【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于基坑支护领域，尤其是涉及一种基坑支护结构及压桩装置。
技术介绍
1、基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。对基坑支护的措施一般是搭建基坑支护结构，而通常是在基坑施工完成后进行搭建，而在软性基础的基坑施工时，因基础具备蠕性，随着基坑挖设会存在坍塌的风险，需要在基坑开完前完成支护结构的设置，现有技术的支护结构在搭设完成后，随着基坑挖设同样存在形变、移位或开裂的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术旨在提出一种基坑支护结构，以解决现有技术软性基础区域的基坑支护结构，在受压时容易形变、移位或开裂的问题。
2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种基坑支护结构，包括直板桩和斜板桩，且直板桩与斜板桩之间设有缝隙，直板桩垂直立设在基础上，直板桩的上端外侧与斜板桩的上端内侧通过第一支撑结构连接，斜板桩的外侧抵接至基础，直板桩内侧用于挖设基坑，且斜板桩的上端与直板桩的上端的夹角为锐角，斜板桩的内侧面与基坑面之间的夹角为锐角。
4、进一步的，所述直板桩的下端外侧通过第二支撑结构连接至斜板桩的内侧，缝隙内填充稳固物。
5、进一步的，所述稳固物的硬度不小于基础的硬度；
6、进一步的，所述稳固物是基础回填土、砾石或混凝土的任意一种；
7、进一步的，所述直板桩的外侧、斜板桩的内侧分别设置或同时设置防水层；
8、进一步的，所述
9、进一步的，所述第一支撑结构和第二支撑结构的结构相同，第一支撑结构包括第一横檩和第二横檩，第一横檩固定安装至直板桩的外侧，第二横檩固定安装至斜板桩内侧，且第一横檩通过支撑板固定连接至第二横檩；
10、进一步的，所述第一横檩和第二横檩均为u型槽钢，支撑板为工型钢。
11、进一步的，所述基坑支护结构的施工方法，包括以下步骤：
12、s1、工作人员现场放样，并通过石灰划线基坑挖设区域；
13、s2、通过打桩机对直板桩进行打桩作业，并对待挖基坑区域的周向全部植入直板桩；
14、s3、在直板桩外围放样，并通过石灰划线斜板桩打桩区域；
15、s4、通过压桩装置对每个斜板角度进行固定，并逐个植入斜板桩；
16、s5、在直板桩外围周向全部植入斜板桩后，对直板桩与斜板桩之间的缝隙进行挖设；
17、s6、待挖设预设深度后，在直板桩与斜板桩之间设置第一支撑结构；
18、s7、待第一支撑结构安装完成后，在缝隙内填充稳固物；
19、s8、对基坑进行开挖。
20、相对于现有技术，本专利技术所述的一种基坑支护结构具有以下有益效果：
21、（1）本专利技术所述的一种基坑支护结构，斜板桩的上端与直板桩的上端的夹角为锐角，斜板桩的外侧面与基坑面之间的夹角为锐角，具有蠕性的软质基础冲压到斜板桩上，对斜板桩的压力可分解为竖直向下的力和水平力，竖直向下的力有助于稳固斜板桩和直板桩的相对位置，可以用于抵抗水平力，同时能够避免斜板桩端部向基坑内倾倒，提高了该基坑支护结构的抗压强度，可靠性高。
22、（2）本专利技术所述的一种基坑支护结构，向缝隙内填装稳固物，稳固物用于支撑缝隙，防止长时间使用时受基础冲击形变，提高基坑支护结构的强度，提高截水性能。
23、本专利技术的另一目的在于提出一种基坑支护结构的压桩装置，以解决现有技术打入斜板桩时，不易控制斜板桩的进桩角度的问题。
24、为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
25、一种基坑支护结构的压桩装置，用于对斜板桩进行压桩作业，且斜板桩的横截面为u型结构，斜板桩的所述u型结构两个外侧边分别设置一个压合板，相邻的两个斜板桩的压合板相互叠压或扣接，所述压桩装置包括，打桩块和两个支撑柱，且两个支撑柱相互平行设置，打桩块上分别设有两个第一滑孔，每个支撑柱滑动连接至一个第一滑孔内，打桩块中部设有限位孔，限位孔内滑动连接限位杆，限位杆的上端外径大于限位孔的内径，限位杆的下端穿过限位孔后固定连接至静压组件，且静压组件分别滑动连接至每个支撑柱的外围，静压组件的下方设置调节组件，调节组件分别滑动连接至每个支撑柱的外围，且每个支撑柱外围分别固定安装一个限位环，每个限位环的上端均能够抵接至调节组件的下端，斜板桩的外围位于调节组件内，调节组件用于调整斜板桩相对基础的角度，且斜板桩的上端抵接至静压组件的下端，打桩块的上端通过第一牵引绳连接至动力部件，动力部件能够通过第一牵引绳起吊打桩块，每个支撑柱的上端均固定连接至横梁上，横梁通过第二牵引绳连接至起重设备，起重设备能够通过第二牵引绳依次起吊支撑柱、调整组件、静压组件和打桩块。
