本技术提供了一种具有防护功能的进料装置，属于钕铁硼废料回收领域。该进料装置包括进料壳体、进料仓及推料装置，进料壳体的两侧壁设有对应设置的至少一对导向槽，对应设置的一对导向槽内设有相对其运动的活动挡板，活动挡板朝向进料壳体底部的一端开设有避让螺旋轴的凹槽，在螺旋轴停止转动下活动挡板下行至预定位置时，活动挡板与螺旋轴上以及进料壳体内所遗留的钕铁硼废料接触形成相互隔绝的输料区及下料区；通过进水口向输料区注水对输料区内的钕铁硼废料进行水封。通过本申请，在满足钕铁硼废料焙烧系统连续化进料生产要求的基础上，并且在停止进料的过程中能防止进料壳体内遗留的钕铁硼废料易出现自燃现象。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钕铁硼废料回收的，具体地涉及一种具有防护功能的进料装置及其防护进料方法。
技术介绍
1、在对钕铁硼废料的回收过程中，要进行焙烧工艺处理，焙烧工艺的目的是将钕铁硼废料中的铁和稀土元素氧化成fe2o3和稀土氧化物，减少在其后的优溶工序中铁的浸出。为了控制钕铁硼废料中的铁能形成fe2o3，焙烧工艺要求钕铁硼废料在焙烧炉里燃烧产生的温度在600℃～800℃。为了控制好钕铁硼废料在焙烧炉里氧化的温度，需要控制钕铁硼废料中的油泥配比和进料速度。
2、现有技术中，为了实现控制钕铁硼废料中的油泥配比和进料速度，通常采用焙烧均匀进料装置，诸如授权公告号cn 203771982 u公开的一种稀土废料焙烧均匀进料装置，如图1所示，钕铁硼废料从进料仓20进入进料壳体10，调速电机31带动螺旋轴32转动把原料运到出料口11，钕铁硼废料进入焙烧炉燃烧氧化，当温度低于600℃时，温控装置发出信号提高调速电机的转速，当温度高于800℃时，温控装置发出信号降低调速电机31的转速。正常连续生产时由螺旋轴32转动实现连续进料，钕铁硼废料在进料装置停留时间较短，即使发生氧化也不容易达到燃烧起火的程度。但是，在停止生产或暂停进料后，由于钕铁硼废料的密度较大，被水浸湿后既粘稠又沉，势必有一些钕铁硼废料会较长时间遗留在进料壳体10，很容易燃烧起火危及进料仓20中的物料安全，甚至造成火灾事故。
3、因此，如何解决现有技术的稀土废料焙烧均匀进料装置在停止生产或暂停进料后，进料壳体内遗留的钕铁硼废料易出现的自燃现象，显得尤为重要。
r/>技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种具有防护功能的进料装置，在满足钕铁硼废料焙烧系统连续化进料生产要求的基础上，并且在停止进料的过程中能防止进料壳体内遗留的钕铁硼废料易出现的自燃现象。
2、该申请提供一种具有防护功能的进料装置，用于钕铁硼废料焙烧时的进料操作；其包括：
3、进料壳体，具有一出料口；所述出料口设于所述进料壳体的底端；
4、进料仓，设于所述进料壳体的上端，且与所述进料壳体连通；所述进料仓远离所述出料口设置；
5、推料装置，包括调速电机和与所述调速电机输出端连接的至少一螺旋轴，且所述螺旋轴相对于所述进料壳体转动，以使从所述进料仓进入所述进料壳体内的钕铁硼废料推送至所述出料口进入焙烧炉；所述进料壳体上沿着垂直钕铁硼废料进料方向的两侧壁设有对应设置的至少一对导向槽，对应设置的一对所述导向槽内设有相对其运动的活动挡板，以使将所述进料壳体内腔至少分隔成输料区及下料区；
6、其中，所述活动挡板朝向所述进料壳体底部的一端开设有避让所述螺旋轴的凹槽，以使在所述螺旋轴停止转动时所述活动挡板下行至预定位置时，所述活动挡板与所述螺旋轴上以及所述进料壳体内所遗留的钕铁硼废料接触形成相互隔绝的所述输料区及所述下料区；对应所述输料区的所述进料壳体上开设有进水口，通过所述进水口向所述输料区注水，以使对所述输料区内的钕铁硼废料进行水封。
7、相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：通过在用于钕铁硼废料连续化进料的进料装置的基础上，基于进料壳体的侧壁设有成对设置的导向槽，且该导向槽内设有相对其运动的活动挡板，并在活动挡板朝向进料壳体底部的一端开设避让螺旋轴的凹槽；在螺旋轴停止转动时，通过活动挡板下行至预定位置，活动挡板与螺旋轴上所遗留的钕铁硼废料接触，以及活动挡板与进料壳体内所遗留的钕铁硼废料接触，以形成相互隔绝的输料区及下料区，再通过向设在进料壳体上的进水口注水，实现对输料区内的钕铁硼废料进行水封，使得输料区内的钕铁硼废料隔绝空气，并确保钕铁硼废料表面湿化，可以满足钕铁硼废料焙烧系统连续化进料生产要求的基础上，并且在停止进料的过程中能防止进料壳体内遗留的钕铁硼废料易出现的自燃现象。
8、较佳地，对应所述出料口位置的部分所述螺旋轴呈光轴结构。
