盒,所述连接盒远离固定盘的一侧固定安装有转盘,所述转盘远离连接盒的一侧开设有滑槽,所述滑槽的底部活动卡设有卡块,所述卡块的外侧固定安装有升降杆,所述升降杆的外侧设置有限位杆,所述升降杆活动贯穿限位杆,所述限位杆和支撑板固定连接,所述固定块的底端固定安装有l型板,所述l型板的另一端和限位杆固定连接,所述升降杆靠近支撑板的一侧固定安装有连接板,所述支撑板靠近连接板的一侧开设有第一空槽,所述连接板贯穿第一空槽,所述连接板远离升降杆的一端固定安装有第一张力传感器,所述第一张力传感器的外侧转动设置有第一张紧轮。

3、优选地,所述连接板靠近第二转轴的一侧固定安装有固定板,所述支撑板靠近固定板的一侧开设有第二空槽,所述固定板贯穿第二空槽,所述固定板靠近第一张力传感器的一侧固定安装有第二张力传感器,所述第二张力传感器的外侧转动设置有第二张紧轮。

4、优选地,所述连接盒的内部开设有燕尾槽,所述燕尾槽的中部转动安装有螺杆,所述转盘靠近连接盒的一侧固定安装有燕尾块,所述燕尾块活动卡设在燕尾槽中,所述螺杆螺纹贯穿燕尾块,所述连接盒的顶端转动安装有转动块,所述转动块和螺杆固定连接。

5、优选地,所述支撑板靠近l型板的一侧设置有稳定杆,所述稳定杆转动安装在支撑板靠近l型板的一侧,所述稳定杆和第二转轴之间通过第一皮带连接,所述稳定杆和第一转轴之间通过第二皮带连接。

6、优选地,所述固定块远离固定盘的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端和转动杆同轴固定安装,所述第一转轴靠近第二皮带的一端同轴固定安装有第二电机。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

8、1、通过驱动转动杆进行转动,可以对第一张紧轮的高度进行调节,使得工作人员可以根据张力的大小来对金刚线母线进行调整,通过将第一张紧轮设置在第一张力传感器的外侧,使得工作人员可以实时查看金刚线母线的张力大小,方便工作人员使用;

9、2、通过设置第二张力传感器,使得第一张力传感器和第二张力传感器的检测结果出现差异时能够及时发现,避免第一张力传感器发生损坏时不能及时察觉,造成金刚线母线的损坏。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.金刚线母线水箱拉丝机张力检测系统,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的一侧转动贯穿有第一转轴(11),所述第一转轴(11)的一端固定安装有第一滑轮(12),所述支撑板(1)远离第一转轴(11)的一侧转动贯穿有第二转轴(13),所述第二转轴(13)靠近第一滑轮(12)的一端固定安装有第二滑轮(14),所述支撑板(1)远离第二滑轮(14)的一侧设置有固定块(15),所述固定块(15)的中部转动贯穿有转动杆(16),所述转动杆(16)靠近支撑板(1)的一端固定安装有固定盘(17),所述固定盘(17)远离转动杆(16)的一侧固定安装有连接盒(18),所述连接盒(18)远离固定盘(17)的一侧固定安装有转盘(19),所述转盘(19)远离连接盒(18)的一侧开设有滑槽(191),所述滑槽(191)的底部活动卡设有卡块(192),所述卡块(192)的外侧固定安装有升降杆(193),所述升降杆(193)的外侧设置有限位杆(194),所述升降杆(193)活动贯穿限位杆(194),所述限位杆(194)和支撑板(1)固定连接,所述升降杆(193)靠近支撑板(1)的一侧固定安装有连接板(195),所述支撑板(1)靠近连接板(195)的一侧开设有第一空槽(196),所述连接板(195)贯穿第一空槽(196),所述连接板(195)远离升降杆(193)的一端固定安装有第一张力传感器(197),所述第一张力传感器(197)的外侧转动设置有第一张紧轮(198)。