26、进一步的，所述静压组件包括承压块，承压块上设有两个第二滑孔，每个支撑柱分别滑动连接至一个第二滑孔内，承压块上端固定连接至限位杆的一端，承压块的下端设有安装槽，安装槽内安装多个导柱，且多个导柱相互平行设置，安装槽内安装静压滑块，静压滑块上设有多个导孔，每个导柱外围滑动连接至一个滑孔内，静压滑块的下端设有适配槽，斜板桩的一端插接至适配槽内。
27、进一步的，所述调节组件包括底座，底座上设有两个第三滑孔，且每个支撑柱分别滑动连接至一个第三滑孔内，每个限位环的均位于底座下方，限位环的外径大于第三滑孔的内径，底座上设有贯穿孔，贯穿孔内安装中框，中框两侧外壁分别通过一个转轴转动连接至贯穿孔侧壁，中框的内侧壁安装滑台，斜板桩的所述u型结构滑动连接至滑台外围，中框内转动连接辊轴，辊轴的外围滚动连接至斜板桩的外壁，且辊轴与滑台对向设置，滑台与辊轴用于限定斜板桩与中框的相对位置，与底座相对转动的中框用于调整斜板桩与基础的相对角度。
28、进一步的，所述底座上设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内安装第一顶栓，第一顶栓的一端能够抵接至中框的外壁，中框上设有多个第一长孔，底座上设有多个第二螺纹孔，每个第二螺纹孔内安装一个第二顶栓，且第二顶栓的一端穿过一个第一长孔后固定安装第一挡块；
29、进一步的，所述每个第二顶栓外围设置一个第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定连接至中框内侧壁、第一挡块的一端，或第一顶栓外围设置第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定连接至贯穿孔侧壁、中框外侧壁。
30、进一步的，所述辊轴的内圈转动套接至第一中轴的外围，且第一中轴的两端分别固定连接至一个连板，每个连板上设有第四滑孔，第四滑孔内安装轴销，且轴销的一端固定连接至中框的内侧壁，轴销的另一端安装第二挡块，轴销的外围设有第三弹簧，第三弹簧的两端分别固定连接至第二挡块的一端、中框的内侧壁。
31、进一步的，所述中框内转动套接第二中轴，且第二中轴的外围固定套接凸轮，凸轮的外围抵接至第一中轴的外围，凸轮用于第一中轴靠近或远离滑台，第二中轴的一端安装转盘，转盘上设有第一固定孔，中框上设有第二固定孔，固定销外围分别位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基坑支护结构，其特征在于：包括直板桩(1)和斜板桩(2)，且直板桩(1)与斜板桩(2)之间设有缝隙(3)，直板桩(1)垂直立设在基础上，直板桩(1)的上端外侧与斜板桩(2)的上端内侧通过第一支撑结构(4)连接，斜板桩(2)的外侧抵接至基础，直板桩(1)内侧用于挖设基坑，且斜板桩(2)的上端与直板桩的上端的夹角为锐角，斜板桩(2)的内侧面与基坑面之间的夹角为锐角；直板桩(1)的下端外侧通过第二支撑结构(5)连接至斜板桩(2)的内侧，缝隙(3)内填充稳固物；
2.根据权利要求1所述的一种基坑支护结构，其特征在于：直板桩(1)的外侧、斜板桩(2)的内侧分别设置或同时设置防水层；
3.根据权利要求1所述的一种基坑支护结构，其特征在于：所述基坑支护结构的施工方法，包括以下步骤：
4.一种基坑支护结构的压桩装置，其特征在于：用于对权利1-3任意一项所述的斜板桩(2)进行压桩作业，且斜板桩(2)的横截面为U型结构，斜板桩(2)的所述U型结构两个外侧边分别设置一个压合板(21)，相邻的两个斜板桩(2)的压合板(21)相互叠压或扣接；
5.根
