用于锂电池检测的检测治具制造技术

技术编号:40696867 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:23
本技术涉及一种用于锂电池检测的检测治具,属于锂电池生产设备领域,包括测量平台,所述测量平台包括安装架,所述安装架上设置有定位板和支撑板,所述定位板竖直地沿着左右方向设置,所述支撑板水平设置且所述支撑板的后端抵接于所述定位板的前侧壁;所述支撑板的上表面可左右移动地设置有挡条,所述挡条沿着前后方向设置;所述定位板上开设有若干插孔,所述插孔沿着前后方向贯穿所述定位板设置,且所述插孔呈矩形阵列排布;还包括导电插针,所述导电插针的直径与所述插孔的直径相同,且所述导电插针的长度长于所述定位板的厚度。本技术可有效提高锂电池内阻和电压的检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池生产设备领域,特别涉及一种用于锂电池检测的检测治具


技术介绍

1、随着电池技术的不断发展与成熟,电子设备以及新能源设备在各个领域的广泛应用,锂电池组已经成为生活生产中所适用的产品所需的核心部件。在锂电池投入使用时,需要根据用户要求对几块、几十块、甚至几百块锂电池进行串、并联处理,以达到所需要的电压、以及容量要求。由于锂电池个体存在差异,其内阻各不相同,因此要在进行锂电池的串、并联之前,对锂电池内阻进行测试分组,将内阻值相近锂电池的锂电池分为一组,同时,还需要对锂电池的电压进行测试,以确定锂电池的容量。

2、现在,对锂电池进行内阻和电压的测量过程一般由人工使用电压内阻仪完成,过程中,操作人员需要使用电压内阻仪的测试头分别与锂电池的正负极接触,然后在电压内阻仪上读出测得的数值,整个过程较为繁琐,难以进行规范化操作,因此,整个测量过程的测量效率较低,基于此,本技术提供一种用于锂电池检测的检测治具,通过在检测治具上完成锂电池的整个测量过程来规范化锂电池的测量操作,从而达到提到锂电池的内阻和电压测量效率的目的。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种用于锂电池检测的检测治具,包括测量平台,所述测量平台包括安装架,所述安装架上设置有定位板和支撑板,所述定位板竖直地沿着左右方向设置,所述支撑板水平设置且所述支撑板的后端抵接于所述定位板的前侧壁;所述支撑板的上表面可左右移动地设置有挡条,所述挡条沿着前后方向设置;所述定位板上开设有若干插孔,所述插孔沿着前后方向贯穿所述定位板设置,且所述插孔呈矩形阵列排布;还包括导电插针,所述导电插针的直径与所述插孔的直径相同,且所述导电插针的长度长于所述定位板的厚度。

2、本技术适用于正极和负极在同一端的锂电池的电压和内阻的测量。

3、本技术中,导电插针插入在定位板上的插孔使用,支撑板用于支撑待检测的锂电池,其中,在将导电插针插入至插孔时,需要依据待检测的锂电池上的正极和负极的距离进行插入操作,以使导电插针之间的距离与正负极之间的距离相同,同时,还要使得导电插针的前端和后端分别露出定位板。其中,优选的,插孔为螺纹孔,导电插针的表面设置有与该螺纹孔向匹配的外螺纹。

4、本技术的检测过程为:首先,将电压内阻仪的测试头与导电插针的后端连接,然后,依据锂电池的形状规格调整挡条的位置,以确保锂电池贴着挡条的右侧壁后移能使得锂电池上的正负极分别与定位板上的两导电插针抵接,然后将支撑板上待检测的锂电池沿着挡条推向定位板,待锂电池的正负极与导电插针接触后,通过电压内阻仪读出锂电池的内阻和电压。

5、可见,本技术中,通过支撑板、定位板以及挡条对于锂电池的定位,可以在支撑板上形成一固定的用于锂电池检测的移动路径,可以方便将锂电池的正负极快速、准确地抵接在导电插针上,从而提高锂电池的检测过程的准确率和效率。即本技术通过特定检测治具的设计,可以将锂电池的内阻、电压测量过程规范化,从而能有效减小检测过程的误操作以及提高检测效率。

