一种自动挤酱料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动挤酱料机，包括酱料输入机构、开袋机构和酱料挤出机构，各机构分别受控于设备控制系统；酱料输入机构包括输入辊轮、及用于驱动输入辊轮转动的输入驱动组件，输入辊轮带动袋装酱料向酱料挤出机构推送；开袋机构包括开袋刀片、及用于驱动开袋刀片活动的开袋驱动组件，活动的开袋刀片划破袋装酱料；酱料挤出机构包括第一压辊、第二压辊、及用于驱动第一、第二压辊转动的挤出驱动组件，第一压辊和第二压辊的转动方向互逆，袋装酱料夹紧于第一压辊与第二压辊之间，转动的第一压辊和第二压辊共同牵入袋装酱料并对其进行挤压。本自动挤酱料机能实现自动开袋和挤酱功能，满足现代化工业生产的自动化要求。满足现代化工业生产的自动化要求。满足现代化工业生产的自动化要求。

【技术实现步骤摘要】
一种自动挤酱料机


[0001]本技术涉及一种挤酱设备，具体是一种自动挤酱料机。

技术介绍

[0002]人们需要取出袋装酱料中的原料时，往往需要先打开袋装酱料，然后挤出内部原料；显然，对于需要连续生产的生产线，人工挤酱的方式显然是不能满足生产线的效率要求，所以市面上出现了专门用于挤酱的设备，如中国专利CN203975390U公开的一种袋装酱挤酱机，具体公开了：包括机架、压辊安装架、下压辊、上压辊、入料下溜板、上托架和活动托板；在机架的上端左侧和上端右侧分别固定安装有压辊安装架，在两侧的压辊安装架之间安装有下压辊，在下压辊上端的压辊安装架之间安装有能向上微调的上压辊；在下压辊和上压辊内分别固定安装有下辊轴和上辊轴，下辊轴和上辊轴的两端分别穿过两侧的压辊安装架并安装有能驱动上压辊和下压辊之间反方向转动的压辊驱动装置；在下压辊的前侧下方的机架上固定安装有后斜向下的入料下溜板，在入料下溜板后侧的上端、左端和右端分别设有与入料下溜板垂直的边板，并与入料下溜板之间形成开口朝下的溜槽；入料下溜板上端边板与下压辊之间有过袋间隙；在下压辊上方后侧的压辊轴座上固定安装有后斜向上的出袋上托架，在出袋上托架的上端铺设有活动托板。然而，该挤酱机只能实现挤酱动作，前期的开袋工作仍然需要人工操作，显然该挤酱机不能满足现代化工业生产的自动化要求，因此有必要对现有的挤酱机做进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种自动挤酱料机，本挤酱料机能实现自动开袋和挤酱功能，满足现代化工业生产的自动化要求。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种自动挤酱料机，包括酱料输入机构、开袋机构和酱料挤出机构，所述酱料输入机构、所述开袋机构和所述酱料挤出机构分别受控于设备控制系统；所述酱料输入机构包括若干输入辊轮、及用于驱动所述输入辊轮转动的输入驱动组件，袋装酱料承载于所述输入辊轮上，所述输入辊轮带动袋装酱料向所述酱料挤出机构推送；所述开袋机构包括开袋刀片、及用于驱动所述开袋刀片活动的开袋驱动组件，活动的开袋刀片划破所述袋装酱料；所述酱料挤出机构包括第一压辊、第二压辊、及用于驱动所述第一压辊和所述第二压辊转动的挤出驱动组件，所述第一压辊和所述第二压辊的转动方向互逆，袋装酱料夹紧于所述第一压辊与所述第二压辊之间，转动的第一压辊和第二压辊共同牵入袋装酱料并对其进行挤压。
[0006]作为一具体方案，所述自动挤酱料机还包括用于检测所述酱料挤出机构的进料端是否有袋装酱料的第一检测装置，所述第一检测装置向所述设备控制系统及时反馈检测数据。
[0007]作为又一具体方案，相邻两输入辊轮之间间隙配合，以形成落料间隙；下位机上的
接料斗位于所述落料间隙下方，所述输入辊轮上的袋装酱料挤出的酱料穿过所述落料间隙后落入所述接料斗。
[0008]作为又一具体方案，所述自动挤酱料机还包括用于检测所述接料斗是否满载的第二检测装置，所述第二检测装置向所述设备控制系统及时反馈检测数据。
[0009]作为又一具体方案，若干所述输入辊轮斜线排布，整体形成倾斜的输入轨线，所述酱料挤出机构设置于所述输入轨线的低位端。
[0010]作为又一具体方案，所述酱料输入机构还包括与所述输入辊轮一一配套的第一刮刀，所述第一刮刀的刀刃靠近所述输入辊轮，以刮净所述输入辊轮表面的酱料。
[0011]作为又一具体方案，所述酱料挤出机构还包括与所述第一压辊配套的第二刮刀，所述第二刮刀的刀刃靠近所述第一压辊，以刮净所述第一压辊表面的酱料。
[0012]作为又一具体方案，所述输入驱动组件包括第一驱动部件、第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，所述第一驱动部件传动连接任一第一驱动齿轮或第二驱动齿轮，所述输入辊轮同轴连接与之对应的第一驱动齿轮，上一个第一驱动齿轮通过奇数个第二驱动齿轮传动连接下一个第一驱动齿轮；
[0013]作为又一具体方案，所述开袋驱动组件包括第二驱动部件，所述第二驱动部件传动连接所述开袋刀片，并驱动所述开袋刀片往复移动；
[0014]作为又一具体方案，所述挤出驱动组件包括第三驱动部件、第三驱动齿轮、第四驱动齿轮和第五驱动齿轮，所述第三驱动部件传动连接所述第三驱动齿轮或所述第五驱动齿轮，所述第三驱动齿轮同轴连接所述第二压辊，所述第五驱动齿轮同轴连接所述第一压辊，所述第三驱动齿轮通过偶数个所述第四驱动齿轮传动连接所述第五驱动齿轮。
