【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池生产设备领域，特别涉及一种用于软包锂电池的保护胶带粘贴机构。
技术介绍
1、软包锂电池是一种充电电池，它采用了软包装的设计，与传统的圆柱形和方形锂电池不同，通常由锂离子电池单元、保护电路板和包装材料组成。软包锂电池相对于传统的圆柱形和方形锂电池具有如下优势：软包电池损坏后一般先膨胀，或突破密封释放能量，不易爆炸，相对来说安全性能较高。并且，相同容量的软包电池比方形铝外壳电池要轻、能量密度也较高。此外，软包电池的形状还可以根据客户的需要进行定制，设计更灵活，在新型号的电池开发中更具优势。
2、在软包锂电池的生产过程中，完成软包锂电池的顶侧封之后，需要在软包锂电池的表面贴附一层保护胶带，使得保护胶带覆盖在卷芯所在位置的表面，以在后续的生产过程中对软包锂电池的表面起到保护作用，即对软包锂电池的铝塑膜外壳起到保护作用，防止其被划伤。
3、现在，胶带的贴附过程多由人工进行，胶带贴附效率较低，基于此，本技术提供一种用于软包锂电池的保护胶带粘贴机构，用以辅助人工贴胶带过程的进行、加快胶带贴附的速度，从而提高生产效率。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种用于软包锂电池的保护胶带粘贴机构，包括机架，所述机架上自右往左依次设置有放置平台、胶带上料装置以及胶带粘贴装置；所述放置平台包括水平设置的放置板，所述放置板可左右移动地设置于所述机架，所述放置板上还设置有固定装置；所述胶带上料装置包括固定设置于所述机架上的限位块，所述限位块的右侧侧壁竖直设置，形成限位壁
2、进一步的，所述放置板的上表面沿着左右方向开设有限位槽，所述限位槽向左延伸出所述放置板设置。
3、进一步的，所述固定装置包括设置于所述放置板的左侧的上方的压板，所述压板对应所述限位槽开设有开窗，所述开窗的边缘纵向对齐所述限位槽的侧壁设置，所述开窗将所述压板分隔为两分压板，所述两分压板均可升降地设置于所述放置板。
4、进一步的，所述放置板的下方还设置有安装板，所述安装板可升降地设置于所述机架，所述安装板的左端竖直设置有挡板，所述挡板的右侧壁沿着前后方向设置，所述挡板的右侧壁位于所述放置板的左侧且与所述放置板的左端之间具有间隙。
5、进一步的，所述机架上对应所述放置板设置有第一导轨和第一驱动气缸，所述放置板可左右移动地设置于所述第一导轨，所述第一驱动气缸与所述放置板驱动连接，用以驱动所述放置板沿着所述第一导轨左右移动。
6、进一步的，所述机架上对应所述安装架设置有第二导轨和第二驱动气缸，所述安装架可左右移动地设置于所述第二导轨，所述第二驱动气缸与所述安装架驱动连接，用以驱动所述安装架沿着所述第二导轨左右移动。
7、进一步的，所述机架上对应所述夹持装置和切割刀片还设置有第三驱动气缸和第四驱动气缸，所述第三驱动气缸与所述夹持装置驱动连接，用以驱动所述夹持装置上下移动，所述第四驱动气缸与所述切割刀片驱动连接，用以驱动所述切割刀片左右移动。
8、进一步的，所述机架上对应所述安装板设置有第五驱动气缸，所述第五驱动气缸与所述安装板驱动连接，用以驱动所述安装板上下移动。
9、下面结合上述技术方案以及附图对本技术的原理、效果进一步说明：
10、本技术中，通过放置平台、胶带上料装置以及胶带粘贴装置的配合，可以完成放置在放置平台上的软包锂电池的保护胶带贴附的全过程，过程中，仅需要人工在放置板上进行软包锂电池的固定，即可自动地完成后续的贴附作业，即本技术能辅助人工贴保护胶带过程的进行，从而可以极大地提升保护胶带的贴附效率，进而提升生产效率。
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1.一种用于软包锂电池的保护胶带粘贴机构，其特征在于，包括机架，所述机架上自右往左依次设置有放置平台、胶带上料装置以及胶带粘贴装置；所述放置平台包括水平设置的放置板，所述放置板可左右移动地设置于所述机架，所述放置板上还设置有固定装置；所述胶带上料装置包括固定设置于所述机架上的限位块，所述限位块的右侧侧壁竖直设置，形成限位壁，所述胶带上料装置还包括设置于所述限位壁的左上方的放卷辊，以及设置于所述限位壁下方的夹持装置，所述夹持装置纵向对齐所述限位壁设置，所述放卷辊可转动地设置于所述机架，所述夹持装置可升降地设置于所述机架；所述胶带粘贴装置包括可左右移动地设置于所述机架上的安装架，所述安装架上可主动转动地设置有第一输送辊和第二输送辊，所述第一输送辊和第二输送辊上下设置，且沿着前后方向设置，所述第二输送辊的上端平齐所述放置板的上表面设置，所述第一输送辊的下端与所述第二输送辊的上端之间的距离与待粘贴胶带的软包锂电池的厚度相同；所述胶带上料装置还包括设置于所述机架上的切割刀片，所述切割刀片位于所述限位壁的右侧，所述切割刀片可左右移动地设置于所述机架。
