一种稀土废料撕包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稀土废料撕包机，包括有撕包箱体、左粉碎辊、右粉碎辊和动力机构，所述左粉碎辊和右粉碎辊安装在撕包箱体内且互相配合粉碎包装袋，所述动力机构传动连接左粉碎辊和右粉碎辊；所述左粉碎辊和右粉碎辊均包括有转辊、料圈、撕包齿圈、刮刀和导柱孔，所述转辊一端与动力机构传动连接，若干个所述料圈和撕包齿圈交替安装在转辊上，若干个所述刮刀安装在导柱孔上，且与对应的撕包齿圈和料圈配合。本实用新型专利技术的一种稀土废料撕包机，通过刮刀将左粉碎辊与右粉碎辊中撕包齿圈上的稀土废料刮下，避免撕包齿圈上附着的稀土废料与再次咬合撕包的稀土废料堆积在一起，解决了左粉碎辊与右粉碎辊因稀土废料堆积而卡死的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土废料撕包机


[0001]本技术属于撕包
，具体涉及一种稀土废料撕包机。

技术介绍

[0002]撕包机作为拆解包装袋的设备，一般运用在需要烧制的产品包装中，在撕包后包装袋与物料混合并且不会对产品造成影响。
[0003]稀土废料回收后，将将稀土废料采用包装袋包装后运输，在加工前需要将稀土废料拆解出来。传统方式为采用撕包机将稀土废料与包装袋一起粉碎，然后连同包装袋一起投入煅烧炉，避免整袋稀土废料投放入煅烧炉，从而出现稀土废料堆积、难以分散的情况，影响稀土氧化率。
[0004]传统撕包机在对稀土废料进行拆解粉碎包装袋时，容易出现开料的现象，其主要是两个互相啮合的啮齿之间卡入大量的稀土废料造成的，随着包装袋被啮齿粉碎，大量的稀土废料随着啮齿运动而附着在啮齿上，导致两个辊经常被卡死。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种稀土废料撕包机，通过刮刀将左粉碎辊与右粉碎辊中撕包齿圈上的稀土废料刮下，避免撕包齿圈上附着的稀土废料与再次咬合撕包的稀土废料堆积在一起，从而避免左粉碎辊与右粉碎辊因堆积的稀土废料出现卡死。
[0006]一种稀土废料撕包机，包括有撕包箱体、左粉碎辊、右粉碎辊和动力机构，所述左粉碎辊和右粉碎辊安装在撕包箱体内且互相配合粉碎包装袋，所述动力机构传动连接左粉碎辊和右粉碎辊；所述左粉碎辊和右粉碎辊均包括有转辊、料圈、撕包齿圈、刮刀和导柱孔，所述转辊一端与动力机构传动连接，若干个所述料圈和撕包齿圈交替安装在转辊上，若干个所述刮刀安装在导柱孔上，且与对应的撕包齿圈和料圈配合，所述导柱孔安装在撕包箱体上；所述左粉碎辊和右粉碎辊中的撕包齿圈交替设置并与对应的料圈配合。
[0007]优选的，所述刮刀包括有连接在一起的内刮刀板和外刮刀板，所述内刮刀板和外刮刀板靠近左粉碎辊或右粉碎辊的一侧均设置有刮刀弧壁并分别与料圈和撕包齿圈配合。
[0008]优选的，所述内刮刀板和外刮刀板上下两侧均设置有清料槽。
[0009]优选的，所述清料槽为弧形。
[0010]优选的，所述撕包箱体内壁上设置有冲水管。
[0011]优选的，所述内刮刀板远离外刮刀板的一侧与撕包齿圈之间设置有至少1mm的间隙。
[0012]有益效果：
[0013](1)本技术的一种稀土废料撕包机，通过刮刀将左粉碎辊与右粉碎辊中撕包齿圈上的稀土废料刮下，避免撕包齿圈上附着的稀土废料与再次咬合撕包的稀土废料堆积在一起，解决了左粉碎辊与右粉碎辊因堆积的稀土废料卡死的问题。
[0014](2)本技术的一种稀土废料撕包机，通过内刮刀板与外刮刀板将撕包齿圈上
附着的稀土废料刮下，再通过清料槽定向导出，避免稀土废料堆积在内刮刀板与外刮刀板上，解决了因稀土废料堆积导致的内刮刀板和外刮刀板与撕包齿圈之间的摩擦力增大使粉碎辊停止运行的技术问题。
附图说明
[0015]图1为撕包机的结构示意图；
[0016]图2为粉碎辊的结构示意图；
[0017]图3为刮刀的结构示意图；
[0018]1‑
撕包箱体，2
‑
左粉碎辊，21
‑
转辊，22
‑
料圈，23
‑
撕包齿圈，24
‑
刮刀，25
‑
内刮刀板，26
‑
外刮刀板，27
‑
刮刀弧壁，28
‑
清料槽，29
‑
导柱孔，3
‑
右粉碎辊。
具体实施方式