6.根据权利要求4所述的一种基坑支护结构的压桩装置，其特征在于：调节组件(9)包括底座(91)，底座(91)上设有两个第三滑孔，且每个支撑柱(61)分别滑动连接至一个第三滑孔内，每个限位环的均位于底座(91)下方，限位环的外径大于第三滑孔的内径，底座(91)上设有贯穿孔，贯穿孔内安装中框(92)，中框(92)两侧外壁分别通过一个转轴(93)转动连接至贯穿孔侧壁，中框(92)的内侧壁安装滑台(921)，斜板桩(2)的所述U型结构滑动连接至滑台(921)外围，中框(92)内转动连接辊轴(922)，辊轴(922)的外围滚动连接至斜板桩(2)的外壁，且辊轴(922)与滑台(921)对向设置，滑台(921)与辊轴(922)用于限定斜板桩(2)与中框(92)的相对位置，与底座(91)相对转动的中框(92)用于调整斜板桩(2)与基础的相对角度。
7.根据权利要求6所述的一种基坑支护结构的压桩装置，其特征在于：底座(91)上设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内安装第一顶栓(923)，第一顶栓(923)的一端能够抵接至中框(92)的外壁，中框(92)上设有多个第一长孔，底座(91)上设有多个第二螺纹孔，每个第二螺纹孔内安装一个第二顶栓(924)，且第二顶栓(924)的一端穿过一个第一长孔后固定安装第一挡块(925)；
8.根据权利要求6所述的一种基坑支护结构的压桩装置，其特征在于：辊轴(922)的内圈转动套接至第一中轴(927)的外围，且第一中轴(927)的两端分别固定连接至一个连板，每个连板上设有第四滑孔，第四滑孔内安装轴销，且轴销的一端固定连接至中框(92)的内侧壁，轴销的另一端安装第二挡块(928)，轴销的外围设有第三弹簧(929)，第三弹簧(929)的两端分别固定连接至第二挡块(928)的一端、中框(92)的内侧壁；
9.根据权利要求6所述的一种基坑支护结构的压桩装置，其特征在于：底座(91)上设有第二长孔，中框(92)上安装随动杆(94)，随动杆(94)的一端穿过第二长孔后安装指针(95)，底座(91)上设置刻度板(912)，指针(95)和刻度板(912)用于测量底座(91)与中框(92)的相对角度；
...【技术特征摘要】
1.一种基坑支护结构，其特征在于：包括直板桩(1)和斜板桩(2)，且直板桩(1)与斜板桩(2)之间设有缝隙(3)，直板桩(1)垂直立设在基础上，直板桩(1)的上端外侧与斜板桩(2)的上端内侧通过第一支撑结构(4)连接，斜板桩(2)的外侧抵接至基础，直板桩(1)内侧用于挖设基坑，且斜板桩(2)的上端与直板桩的上端的夹角为锐角，斜板桩(2)的内侧面与基坑面之间的夹角为锐角；直板桩(1)的下端外侧通过第二支撑结构(5)连接至斜板桩(2)的内侧，缝隙(3)内填充稳固物；
2.根据权利要求1所述的一种基坑支护结构，其特征在于：直板桩(1)的外侧、斜板桩(2)的内侧分别设置或同时设置防水层；
3.根据权利要求1所述的一种基坑支护结构，其特征在于：所述基坑支护结构的施工方法，包括以下步骤：
4.一种基坑支护结构的压桩装置，其特征在于：用于对权利1-3任意一项所述的斜板桩(2)进行压桩作业，且斜板桩(2)的横截面为u型结构，斜板桩(2)的所述u型结构两个外侧边分别设置一个压合板(21)，相邻的两个斜板桩(2)的压合板(21)相互叠压或扣接；
5.根据权利要求4所述的一种基坑支护结构的压桩装置，其特征在于：静压组件(8)包括承压块(81)，承压块(81)上设有两个第二滑孔，每个支撑柱(61)分别滑动连接至一个第二滑孔内，承压块(81)上端固定连接至限位杆的一端，承压块(81)的下端设有安装槽，安装槽内安装多个导柱(82)，且多个导柱(82)相互平行设置，安装槽内安装静压滑块(83)，静压滑块(83)上设有多个导孔，每个导柱(82)外围滑动连接至一个滑孔内，静压滑块(83)的下端设有适配槽(84)，斜板桩(2)的一端插接至适配槽(84)内。
6.根据权利要求4所述的一种基坑支护结构的压桩装置，其特征在于：调节组件(9)包括底座(91)，底座(91)上设有两个第三滑孔，且每个支撑柱(61)分别滑动连接至一个第三滑孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：张倩，胡佳，张慧，郭胜忠，张楠，郭凯寅，姜杨，
申请(专利权)人：天津滨海新区轨道交通投资发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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