[0015]作为又一具体方案，所述自动挤酱料机还包括酱料上料机构，所述酱料上料机构包括输送履带、及用于驱动所述输送履带运转的上料驱动组件，所述输送履带的输送末端与所述酱料输入机构连接。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]本挤酱料机通过设置酱料输入机构向挤酱工位推送袋装酱料，通过设置开袋机构对袋装酱料进行开袋操作，通过设置酱料挤出机构对袋装酱料进行挤酱，整个工作流程无需工人参与，实现自动化挤酱，有效提高挤酱效率，保证出酱彻底，满足自动化生产线要求。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例中自动挤酱料机的结构示意图。
[0019]图2为本技术一实施例中自动挤酱料机的局部示意图。
[0020]图3为本技术一实施例中自动挤酱料机工作状态的局部立体图。
[0021]图4为本技术一实施例中自动挤酱料机工作状态的局部剖视图。
[0022]图5为本技术一实施例中自动挤酱料机又一方位的局部示意图。
[0023]图6为本技术一实施例中自动挤酱料机的局部剖视图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0025]参见图1
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图6，本实施例涉及的自动挤酱料机包括分别设置于机座100上的酱料输
入机构300、开袋机构400和酱料挤出机构500，开袋机构400设置于酱料输入机构300下方，酱料挤出机构500设置于酱料输入机构300末端，酱料输入机构300、开袋机构400和酱料挤出机构500分别受控于设备控制系统；酱料输入机构300包括若干输入辊轮34、及用于同时驱动各输入辊轮34转动的输入驱动组件，袋装酱料A承载于输入辊轮34上，输入辊轮34带动袋装酱料A向酱料挤出机构500推送；开袋机构400包括开袋刀片43、及用于驱动开袋刀片43活动的开袋驱动组件，活动的开袋刀片43划破袋装酱料A；酱料挤出机构500包括第一压辊56、第二压辊57、及用于驱动第一压辊56和第二压辊57同时转动的挤出驱动组件，第一压辊56和第二压辊57的转动方向互逆，袋装酱料A夹紧于第一压辊56与第二压辊57之间，转动的第一压辊56和第二压辊57共同牵入袋装酱料A并对其进行挤压。本挤酱料机通过设置酱料输入机构300向挤酱工位(酱料挤出机构500)推送袋装酱料A，通过设置开袋机构400对袋装酱料A进行开袋操作，通过设置酱料挤出机构500对袋装酱料A进行挤酱，整个工作流程无需工人参与，实现自动化挤酱，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动挤酱料机，其特征在于：包括酱料输入机构（300）、开袋机构（400）和酱料挤出机构（500），所述酱料输入机构（300）、所述开袋机构（400）和所述酱料挤出机构（500）分别受控于设备控制系统；所述酱料输入机构（300）包括若干输入辊轮（34）、及用于驱动所述输入辊轮（34）转动的输入驱动组件，袋装酱料（A）承载于所述输入辊轮（34）上，所述输入辊轮（34）带动袋装酱料（A）向所述酱料挤出机构（500）推送；所述开袋机构（400）包括开袋刀片（43）、及用于驱动所述开袋刀片（43）活动的开袋驱动组件，活动的开袋刀片（43）划破所述袋装酱料（A）；所述酱料挤出机构（500）包括第一压辊（56）、第二压辊（57）、及用于驱动所述第一压辊（56）和所述第二压辊（57）转动的挤出驱动组件，所述第一压辊（56）和所述第二压辊（57）的转动方向互逆，袋装酱料（A）夹紧于所述第一压辊（56）与所述第二压辊（57）之间，转动的第一压辊（56）和第二压辊（57）共同牵入袋装酱料（A）并对其进行挤压。2.根据权利要求1所述自动挤酱料机，其特征在于：还包括用于检测所述酱料挤出机构（500）的进料端是否有袋装酱料（A）的第一检测装置（600），所述第一检测装置（600）向所述设备控制系统及时反馈检测数据。3.根据权利要求1所述自动挤酱料机，其特征在于：相邻两输入辊轮（34）之间间隙配合，以形成落料间隙（36）；下位机（B）上的接料斗（700）位于所述落料间隙（36）下方，所述输入辊轮（34）上的袋装酱料（A）挤出的酱料穿过所述落料间隙（36）后落入所述接料斗（700）。4.根据权利要求3所述自动挤酱料机，其特征在于：还包括用于检测所述接料斗（700）是否满载的第二检测装置（800），所述第二检测装置（800）向所述设备控制系统及时反馈检测数据。5.根据权利要求3所述自动挤酱料机，其特征在于：若干所述输入辊轮（34）斜线排布，整体形成倾斜的输入轨线，所述酱料挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱显占，
申请(专利权)人：佛山市顺德区显裕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：