6、进一步的,还包括放置座,所述放置座包括座体,所述座体的前侧侧壁呈上端朝后倾斜地倾斜状,形成放置面,所述放置面的左侧、右侧以及下侧凸起,在所述放置面上形成放置槽。

7、本技术中,设置在放置座上的放置槽用于放置电压内阻仪,其中,放置面呈向后的倾斜状,能方便操作人员观察电压内阻仪的读书,优选的,放置面与水平面的夹角为50-70°。

8、进一步的,所述座体固定设置于所述安装架的左端。

9、本技术中,将座体与安装架固定连接,可以增加检测治具整体的体积和重量,能使其更平稳地放置在操作台面上,从而避免检测治具在操作过程中出现移位的现象。

10、进一步的,所述支撑板可升降地设置于所述安装架。

11、本技术中,通过支撑板的升降可以调节支撑板的上表面与导电插针的距离,即,在锂电池放置在支撑板上后,可以通过调节支撑板的高度使得锂电池上的正负极与导电插针在水平方向上对齐,从而确保锂电池的正负极能准确地抵接在导电插针上。

12、进一步的,所述定位板从左至右划分为多个测量分区,位于不同测量分区内的插孔均在对应的测量分区内呈矩形阵列排布,且沿着从左至右的方向,不同测量分区内的相邻插孔之间的间距依次减小。

13、本技术中,定位板上的多个测量分区中的插孔的内径相同,但是相邻插孔之间的距离不同,且依次减小,因此,通过在不同的分区进行导电插针的插入,可以调节出不同的导电插针间距,从而可以使得导电插针的宽度调节范围更广,进而可以使得本技术能适用于更多型号的锂电池。

14、进一步的,所述支撑板的左右两端开设有竖直贯穿所述支撑板的第一螺纹孔,所述安装架上对应所述第一螺纹孔设置有安装板,所述安装板位于对应的所述第一螺纹孔的上方,所述安装板对应所述第一螺纹孔开设有第一通孔,所述第一通孔与对应的第一螺纹孔的轴线位于同一竖直直线,所述第一通孔内可转动地设置有调节螺杆,所述调节螺杆的下段部分延伸至所述第一螺纹孔中与所述第一螺纹孔螺纹配合。

15、本技术中,通过转动第一通孔中的调节螺杆,即可使得调节螺杆带动支撑板上下移动,从而实现支撑板的升降。其中,可以在调节螺杆的上端设置类似于羊角螺栓的螺栓头,以方便手动拧动调节螺杆,另外,为了支撑板位置的稳定,还可以使用轴承结构将调节螺杆固定在第一通孔中,使得调节螺杆通过轴承结构相对于第一通孔可转动。

16、进一步的,所述支撑板上开设有竖直贯穿其的条形槽,所述条形槽沿着左右方向设置,所述挡条上对应所述条形槽开设有竖直贯穿所述挡条的第二通孔,所述第二通孔内可转动地设置有紧固螺杆,所述紧固螺杆穿过所述条形槽延伸至所述支撑板的下方,且所述紧固螺杆的下端设置有紧固螺帽,所述紧固螺帽抵接于所述支撑板的下表面。

17、本技术中,通过将拧紧紧固螺杆和紧固螺帽,即可将挡条固定在支撑板上,使其相对于支撑板的位置固定,以对锂电池起到定位作用。

18、进一步的,所述挡条的后端侧面贴合所述定位板的前侧侧面设置。

19、本技术中,挡条后端侧面贴合在定位板的前侧侧面上,因此,在使用紧固螺杆和紧固螺帽固定挡条后,定位板对于挡条的限制可以放置挡条相对于紧固结构转动,能进一步地固定挡条的位置,同时,使得挡条的后端侧面贴合在定位板上,还能避免挡条和定位板之间存在间隙,进而避免操作过程中挡条和定位板之间的间隙夹伤操作人员。

20、下面结合上述技术方案以及附图对本技术的原理、效果进一步说明:

21、本技术中,通过支撑板、定位板以及挡条对于锂电池的定位,可以在支撑板上形成一固定的用于锂电池检测的移动路径,可以方便将锂电池的正负极快速、准确地抵接在导电插针上,从而提高锂电池的检测过程的准确率和效率。即本技术通过特定检测治具的设计,可以将锂电池的内阻、电压测量过程规范化,从而能有效减小检测过程的误操作以及提高检测效率本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于锂电池检测的检测治具,其特征在于,包括测量平台,所述测量平台包括安装架,所述安装架上设置有定位板和支撑板,所述定位板竖直地沿着左右方向设置,所述支撑板水平设置且所述支撑板的后端抵接于所述定位板的前侧壁;所述支撑板的上表面可左右移动地设置有挡条,所述挡条沿着前后方向设置;所述定位板上开设有若干插孔,所述插孔沿着前后方向贯穿所述定位板设置,且所述插孔呈矩形阵列排布;还包括导电插针,所述导电插针的直径与所述插孔的直径相同,且所述导电插针的长度长于所述定位板的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池检测的检测治具,其特征在于,还包括放置座,所述放置座包括座体,所述座体的前侧侧壁呈上端朝后倾斜地倾斜状,形成放置面,所述放置面的左侧、右侧以及下侧凸起,在所述放置面上形成放置槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池检测的检测治具,其特征在于,所述座体固定设置于所述安装架的左端。

4.根据权利要求1或3所述的一种用于锂电池检测的检测治具,其特征在于,所述支撑板可升降地设置于所述安装架。

5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池检测的检测治具,其特征在于,所述定位板从左至右划分为多个测量分区,位于不同测量分区内的插孔均在对应的测量分区内呈矩形阵列排布,且沿着从左至右的方向,不同测量分区内的相邻插孔之间的间距依次减小。

6.根据权利要求5所述的一种用于锂电池检测的检测治具,其特征在于,所述支撑板的左右两端开设有竖直贯穿所述支撑板的第一螺纹孔,所述安装架上对应所述第一螺纹孔设置有安装板,所述安装板位于对应的所述第一螺纹孔的上方,所述安装板对应所述第一螺纹孔开设有第一通孔,所述第一通孔与对应的第一螺纹孔的轴线位于同一竖直直线,所述第一通孔内可转动地设置有调节螺杆,所述调节螺杆的下段部分延伸至所述第一螺纹孔中与所述第一螺纹孔螺纹配合。

7.根据权利要求6所述的一种用于锂电池检测的检测治具,其特征在于,所述支撑板上开设有竖直贯穿其的条形槽,所述条形槽沿着左右方向设置,所述挡条上对应所述条形槽开设有竖直贯穿所述挡条的第二通孔,所述第二通孔内可转动地设置有紧固螺杆,所述紧固螺杆穿过所述条形槽延伸至所述支撑板的下方,且所述紧固螺杆的下端设置有紧固螺帽,所述紧固螺帽抵接于所述支撑板的下表面。

8.根据权利要求7所述的一种用于锂电池检测的检测治具,其特征在于,所述挡条的后端侧面贴合所述定位板的前侧侧面设置。

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【技术特征摘要】

1.一种用于锂电池检测的检测治具,其特征在于,包括测量平台,所述测量平台包括安装架,所述安装架上设置有定位板和支撑板,所述定位板竖直地沿着左右方向设置,所述支撑板水平设置且所述支撑板的后端抵接于所述定位板的前侧壁;所述支撑板的上表面可左右移动地设置有挡条,所述挡条沿着前后方向设置;所述定位板上开设有若干插孔,所述插孔沿着前后方向贯穿所述定位板设置,且所述插孔呈矩形阵列排布;还包括导电插针,所述导电插针的直径与所述插孔的直径相同,且所述导电插针的长度长于所述定位板的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池检测的检测治具,其特征在于,还包括放置座,所述放置座包括座体,所述座体的前侧侧壁呈上端朝后倾斜地倾斜状,形成放置面,所述放置面的左侧、右侧以及下侧凸起,在所述放置面上形成放置槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池检测的检测治具,其特征在于,所述座体固定设置于所述安装架的左端。

4.根据权利要求1或3所述的一种用于锂电池检测的检测治具,其特征在于,所述支撑板可升降地设置于所述安装架。

5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池检测的检测治具,其特征在于,所述定位板从左至右划分为多个测量分...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖永顺曹赛青曹美艳孟安生王义
申请(专利权)人:惠州市巨星科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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