一种深基坑内支撑的拆撑加强结构制造技术

本发明专利技术涉及深基坑内支撑技术领域，具体为一种深基坑内支撑的拆撑加强结构，包括固定块，固定块的两侧对称设有安装耳板，安装耳板上安装有定位部，固定块的顶面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑槽的内壁安装有伸缩杆，伸缩杆的输出轴与滑块固定连接。该种深基坑内支撑的拆撑加强结构,将空心螺纹杆转入深基坑地下，接着转动螺栓，将螺栓从手轮中转出，带动移动板上移则会带动竖直杆上移，竖直杆上移则会通过连杆带动倒刺板向外部转动，形成倒刺结构，提高了固定块在深基坑地面上固定稳定性，且不需要提前浇筑混凝土底座，缩短了施工工期，节省了施工成本，并且该种深基坑内支撑的拆撑加强结构可以快速组装和拆卸。支撑的拆撑加强结构可以快速组装和拆卸。支撑的拆撑加强结构可以快速组装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种深基坑内支撑的拆撑加强结构


[0001]本专利技术涉及深基坑内支撑
，具体为一种深基坑内支撑的拆撑加强结构。

技术介绍

[0002]深基坑是指开挖深度超过5米(含5米)，或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。基坑工程主要包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖，基坑支护体系即需要使用临时拆撑加强结构对基坑进行支撑。
[0003]目前用于基坑的拆撑加强结构需要与混凝土底座进行配合，混凝土底座是需要提前浇筑成型的，不利于拆撑加强结构的快速安装，在施工过程中，若是拆撑加强结构影响到施工的正常进行，则需要对拆撑加强结构进行拆除移位，而拆撑加强结构拆卸较为不便，工人拆卸操作更为复杂，且现有的拆撑加强结构一般在底板和预拆除内支撑之间设置斜撑，拆撑强度低。
[0004]为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种深基坑内支撑的拆撑加强结构。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0006]本专利技术提供一种深基坑内支撑的拆撑加强结构，包括固定块，所述固定块的两侧对称设有安装耳板，所述安装耳板上安装有定位部，所述固定块的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的内壁安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴与所述滑块固定连接，所述滑块的顶面安装有第一安装部，所述第一安装部上可拆卸安装有第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述第三支撑杆的另一端均安装有第二安装部，所述第二安装部上安装有同一支撑板。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定位部包括有与安装耳板螺纹连接的空心螺纹杆，所述空心螺纹杆的顶端同轴固定连接有手轮，所述空心螺纹杆上安装有倒刺结构。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述倒刺结构包括有滑动连接在空心螺纹杆内部的移动板，所述移动板的顶面转动连接有螺栓，所述螺栓与所述手轮螺纹连接，所述移动板的底面固定连接有竖直杆，所述竖直杆的底端铰接有两个连杆，两个所述连杆的另一端铰接有倒刺板。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述空心螺纹杆的内壁固定连接有两个限位条，两个所述限位条与所述移动板滑动连接，所述空心螺纹杆的外壁上开设有开口，所述空心螺纹杆的开口内部铰接有倒刺板。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一安装部包括有两个对称固定连接在滑块顶面的第一固定板，两个所述第一固定板上可拆卸穿设有同一第一安装支杆，位于第一固定板外部的所述第一安装支杆的两个端部螺纹连接有限位螺栓，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述第三支撑杆可拆卸套设在位于两个第一固定板之间的第一安装支杆的外壁。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二安装部包括有固定连接在支撑板上的安装板，所述安装板的侧面安装有两个第二固定板，两个所述第二固定板上可拆卸穿设有同一第二安装支杆，位于第二固定板外部的所述第二安装支杆的两个端部螺纹连接有限位螺栓，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述第三支撑杆的另一端可拆卸套设在位于两个第二固定板之间的第二安装支杆的外壁。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有安装块，所述安装块的顶面安装有第三安装部，所述第三安装部可拆卸安装有第一支板、第二支板和第三支板，所述第一支板、所述第二支板和所述第三支板分别固定连接在第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆的中部。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第三安装部包括有两个固定连接在安装块顶面的第三固定板，两个所述第三固定板上可拆卸穿设有同一第三安装支杆，位于第三固定板外部的所述第三安装支杆的两个端部螺纹连接有限位螺栓，所述第一支板、所述第二支板和所述第三支板可拆卸套设在位于两个第三固定板之间的第三安装支杆的外壁。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]一、该种深基坑内支撑的拆撑加强结构,通过将固定块放置在深基坑地面上，通过转动空心螺纹杆，将空心螺纹杆转入深基坑地下，接着转动螺栓，将螺栓从手轮中转出，带动移动板上移，移动板上移则会带动竖直杆上移，竖直杆上移则会通过连杆带动倒刺板向外部转动，形成倒刺结构，提高了固定块在深基坑地面上固定稳定性，且不需要提前浇筑混凝土底座，缩短了施工工期，节省了施工成本。