2.根据权利要求1所述的一种
3.根据权利要求2所述的一种用于软包锂电池的保护胶带粘贴机构，其特征在于，所述固定装置包括设置于所述放置板的左侧的上方的压板，所述压板对应所述限位槽开设有开窗，所述开窗的边缘纵向对齐所述限位槽的侧壁设置，所述开窗将所述压板分隔为两分压板，所述两分压板均可升降地设置于所述放置板。
4.根据权利要求3所述的一种用于软包锂电池的保护胶带粘贴机构，其特征在于，所述放置板的下方还设置有安装板，所述安装板可升降地设置于所述机架，所述安装板的左端竖直设置有挡板，所述挡板的右侧壁沿着前后方向设置，所述挡板的右侧壁位于所述放置板的左侧且与所述放置板的左端之间具有间隙。
5.根据权利要求4所述的一种用于软包锂电池的保护胶带粘贴机构，其特征在于，所述机架上对应所述放置板设置有第一导轨和第一驱动气缸，所述放置板可左右移动地设置于所述第一导轨，所述第一驱动气缸与所述放置板驱动连接，用以驱动所述放置板沿着所述第一导轨左右移动。
6.根据权利要求5所述的一种用于软包锂电池的保护胶带粘贴机构，其特征在于，所述机架上对应所述安装架设置有第二导轨和第二驱动气缸，所述安装架可左右移动地设置于所述第二导轨，所述第二驱动气缸与所述安装架驱动连接，用以驱动所述安装架沿着所述第二导轨左右移动。
7.根据权利要求6所述的一种用于软包锂电池的保护胶带粘贴机构，其特征在于，所述机架上对应所述夹持装置和切割刀片还设置有第三驱动气缸和第四驱动气缸，所述第三驱动气缸与所述夹持装置驱动连接，用以驱动所述夹持装置上下移动，所述第四驱动气缸与所述切割刀片驱动连接，用以驱动所述切割刀片左右移动。
8.根据权利要求7所述的一种用于软包锂电池的保护胶带粘贴机构，其特征在于，所述机架上对应所述安装板设置有第五驱动气缸，所述第五驱动气缸与所述安装板驱动连接，用以驱动所述安装板上下移动。
...【技术特征摘要】
1.一种用于软包锂电池的保护胶带粘贴机构，其特征在于，包括机架，所述机架上自右往左依次设置有放置平台、胶带上料装置以及胶带粘贴装置；所述放置平台包括水平设置的放置板，所述放置板可左右移动地设置于所述机架，所述放置板上还设置有固定装置；所述胶带上料装置包括固定设置于所述机架上的限位块，所述限位块的右侧侧壁竖直设置，形成限位壁，所述胶带上料装置还包括设置于所述限位壁的左上方的放卷辊，以及设置于所述限位壁下方的夹持装置，所述夹持装置纵向对齐所述限位壁设置，所述放卷辊可转动地设置于所述机架，所述夹持装置可升降地设置于所述机架；所述胶带粘贴装置包括可左右移动地设置于所述机架上的安装架，所述安装架上可主动转动地设置有第一输送辊和第二输送辊，所述第一输送辊和第二输送辊上下设置，且沿着前后方向设置，所述第二输送辊的上端平齐所述放置板的上表面设置，所述第一输送辊的下端与所述第二输送辊的上端之间的距离与待粘贴胶带的软包锂电池的厚度相同；所述胶带上料装置还包括设置于所述机架上的切割刀片，所述切割刀片位于所述限位壁的右侧，所述切割刀片可左右移动地设置于所述机架。
2.根据权利要求1所述的一种用于软包锂电池的保护胶带粘贴机构，其特征在于，所述放置板的上表面沿着左右方向开设有限位槽，所述限位槽向左延伸出所述放置板设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于软包锂电池的保护胶带粘贴机构，其特征在于，所述固定装置包括设置于所述放置板的左侧的上方的压板，所述压板对应所述限位槽开设有开窗，所述开窗的边缘纵向对齐所述限位槽的侧壁设置，所述开窗将所述压板分隔为两分...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖永顺，曹赛青，曹美艳，孟安生，王义，
申请(专利权)人：惠州市巨星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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