[0019]下面结合附图进一步说明本技术的实施例。
[0020]实施例1
[0021]如图1至图3所示；一种稀土废料撕包机，包括有撕包箱体1、左粉碎辊2、右粉碎辊3和动力机构，所述左粉碎辊2和右粉碎辊3安装在撕包箱体1内且互相配合粉碎包装袋，所述动力机构传动连接左粉碎辊2和右粉碎辊3；所述左粉碎辊2和右粉碎辊3均包括有转辊21、料圈22、撕包齿圈23、刮刀24和导柱孔29，所述转辊21一端与动力机构传动连接，若干个所述料圈22和撕包齿圈23交替安装在转辊21上，若干个所述刮刀24安装在导柱孔29上，且与对应的撕包齿圈23和料圈22配合，所述导柱孔29安装在撕包箱体1上；所述左粉碎辊2和右粉碎辊3中的撕包齿圈23交替设置并与对应的料圈22配合；所述刮刀24包括有连接在一起的内刮刀板25和外刮刀板26，所述内刮刀板25和外刮刀板26靠近左粉碎辊2或右粉碎辊3的一侧均设置有刮刀弧壁27并分别与料圈22和撕包齿圈23配合；所述内刮刀板25和外刮刀板26上下两侧均设置有清料槽28；所述清料槽28为弧形；所述撕包箱体1内壁上设置有冲水管；所述内刮刀板25远离外刮刀板26的一侧与撕包齿圈23之间设置有至少1mm的间隙。
[0022]其中，动力机构用于带动左粉碎辊2和右粉碎辊3旋转，使得左粉碎辊2和右粉碎辊3配合咬合将投入的稀土废料包粉碎。
[0023]具体的，动力机构带动左粉碎辊2和右粉碎辊3的转辊21转动，同时转辊21上的撕包齿圈23随之旋转；在稀土废料包投入撕包箱体1内后，左粉碎辊2和右粉碎辊3上旋转的撕包齿圈23配合咬合将稀土废料包撕碎，在撕包过程中撕包齿圈23因撕包产生的挤压力导致其上附着大量的稀土废料；刮刀24中的内刮刀板25和外刮刀板26工作时，其中内刮刀板25和外刮刀板26的刮刀弧壁27下端分别对旋转经过的料圈22和撕包齿圈23上携带的稀土废料进行清理刮下，清理刮下的稀土废料会刮至内刮刀板25和外刮刀板26上并沿着其移动，因稀土废料为油泥状具有较强的附着力，在稀土废料被刮下后会因持续刮下稀土废料堆积产生的挤压力进入清料槽28中，随着稀土废料持续进入造成的挤压力使稀土废料在清料槽28堆积翻卷，堆积翻卷至一定量后会自然掉落；在左粉碎辊2和右粉碎辊3出现卡死时，左粉碎辊2和右粉碎辊3进行反转，使得内刮刀板25和外刮刀板26的刮刀弧壁27上端分别对料圈22和撕包齿圈23上的稀土废料进行清理刮下，避免左粉碎辊2和右粉碎辊3卡死后难以再次恢复正常工作状态；通过冲水管导入大量的降温水，具有降低撕包过程中稀土废料的温度
及隔绝空气的作用，避免发生火灾；通过内刮刀板25远离外刮刀板26的一侧与撕包齿圈23之间设置有至少1mm的间隙，使得反转刮下的稀土废料通过间隙导出掉落。
[0024]以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本技术并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本技术进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土废料撕包机，包括有撕包箱体(1)、左粉碎辊(2)、右粉碎辊(3)和动力机构，所述左粉碎辊(2)和右粉碎辊(3)安装在撕包箱体(1)内且互相配合粉碎包装袋，所述动力机构传动连接左粉碎辊(2)和右粉碎辊(3)；其特征在于：所述左粉碎辊(2)和右粉碎辊(3)均包括有转辊(21)、料圈(22)、撕包齿圈(23)、刮刀(24)和导柱孔(29)，所述转辊(21)一端与动力机构传动连接，若干个所述料圈(22)和撕包齿圈(23)交替安装在转辊(21)上，若干个所述刮刀(24)安装在导柱孔(29)上，且与对应的撕包齿圈(23)和料圈(22)配合，所述导柱孔(29)安装在撕包箱体(1)上；所述左粉碎辊(2)和右粉碎辊(3)中的撕包齿圈(23)交替设置并与对应的料圈(22)配合。2.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫华，鲍建镇，胡攀，刘剑叶，钟斌，李文凯，陆晓晖，刘龙达，丘帮文，李乾，邱诚，郭祯，程成，廖珍慧，
申请(专利权)人：赣州华卓再生资源回收利用有限公司，
类型：新型
国别省市：