[0016]二、该种深基坑内支撑的拆撑加强结构,将第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆的一端放置在两个第一固定板之间，再使用第一安装支杆穿过第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆的一端，随后使用限位螺栓螺纹连接在第一安装支杆的两端；接着将第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆的另一端放置在两个第二固定板之间，将第二安装支杆穿过第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆的另一端，使用限位螺栓螺纹连接在第二安装支杆的两端；最后将第一支板、第二支板以及第三支板放置在两个第三固定板之间，将第三安装支杆穿过第一支板、第二支板以及第三支板的一端，使用限位螺栓螺纹连接在第三安装支杆的两端，完成对该种深基坑内支撑的拆撑加强结构快速组装和拆卸。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本专利技术一种深基坑内支撑的拆撑加强结构的立体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术一种深基坑内支撑的拆撑加强结构的正视结构示意图；
[0020]图3是本专利技术一种深基坑内支撑的拆撑加强结构的俯视结构示意图；
[0021]图4是本专利技术一种深基坑内支撑的拆撑加强结构的侧视结构示意图；
[0022]图5是本专利技术一种深基坑内支撑的拆撑加强结构的空心螺纹杆剖视结构示意图；
[0023]图6是本专利技术一种深基坑内支撑的拆撑加强结构的图5A处放大结构示意图
[0024]图中：1、固定块；2、安装耳板；3、滑槽；4、滑块；5、第一固定板；6、第一安装支杆；7、第一支撑杆；8、第二支撑杆；9、第三支撑杆；10、支撑板；11、空心螺纹杆；12、手轮；13、移动
板；14、竖直杆；15、连杆；16、倒刺板；17、限位条；18、安装板；19、第二固定板；20、第二安装支杆；21、安装块；22、第一支板；23、第二支板；24、第三支板；25、第三固定板；26、第三安装支杆；27、伸缩杆。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]实施例：如图1
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图4所示，一种深基坑内支撑的拆撑加强结构，包括固定块1，固定块1的两侧对称设有安装耳板2，安装耳板2上安装有定位部，固定块1的顶面开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑块4，滑槽3的内壁安装有伸缩杆27，伸缩杆27的输出轴与滑块4固定连接，滑块4的顶面安装有第一安装部，第一安装部上可拆卸安装有第一支撑杆7、第二支撑杆8和第三支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深基坑内支撑的拆撑加强结构，包括固定块(1)，其特征在于，所述固定块(1)的两侧对称设有安装耳板(2)，所述安装耳板(2)上安装有定位部，所述固定块(1)的顶面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑块(4)，所述滑槽(3)的内壁安装有伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)的输出轴与所述滑块(4)固定连接，所述滑块(4)的顶面安装有第一安装部，所述第一安装部上可拆卸安装有第一支撑杆(7)、第二支撑杆(8)和第三支撑杆(9)，所述第一支撑杆(7)、所述第二支撑杆(8)和所述第三支撑杆(9)的另一端均安装有第二安装部，所述第二安装部上安装有同一支撑板(10)。2.根据权利要求1所述的一种深基坑内支撑的拆撑加强结构，其特征在于，所述定位部包括有与安装耳板(2)螺纹连接的空心螺纹杆(11)，所述空心螺纹杆(11)的顶端同轴固定连接有手轮(12)，所述空心螺纹杆(11)上安装有倒刺结构。3.根据权利要求2所述的一种深基坑内支撑的拆撑加强结构，其特征在于，所述倒刺结构包括有滑动连接在空心螺纹杆(11)内部的移动板(13)，所述移动板(13)的顶面转动连接有螺栓，所述螺栓与所述手轮(12)螺纹连接，所述移动板(13)的底面固定连接有竖直杆(14)，所述竖直杆(14)的底端铰接有两个连杆(15)，两个所述连杆(15)的另一端铰接有倒刺板(16)。4.根据权利要求3所述的一种深基坑内支撑的拆撑加强结构，其特征在于，所述空心螺纹杆(11)的内壁固定连接有两个限位条(17)，两个所述限位条(17)与所述移动板(13)滑动连接，所述空心螺纹杆(11)的外壁上开设有开口，所述空心螺纹杆(11)的开口内部铰接有倒刺板(16)。5.根据权利要求1所述的一种深基坑内支撑的拆撑加强结构，其特征在于，所述第一安装部包括有两个对称固定连接在滑块(4)顶面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张倩，郭胜忠，郭凯寅，姜杨，胡佳，张楠，
申请(专利权)人：天津滨海新区轨道交通投资发展有限公司，
类型：发明
国别省市：