9、较佳地，所述进料壳体的上端铰接有上盖，所述上盖对应所述导向槽的位置开设有避让所述活动挡板穿插的避让孔。
10、较佳地，所述活动挡板朝向所述进料壳体底部的一端呈锥形结构形成插料刃口。
11、较佳地，所述导向槽的对数为两对；两所述活动挡板平行设置，且将所述进料壳体内腔分隔成沿着钕铁硼废料进料方向依次设置的进料区、输料区及下料区，且所述进料区及所述输料区之间的所述活动挡板上开设有通水孔。
12、较佳地，所述导向槽凸出所述进料壳体的上表面设置。
13、较佳地，所述进料装置还包括控制器、触发器和水泵，所述触发器与所述调速电机电性连接，所述控制器分别与所述触发器、所述水泵电性连接。
14、较佳地，所述进料装置还包括水封动力组件，其包括架设于所述进料壳体上方的气缸、设于所述气缸输出轴上的均力架，所述活动挡板设于所述均力架上；通过所述气缸驱动以使所述活动挡板沿着所述导向槽做升降运动。
15、较佳地，所述进料装置还包括控制器、触发器和水泵，所述触发器与所述调速电机电性连接，所述控制器分别与所述触发器、所述气缸以及所述水泵电性连接。
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【技术保护点】
1.一种具有防护功能的进料装置，用于钕铁硼废料焙烧时的进料操作；其包括：
2.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，对应所述出料口位置的部分所述螺旋轴呈光轴结构。
3.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述进料壳体的上端铰接有上盖，所述上盖对应所述导向槽的位置开设有避让所述活动挡板穿插的避让孔。
4.根据权利要求1～3任一项所述的进料装置，其特征在于，所述活动挡板朝向所述进料壳体底部的一端呈锥形结构形成插料刃口。
5.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述导向槽的对数为两对；两所述活动挡板平行设置，且将所述进料壳体内腔分隔成沿着钕铁硼废料进料方向依次设置的进料区、输料区及下料区，且所述进料区及所述输料区之间的所述活动挡板上开设有通水孔。
6.根据权利要求1或5所述的进料装置，其特征在于，所述导向槽凸出所述进料壳体的上表面设置。
7.根据权利要求6所述的进料装置，其特征在于，所述进料装置还包括控制器、触发器和水泵，所述触发器与所述调速电机电性连接，所述控制器分别与所述触发器、所述水泵电性连接。
8.根据权利要求6所述的进料装置，其特征在于，所述进料装置还包括水封动力组件，其包括架设于所述进料壳体上方的气缸、设于所述气缸输出轴上的均力架，所述活动挡板设于所述均力架上；通过所述气缸驱动以使所述活动挡板沿着所述导向槽做升降运动。
9.根据权利要求8所述的进料装置，其特征在于，所述进料装置还包括控制器、触发器和水泵，所述触发器与所述调速电机电性连接，所述控制器分别与所述触发器、所述气缸以及所述水泵电性连接。
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【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的进料装置，用于钕铁硼废料焙烧时的进料操作；其包括：
2.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，对应所述出料口位置的部分所述螺旋轴呈光轴结构。
3.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述进料壳体的上端铰接有上盖，所述上盖对应所述导向槽的位置开设有避让所述活动挡板穿插的避让孔。
4.根据权利要求1～3任一项所述的进料装置，其特征在于，所述活动挡板朝向所述进料壳体底部的一端呈锥形结构形成插料刃口。
5.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述导向槽的对数为两对；两所述活动挡板平行设置，且将所述进料壳体内腔分隔成沿着钕铁硼废料进料方向依次设置的进料区、输料区及下料区，且所述进料区及所述输料区之间的所述活动挡板上开设有通水孔。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫华，陆晓晖，朱汉琪，李乾，刘剑叶，何家金，
申请(专利权)人：赣州华卓再生资源回收利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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