2.如权利要求1所述的金刚线母线水箱拉丝机张力检测系统,其特征在于,所述连接板(195)靠近第二转轴(13)的一侧固定安装有固定板(2),所述支撑板(1)靠近固定板(2)的一侧开设有第二空槽(21),所述固定板(2)贯穿第二空槽(21),所述固定板(2)靠近第一张力传感器(197)的一侧固定安装有第二张力传感器(22),所述第二张力传感器(22)的外侧转动设置有第二张紧轮(23)。

3.如权利要求1所述的金刚线母线水箱拉丝机张力检测系统,其特征在于,所述固定块(15)的底端固定安装有L型板(3),所述L型板(3)的另一端和限位杆(194)固定连接。

4.如权利要求1所述的金刚线母线水箱拉丝机张力检测系统,其特征在于,所述连接盒(18)的内部开设有燕尾槽(4),所述燕尾槽(4)的中部转动安装有螺杆(41),所述转盘(19)靠近连接盒(18)的一侧固定安装有燕尾块(42),所述燕尾块(42)活动卡设在燕尾槽(4)中,所述螺杆(41)螺纹贯穿燕尾块(42)。

5.如权利要求3所述的金刚线母线水箱拉丝机张力检测系统,其特征在于,所述支撑板(1)靠近L型板(3)的一侧设置有稳定杆(5),所述稳定杆(5)和第二转轴(13)之间通过第一皮带(51)连接,所述稳定杆(5)和第一转轴(11)之间通过第二皮带(52)连接。

6.如权利要求5所述的金刚线母线水箱拉丝机张力检测系统,其特征在于,所述固定块(15)远离固定盘(17)的一侧固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端和转动杆(16)同轴固定安装,所述第一转轴(11)靠近第二皮带(52)的一端同轴固定安装有第二电机(61)。

7.如权利要求4所述的金刚线母线水箱拉丝机张力检测系统,其特征在于,所述连接盒(18)的顶端转动安装有转动块(7),所述转动块(7)和螺杆(41)固定连接。

8.如权利要求5所述的金刚线母线水箱拉丝机张力检测系统,其特征在于,所述稳定杆(5)转动安装在支撑板(1)靠近L型板(3)的一侧。

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【技术特征摘要】

1.金刚线母线水箱拉丝机张力检测系统,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的一侧转动贯穿有第一转轴(11),所述第一转轴(11)的一端固定安装有第一滑轮(12),所述支撑板(1)远离第一转轴(11)的一侧转动贯穿有第二转轴(13),所述第二转轴(13)靠近第一滑轮(12)的一端固定安装有第二滑轮(14),所述支撑板(1)远离第二滑轮(14)的一侧设置有固定块(15),所述固定块(15)的中部转动贯穿有转动杆(16),所述转动杆(16)靠近支撑板(1)的一端固定安装有固定盘(17),所述固定盘(17)远离转动杆(16)的一侧固定安装有连接盒(18),所述连接盒(18)远离固定盘(17)的一侧固定安装有转盘(19),所述转盘(19)远离连接盒(18)的一侧开设有滑槽(191),所述滑槽(191)的底部活动卡设有卡块(192),所述卡块(192)的外侧固定安装有升降杆(193),所述升降杆(193)的外侧设置有限位杆(194),所述升降杆(193)活动贯穿限位杆(194),所述限位杆(194)和支撑板(1)固定连接,所述升降杆(193)靠近支撑板(1)的一侧固定安装有连接板(195),所述支撑板(1)靠近连接板(195)的一侧开设有第一空槽(196),所述连接板(195)贯穿第一空槽(196),所述连接板(195)远离升降杆(193)的一端固定安装有第一张力传感器(197),所述第一张力传感器(197)的外侧转动设置有第一张紧轮(198)。

2.如权利要求1所述的金刚线母线水箱拉丝机张力检测系统,其特征在于,所述连接板(195)靠近第二转轴(13)的一侧固定安装有固定板(2),所述支撑板(1)靠近固定板(2)的一侧开设有第二空槽(21),所述固定板(2)贯穿第二空槽(21),...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨奔徐佳
申请(专利权)人:江阴希格装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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